CN217189988U - 带搅碎功能的有轴式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤饼切碎输送技术领域，具体涉及一种带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，本实用新型提供一种便于对滤饼进行输送，滤饼搅拌和切割效果好，节约能源的使用，方便更换刀片，稳定性强，避免发生泄漏现象带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，用于克服现有技术中缺陷。包括输送壳体，所述的输送壳体上安装有螺旋叶片和驱动组件，驱动组件与螺旋叶片之间设有联轴器，驱动组件的输出端通过联轴器与螺旋叶片相连接，螺旋叶片通过轴承套装在输送壳体内，螺旋叶片上安装有若干个搅拌刀片，若干个搅拌刀片沿着螺旋方向均匀安装在螺旋叶片上。

Description

带搅碎功能的有轴式螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及滤饼切碎输送技术领域，具体涉及一种带搅碎功能的有轴式螺旋输送机。

背景技术

压滤机属固液分离设备，凡是需要进行固液分离的行业均有应用，使用范围非常广泛，滤饼切碎机是压滤机的配套设备为了滤饼的后续处理，要求滤饼的颗粒不能太大，而自压滤机卸出的滤饼一般为大块饼状，这就要求对滤饼进行破碎，因此滤饼破碎机为压滤机的配套设备。通过压滤机卸出的滤饼，一般含液率在15%--60%之间。由细微的小固体颗粒组成，在1Mpa左右的压力下，通过挤压形成的饼状物。所以滤饼的硬度比较低且易于破碎。

目前对滤饼进行破碎的滤饼破碎机主要有搅碎机式、挤压切碎式以及多辊破碎式；搅碎机式是在一根或两根旋转轴上装有搅刀，对送入破碎区的滤饼进行搅切，破碎区的下部装有筛网，达到颗粒要求的滤饼自筛网孔落出，然而该破碎方式对于含液率稍高、粘性大且不易碎裂的滤饼来说，会在破碎区停留时间会很长，滤饼随着搅刀的旋转过程滚动，进而形成球状，导致更难破碎，对于有些滤饼甚至能形成非牛顿流体，对搅刀形成极大的阻力，导致该破碎方式工作效率低且能耗高；而挤压切碎式是用一对切割棱的对辊，切割棱在对辊上轴向布置，当滤饼进入两对辊中间区域时，通过对辊的旋转，对滤饼进行挤压切割，从而将滤板切割为条状，但是该破碎方式需要的动力偏大，导致能量消耗较大；另外多辊破碎式的机械结构复杂，导致该破碎方式的造价高。

因此，生产一种便于对滤饼进行输送，滤饼搅拌和切割效果好，节约能源的使用，方便更换刀片，稳定性强，避免发生泄漏现象带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对滤饼进行输送，滤饼搅拌和切割效果好，节约能源的使用，方便更换刀片，稳定性强，避免发生泄漏现象带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，包括输送壳体，所述的输送壳体上安装有螺旋叶片和驱动组件，驱动组件与螺旋叶片之间设有联轴器，驱动组件的输出端通过联轴器与螺旋叶片相连接，螺旋叶片通过轴承套装在输送壳体内，螺旋叶片上安装有若干个搅拌刀片，若干个搅拌刀片沿着螺旋方向均匀安装在螺旋叶片上。

所述的搅拌刀片与螺旋叶片之间设有刀片座，刀片座粘接在螺旋叶片的螺杆上，搅拌刀片通过螺钉固定在刀片座上。

所述的联轴器上套装有轴承座，轴承座和驱动组件分别通过螺钉固定在输送壳体的一侧上，联轴器通过轴承套装在轴承座内，输送壳体的另一侧设有限位盖，限位盖通过螺钉固定在输送壳体上，限位盖的内侧与螺旋叶片的一端相接触。

所述的输送壳体的顶面上设有进料仓，输送壳体的底面上设有出料仓，进料仓和出料仓分别设在输送壳体的两侧，进料仓和出料仓均与输送壳体为一体成型。

所述的进料仓和出料仓分别采用梯形仓状结构，进料仓的顶端长度不小于进料仓的底端长度，出料仓的顶端长度不小于出料仓的底端长度。

所述的输送壳体采用U字型壳状结构，输送壳体的底部粘接套装有U型槽，螺旋叶片的底部和搅拌刀片的一端分别与U型槽的相接触。

所述的输送壳体的两侧分别竖直设置有若干个支撑腿,若干个支撑腿均匀粘接在输送壳体的底面上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括输送壳体，所述的输送壳体上安装有螺旋叶片和驱动组件，驱动组件与螺旋叶片之间设有联轴器，驱动组件的输出端通过联轴器与螺旋叶片相连接，螺旋叶片通过轴承套装在输送壳体内，螺旋叶片上安装有若干个搅拌刀片，若干个搅拌刀片沿着螺旋方向均匀安装在螺旋叶片上，本实用新型通过设有的螺旋叶片、驱动组件和联轴器，便于对滤饼进行输送，从而便于多个场合进行使用，并通过设有的若干个搅拌刀片，便于对滤饼进行搅拌和切割，使其输出的滤饼的大小满足要求，通过输送动力进行行搅拌和切割，提高动力的使用效果，从而节约能源的使用；其次，本实用新型通过设有的刀片座，便于对搅拌刀片进行安装或拆卸，即便于对搅拌刀片进行维护，通过设有的轴承座和限位盖，对螺旋叶片和联轴器进行限位，从而提高本实用新型的稳定性；再次，本实用新型通过设有的进料仓和出料仓，从而便于输进或输送滤饼，通过进料仓和出料仓分别采用梯形仓状结构，避免滤饼泄漏；另外，本实用新型通过设有的U型槽，便于快速的带动滤饼进行移动以及对滤饼进行搅拌和切割，通过设有的若干个支撑腿，从而便于对本实用新型进行支撑，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A方向的剖视示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，包括输送壳体1，所述的输送壳体1上安装有螺旋叶片2和驱动组件3，驱动组件3与螺旋叶片2之间设有联轴器4，驱动组件3的输出端通过联轴器4与螺旋叶片2相连接，驱动组件3的输出端和螺旋叶片2分别通过过盈配合、有键联接或无键联接的方式与联轴器4相连接，螺旋叶片2通过轴承套装在输送壳体1内，通过驱动组件3带动螺旋叶片2进行旋转，便于对滤饼进行输送，螺旋叶片2上安装有若干个搅拌刀片5，若干个搅拌刀片5沿着螺旋方向均匀安装在螺旋叶片2上，从而对进入螺旋叶片2的滤饼进行搅拌和切割，使其输出的滤饼的大小满足要求，通过输送动力进行行搅拌和切割，提高动力的使用效果，从而节约能源的使用。

所述的搅拌刀片5与螺旋叶片2之间设有刀片座6，刀片座6粘接在螺旋叶片2的螺杆上，搅拌刀片5通过螺钉固定在刀片座6上，从而便于对搅拌刀片5进行安装或拆卸，即便于对搅拌刀片5进行维护；所述的联轴器4上套装有轴承座7，轴承座7和驱动组件3分别通过螺钉固定在输送壳体1的一侧上，联轴器4通过轴承套装在轴承座7内，输送壳体1的另一侧设有限位盖8，限位盖8通过螺钉固定在输送壳体1上，限位盖8的内侧与螺旋叶片2的一端相接触，从而对螺旋叶片2、联轴器4和轴承座7进行限位，提高本实用新型的稳定性，所述的轴承座7的内侧和限位盖8的内侧分别套装有密封环，该密封环用于防止发生泄漏，从而对螺旋叶片2进行限位，提高螺旋叶片2使用的稳定性。

所述的输送壳体1的顶面上设有进料仓9，输送壳体1的底面上设有出料仓10，进料仓9和出料仓10分别设在输送壳体1的两侧，进料仓9和出料仓10均与输送壳体1为一体成型，从而便于输进或输送滤饼；所述的进料仓9和出料仓10分别采用梯形仓状结构，进料仓9的顶端长度不小于进料仓9的底端长度，出料仓10的顶端长度不小于出料仓10的底端长度，从而便于进行进料以及出料操作，避免滤饼泄漏。

所述的输送壳体1采用U字型壳状结构，输送壳体1的底部粘接套装有U型槽11，螺旋叶片2的底部和搅拌刀片5的一端分别与U型槽11的相接触，所述的U型槽11采用弹性光滑材料制成，从而便于带动滤饼进行移动、对滤饼进行搅拌和切割，以及对滤饼进行缓冲，所述的U型槽11的底部开设有通孔，该通孔与出料仓10相连通；所述的输送壳体1的两侧分别竖直设置有若干个支撑腿12,若干个支撑腿12均匀粘接在输送壳体1的底面上，从而便于对本实用新型进行支撑；所述的驱动组件3包括驱动电机和减速器，该驱动电机的驱动端通过与该减速器的输入端相连接，该减速器的输出端通过联轴器4与螺旋叶片2相连连接，从而便于稳定带动螺旋叶片2进旋转。

本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，启动驱动组件3，通过联轴器4带动螺旋叶片2旋转，并通过进料仓9将滤饼送进输送壳体1内，使得滤饼落在输送壳体1的中下部；然后，滤饼在螺旋叶片2的旋转作用下，使其滤饼沿轴向方向朝着出料仓10处进行移动，并通过若干个搅拌刀片5对移动的滤饼进行搅拌和切割，使其滤饼输送满足搅碎的要求。

本实用新型通过提供一种便于对滤饼进行输送，滤饼搅拌和切割效果好，节约能源的使用，方便更换刀片，稳定性强，避免发生泄漏现象带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，包括输送壳体（1），其特征在于：所述的输送壳体（1）上安装有螺旋叶片（2）和驱动组件（3），驱动组件（3）与螺旋叶片（2）之间设有联轴器（4），驱动组件（3）的输出端通过联轴器（4）与螺旋叶片（2）相连接，螺旋叶片（2）通过轴承套装在输送壳体（1）内，螺旋叶片（2）上安装有若干个搅拌刀片（5），若干个搅拌刀片（5）沿着螺旋方向均匀安装在螺旋叶片（2）上。

2.根据权利要求1所述的带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，其特征在于：所述的搅拌刀片（5）与螺旋叶片（2）之间设有刀片座（6），刀片座（6）粘接在螺旋叶片（2）的螺杆上，搅拌刀片（5）通过螺钉固定在刀片座（6）上。

3.根据权利要求1所述的带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，其特征在于：所述的联轴器（4）上套装有轴承座（7），轴承座（7）和驱动组件（3）分别通过螺钉固定在输送壳体（1）的一侧上，联轴器（4）通过轴承套装在轴承座（7）内，输送壳体（1）的另一侧设有限位盖（8），限位盖（8）通过螺钉固定在输送壳体（1）上，限位盖（8）的内侧与螺旋叶片（2）的一端相接触。

4.根据权利要求1所述的带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，其特征在于：所述的输送壳体（1）的顶面上设有进料仓（9），输送壳体（1）的底面上设有出料仓（10），进料仓（9）和出料仓（10）分别设在输送壳体（1）的两侧，进料仓（9）和出料仓（10）均与输送壳体（1）为一体成型。

5.根据权利要求4所述的带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，其特征在于：所述的进料仓（9）和出料仓（10）分别采用梯形仓状结构，进料仓（9）的顶端长度不小于进料仓（9）的底端长度，出料仓（10）的顶端长度不小于出料仓（10）的底端长度。

6.根据权利要求1所述的带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，其特征在于：所述的输送壳体（1）采用U字型壳状结构，输送壳体（1）的底部粘接套装有U型槽（11），螺旋叶片（2）的底部和搅拌刀片（5）的一端分别与U型槽（11）的相接触。

7.根据权利要求1所述的带搅碎功能的有轴式螺旋输送机，其特征在于：所述的输送壳体（1）的两侧分别竖直设置有若干个支撑腿（12）,若干个支撑腿（12）均匀粘接在输送壳体（1）的底面上。

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