CN217215310U - 一种电连接器安装盒的远程拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器安装盒的远程拆装结构，属于电连接器技术领域。本实用新型的电连接器安装盒的远程拆装结构包括：缆线盒和盒座。其中，缆线盒上设置有手柄，缆线盒的盒体两侧分别设置有至少两个第一滑轮；盒座分别在两侧设置有至少两个第一滑槽，第一滑槽设置在盒座对应缆线盒设置第一滑轮的侧面上；并且，缆线盒在盒座上的安装或拆卸过程中，位于缆线盒两侧的至少两个第一滑轮滑动进入对应的至少两个第一滑槽中，第一滑轮在对应的第一滑槽中滑动，以引导缆线盒靠近或远离盒座。本电连接器安装盒的远程拆装结构，通过操控手柄完成缆线盒在盒座上的安装和拆卸，实现数控吊车中电连接器的远程快速更换，以减小恶劣环境对人体的伤害。

Description

一种电连接器安装盒的远程拆装结构

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体涉及一种电连接器安装盒的远程拆装结构。

背景技术

数控吊车可在一些特殊环境下的封闭热室内工作，例如有毒、放射性环境，当数控吊车需要检修时，需先断开吊车上的电缆连接器，才能将吊车从有毒或放射性环境下脱离出来，以进行检修工作。而目前设置于数控吊车上的电缆连接结构复杂，连接结构中大量电连接器集群对准较为困难，在拆装时需要不断手动调节才能沿着正确方向插拔，故难以实现远程快换，因此需要设计一种电连接器安装盒的远程拆装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供了一种电连接器安装盒的远程拆装结构，该结构可通过在封闭热室外通过操控手柄的方式，以配合缆线盒上第一滑轮在盒座上第一滑槽中的滑动，从而引导缆线盒在盒座上沿电连接器的正对方向插拔，以实现缆线盒的远程装拆，以解决现有技术中用于数控吊车上的电缆连接结构复杂，拆卸繁琐，无法实现远程快换的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种电连接器安装盒的远程拆装结构，该远程拆装结构包括：缆线盒和盒座。

其中，缆线盒上设置有手柄，所述缆线盒的盒体两侧分别设置有至少两个第一滑轮；盒座分别在两侧设置有至少两个第一滑槽，所述第一滑槽设置在所述盒座对应所述缆线盒设置第一滑轮的侧面上；并且，所述缆线盒在所述盒座上的安装或拆卸过程中，位于所述缆线盒两侧的至少两个第一滑轮滑动进入对应的所述至少两个第一滑槽中，所述第一滑轮在对应的所述第一滑槽中滑动，以引导所述缆线盒靠近或远离所述盒座。

在本实用新型一示例中，所述盒座内设置有至少一个导向板，所述导向板向背离所述盒座的一侧延伸。

在本实用新型一示例中，所述缆线盒的两侧各设置有第一侧板，位于所述缆线盒一侧的所述至少两个第一滑轮设置在所述第一侧板上，所述盒座在对应所述第一侧板的侧面设置有第二侧板，位于所述盒座一侧的所述至少两个第一滑槽设置在所述第二侧板上。

在本实用新型一示例中，所述第一滑槽在所述第二侧板上背离所述盒座的一端设置有供所述第一滑轮卡入的开口，所述第一滑槽从所述开口处向靠近所述盒座的一侧延伸，并在靠近所述盒座的末端设置限位卡口。

在本实用新型一示例中，所述手柄转动连接于所述缆线盒上，所述手柄上平行设置有两个连接杆，所述两个连接杆一端连接于所述手柄上，另一端转动连接于所述缆线盒设置所述第一侧板的侧面上。

在本实用新型一示例中，所述第一侧板上对称设置有至少两个第二滑槽，所述至少第二滑槽的槽体沿所述缆线盒侧面的横向方向延伸，所述缆线盒在对应设置所述第一侧板的侧面上设置有至少两个第二滑轮，所述至少两个第二滑动分别滑动安装在所述至少两个第二滑槽中。

在本实用新型一示例中，所述连接杆通过连接件与所述第一侧板相连接，所述手柄通过转动来带动所述第一侧板相对所述缆线盒侧面横向移动。

在本实用新型一示例中，所述第一侧板上设置有第三滑槽，所述第三滑槽的槽体沿所述缆线盒侧面的纵向方向延伸，所述连接件一端连接于所述连接杆上，另一端滑动连接于所述第三滑槽中。

在本实用新型一示例中，所述缆线盒内设置有第一插座，所述盒座上设置有第二插座；其中，当所述缆线盒安装于所述盒座上时，所述第一插座插装连接于所述第二插座上。

在本实用新型一示例中，所述盒座靠近所述缆线盒的一侧上设置有插座座板，所述插座座板上设置有第二插座。

本实用新型的电连接器安装盒的远程拆装结构，可通过在缆线盒和盒座的两侧分别对应设置至少两个第一滑轮和第一滑槽，以在盒座上远程拆装处于特殊环境中电缆盒时，利用盒座上第一滑槽对第一滑轮的引导作用，通过操控手柄控制缆线盒在第一滑轮和第一滑槽的引导下沿电连接器的正对方向在盒座上安装或拆卸，从而实现数控吊车中电连接器的远程快速更换，保证了在远距离操作的情况下，实现集群电连接器的同时正向对准，避免了装拆时电连接器柱脚的损坏。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中电连接器安装盒的远程拆装结构的正视图。

图2为本实用新型中电连接器安装盒的远程拆装结构的内部结构示意图。

图3为本实用新型中盒座的内部结构示意图。

图4为本实用新型中电连接器安装盒的远程拆装结构的安装工作示意图。

图5为本实用新型中电连接器安装盒的远程拆装结构的拆卸工作示意图。

元件标号说明

100、缆线盒；110、手柄；111、把手；112、连接杆；113、连接件；120、第一侧板；121、第一滑轮；122、第二滑槽；123、第三滑槽；130、第二滑轮；140、第一接头；150、导向槽；200、盒座；210、插座座板；211、第二插座；212、密封圈；220、第二侧板；221、第一滑槽；2211、开口；2212、限位卡口； 230、挡板；240、导向板；250、导向柱；260、第二接头。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参见图1至图5，本实用新型提供了一种电连接器安装盒的远程拆装结构，该结构可通过在封闭热室外通过操控手柄的方式，以配合缆线盒上第一滑轮在盒座上第一滑槽中的滑动，从而引导缆线盒在盒座上的远程装拆，以解决现有技术中用于数控吊车上的电缆连接结构复杂，拆卸繁琐，无法实现远程快换的技术问题。

请参见图1至图3，上述电连接器安装盒的远程拆装结构包括缆线盒100 和盒座200，缆线盒100和盒座200上分别设置有相互匹配的第一插座(未显示)和第二插座211，以及用于安装电缆线的第一接头140和第二接头260。其中，盒座200固定连接于数控吊车上，故而在数控吊车上，当缆线盒100装配至盒座200上时，缆线盒100上的第一接头140与第二接头260相互插装到一起，从而实现在数控吊车上的电连接器的功能。

而为了在特殊环境下实现对电连接器安装盒的远程拆装，上述远程拆装结构在缆线盒100和盒座200上设置有以下具体结构。其中，上述缆线盒100上设置有手柄110，缆线盒100的盒体两侧分别设置有至少两个第一滑轮121，所述至少两个第一滑轮121沿缆线盒100盒体横向延伸方向对称设置在缆线盒 100侧面上，并位于缆线盒100侧面靠近底部的位置处。同时，上述盒座200 在盒座200两侧分别设置有至少两个第一滑槽221，所述第一滑槽221设置在盒座200对应缆线盒100设置第一滑轮121的侧面上，第一滑槽221槽体沿缆线盒100在盒座200侧面上的安装和拆卸方向延伸，并且在远程拆装结构的同一侧上，至少两个第一滑槽221分别与至少两个第一滑轮121一一对应。因此，当需要在盒座200上远程拆装处于特殊环境中电缆盒时，可利用辅助工具，如机械臂，在特殊环境外通过钩住手柄110来控制缆线盒100的移动，从而在缆线盒100在盒座200上的安装或拆卸过程中，控制缆线盒100两侧的至少两个第一滑轮121滑动进入盒座200两侧对应的至少两个第一滑槽221中，并使得第一滑轮121在对应的第一滑槽221槽体中滑动，以引导缆线盒100沿第一插座(未显示)和第二插座211正对方向靠近或远离盒座200上，从而实现缆线盒100在盒座200上的远程安装和拆卸，并避免了装拆时第一插座(未显示) 和第二插座211柱脚的损坏。

请参见图1至图3，上述缆线盒100的两侧各设置有第一侧板120，上述两个第一侧板120分别设置在缆线盒100盒体的两侧侧面上，而位于缆线盒100 侧面的两个第一滑轮121设置在第一侧板120上。同时，上述盒座200在对应缆线盒100设置第一侧板120的两侧各设置有一第二侧板220，位于盒座200 侧面的至少两个第一滑槽221设置在第二侧板220上，而盒座200上另外两个侧面上则分别设置有挡板230。其中，位于盒座200侧面的两个第二侧板220 和挡板230在盒座200外缘沿竖直方向向背离盒座200一侧延伸，从而在缆线盒100在盒座200上安装和拆卸时，对缆线盒100盒体起到限位和引导作用，以便于第一侧板120上的第一滑轮121滑动进入第二侧板220上的第一滑槽221 中，并避免缆线盒100在远程拆装过程晃动而离开拆装位置。

请参见图4和图5，上述第一滑槽221在第二侧板220上背离所述盒座200 的一端设置有供所述第一滑轮121卡入的开口2211，第一滑槽221从所述开口 2211处沿斜向a向靠近盒座200的一侧延伸，并在靠近盒座200的末端设置限位卡口2212。其中，上述限位卡口2212可在第一滑槽221靠近盒座200的末端对在第一滑槽221内滑动的第一滑轮121进行限位，以在缆线盒100安装至盒座200上时，对缆线盒100起到限位固定的作用。例如，在本实用新型的一实施中，上述限位卡口2212在第一滑槽221的末端沿盒座200侧面的横向方向延伸，以在盒座200侧面的纵向方向上对进入限位卡口2212中的第一滑轮121 进行限位。

请参见图3和图4，在本实用新型的一实施例中，上述盒座200内设置有至少一个导向板240，上述至少一个导向板240分别设置在盒座200顶部靠近侧面的外缘位置处，所述导向板240从盒座200上沿缆线盒100在盒座200上的安装方向向背离盒座200的一侧延伸，并在缆线盒100安装于盒座200上的过程中，从缆线盒100盒体外侧对缆线盒100进行引导。

请参见图3至图5，上述手柄110转动连接于缆线盒100上，并可在转动过程中带动第一侧板120相对缆线盒100侧面进行横向移动，以驱使第一侧板 120的至少两个第一滑轮121在第二侧板220上的至少两个第一滑槽221的斜向槽体中滑动，并带动缆线盒100的盒体受挡板230和导向板240引导，以正对于盒座200的状态靠近或远离盒座200。

具体地，如图4和图5所示，上述手柄110包括把手111和两个连接杆112，把手111位于缆线盒100顶部，且把手111两侧设置有两个相互平行的连接杆 112，上述两个连接杆112一端连接于把手111上，另一端则分别转动连接于缆线盒100设置所述第一侧板120的侧面上。

如图4和图5所示，上述第一侧板120上对称设置有至少两个第二滑槽122，至少第二滑槽122的槽体沿缆线盒100侧面的横向方向延伸，缆线盒100在对应设置第一侧板120的侧面上设置有至少两个第二滑轮130，至少两个第二滑动分别滑动安装在至少两个第二滑槽122中。

同时，如图1、图4和图5所示，上述手柄110上两个连接杆112分别通过连接件113与缆线盒100两侧的第一侧板120相连接，而手柄110则可通过转动来带动第一侧板120相对缆线盒100侧面横向移动，以控制第一侧板120 上的第一滑轮121在第一滑槽221中向靠近或远离盒座200的一侧移动，从而带动缆线盒100靠近或远离盒座200。例如，当手柄110沿b方向转动时，手柄110通过带动第一侧板120横向移动，驱动第一侧板120上的第一滑轮121 在第一滑槽221中向靠近盒座200的方向移动，并在第一滑轮121滑动至第一滑槽211底部时，起到在第二插座211上压紧第一插座(未显示)的作用；当手柄110沿c方向转动时，手柄110通过带动第一侧板120横向移动，驱动第一侧板120上的第一滑轮121在第一滑槽221中向远离盒座200的方向移动。

具体地，上述第一侧板120上设置有第三滑槽123，上述第三滑槽123设置在第一侧板120的中间位置，并沿缆线盒100侧面的纵向方向延伸，而连接件113的一端连接于连接杆112上，连接件113的另一端滑动连接于第三滑槽 123中。故而在手柄110的连接杆112转动时，可通过连接件113带动第一侧板120移动，并由于第一侧板120上第二滑槽122与第二滑轮130的配合引导，使得第一侧板120随着手柄110转动沿横向方向向缆线盒100侧面两端相对移动。

请参见图3，在本实用新型的一实施例中，上述盒座200靠近缆线盒100 的一侧上设置有插座座板210，盒座200上的第二插座211设置在插座座板210 上并向缆线盒100安装一侧伸出。同时，插座座板210上还设置有密封圈212，上述密封圈212在插座座板210上位于第二插座211的外围，并覆盖插座座板 210与第二插座211之间的缝隙，以避免灰尘进入盒座200内的电连接结构中。

请参见图3，在本实施例中，上述插座座板210上还设置有多个导向柱250，所述导向柱250设置在插座座板210靠近外缘的位置处，并向背离盒座200的一侧延伸。而与之对应，上述缆线盒100在上设置有与导向柱250数量相同的多个导向槽150，上述多个导向槽150设置在缆线盒100内壁上，并分别与盒座200上的多个导向柱250一一对应。上述设置方式可使盒座200上的多个导向柱250，在缆线盒100装配至盒座200上时，分别穿装至缆线盒100上对应的导向槽150中。

本实用新型的电连接器安装盒的远程拆装结构，可通过在缆线盒和盒座的两侧分别对应设置至少两个第一滑轮和第一滑槽，以在盒座上远程拆装处于特殊环境中电缆盒时，利用盒座上第一滑槽对第一滑轮的引导作用，通过操控手柄控制缆线盒在第一滑轮和第一滑槽的引导下沿电连接器的正对方向在盒座上安装和拆卸，从而实现数控吊车中电连接器的远程快速更换，保证了在远距离操作的情况下，实现集群电连接器的同时正向对准，避免了装拆时电连接器柱脚的损坏。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，包括：

缆线盒，其上设置有手柄，所述缆线盒的盒体两侧分别设置有至少两个第一滑轮；

盒座，所述盒座在两侧分别设置有至少两个第一滑槽，所述第一滑槽设置在所述盒座对应所述缆线盒设置第一滑轮的侧面上；

其中，所述缆线盒在所述盒座上的安装或拆卸过程中，位于所述缆线盒两侧的至少两个第一滑轮滑动进入对应的所述至少两个第一滑槽中，所述第一滑轮在对应的所述第一滑槽中滑动，以引导所述缆线盒靠近或远离所述盒座。

2.根据权利要求1所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述盒座内设置有至少一个导向板，所述导向板向背离所述盒座的一侧延伸。

3.根据权利要求1所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述缆线盒的两侧各设置有第一侧板，位于所述缆线盒一侧的所述至少两个第一滑轮设置在所述第一侧板上，所述盒座在对应所述第一侧板的侧面设置有第二侧板，位于所述盒座一侧的所述至少两个第一滑槽设置在所述第二侧板上。

4.根据权利要求3所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述第一滑槽在所述第二侧板上背离所述盒座的一端设置有供所述第一滑轮卡入的开口，所述第一滑槽从所述开口处向靠近所述盒座的一侧延伸，并在靠近所述盒座的末端设置限位卡口。

5.根据权利要求3所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述手柄转动连接于所述缆线盒上，所述手柄上平行设置有两个连接杆，所述两个连接杆一端连接于所述手柄上，另一端转动连接于所述缆线盒设置所述第一侧板的侧面上。

6.根据权利要求5所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述第一侧板上对称设置有至少两个第二滑槽，所述至少第二滑槽的槽体沿所述缆线盒侧面的横向方向延伸，所述缆线盒在对应设置所述第一侧板的侧面上设置有至少两个第二滑轮，所述至少两个第二滑轮分别滑动安装在所述至少两个第二滑槽中。

7.根据权利要求6所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述连接杆通过连接件与所述第一侧板相连接，所述手柄通过转动来带动所述第一侧板相对所述缆线盒侧面横向移动。

8.根据权利要求7所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述第一侧板上设置有第三滑槽，所述第三滑槽的槽体沿所述缆线盒侧面的纵向方向延伸，所述连接件一端连接于所述连接杆上，另一端滑动连接于所述第三滑槽中。

9.根据权利要求1所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述缆线盒内设置有第一插座，所述盒座上设置有第二插座；其中，当所述缆线盒安装于所述盒座上时，所述第一插座插装连接于所述第二插座上。

10.根据权利要求9所述电连接器安装盒的远程拆装结构，其特征在于，所述盒座靠近所述缆线盒的一侧上设置有插座座板，所述插座座板上设置有第二插座。

Images