CN217143014U - 一种防漏失阀组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏失阀组装设备，涉及油气井技术领域。该防漏失阀组装设备，包括空心筒架、装夹机构、限位机构和转动机构，空心筒架的下方设置有空心壳，空心筒架的底部呈开口设置，空心壳的底部呈开口设置。该防漏失阀组装设备，能够轻松快速的调节两组装夹齿板之间的距离，便于对螺母进行装夹，相对于扳手，更加快速对螺母进行安装夹持，提高装夹效率，便于对防漏失阀进行快速组装，提高安装效率，还能够对装夹齿板进行限位，避免转动的装夹齿板因为高速离心力而发生松脱，保障安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井技术领域，特别涉及一种防漏失阀组装设备。
背景技术
油气井在开采石油的过程中，需要将防漏失阀门安装在井口的管道上，便于对石油进行开采与收集，目前部分市场上的防漏失阀门在安装于井口的管道上时，需要通过多组螺栓螺母进行固定，而油气井上的管道与阀门较多，在加上不同管道和阀门的大小不同，导致安装的过程中，需要频繁的手动开合活动板手的装夹大小，也需要耗费较长时间，因此，发明一种防漏失阀组装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防漏失阀组装设备，能够解决需要频繁的手动调节板手的大小和需要耗费较长时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏失阀组装设备，其包括空心筒架、装夹机构、限位机构和转动机构，空心筒架的下方设置有空心壳，空心筒架的底部呈开口设置，空心壳的底部呈开口设置；所述装夹机构位于空心壳上，限位机构位于装夹机构上，转动机构位于空心筒架的内部，装夹机构连接设置有联动组件。
优选的，所述装夹机构包括装夹齿板、移动杆、拉环和推簧，移动杆滑动安装于空心壳的侧壁上，拉环固定安装于移动杆的一端，装夹齿板固定安装于移动杆的另一端。推簧套设于移动杆的外壁，推簧的两端分别与移动杆和装夹齿板相接触。
优选的，所述限位机构包括固定杆、调节杆、固定板块、活动杆、弹簧和限位齿板，固定杆的两端分别固定安装于空心壳的内壁，调节杆上开设有活动槽，固定杆位于活动槽内，固定板块固定安装于空心壳的内壁，活动杆滑动安装于固定板块上，弹簧套设于活动杆的外壁，限位齿板固定安装于活动杆的底端并与装夹齿板啮合，弹簧的两端分别与限位齿板和固定板块相接触，调节杆的一端与活动杆的一侧铰接安装，空心壳的一侧开设有开口，调节杆的另一端贯穿开口延伸至空心壳的外侧。
优选的，所述联动组件包括导向杆、导向块和连接杆，导向杆固定安装于空心壳的内壁，导向块滑动安装于导向杆的外壁，连接杆的一端铰接安装于装夹齿板，连接杆的另一端铰接安装于导向块上。
优选的，所述空心壳的侧壁滑动穿设有限位杆，所述限位杆位于空心壳内的一端具有导斜面，且所述限位杆位于空心壳内的一端位于活动杆的顶面，所述限位杆上设置有限位部，且所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于限位部与空心壳的内壁之间。
优选的，所述空心筒架的内壁固定安装有隔板，所述转动机构包括电机和转动轴，电机固定安装于空心筒架的内侧顶部，转动轴转动安装于隔板上，电机的输出轴通过联轴器与转动轴的顶端固定安装，转动轴的底端与空心壳的顶部外壁固定安装。
优选的，所述转动轴的外壁固定安装有轴块，空心筒架的内壁与的底部均开设有球槽，球槽内放置有转子，轴块与空心壳的顶部外壁各自与对应的转子相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该防漏失阀组装设备，通过装夹齿板、移动杆、拉环、推簧、导向杆、导向块和连接杆的配合使用，能够轻松快速的调节两组装夹齿板之间的距离，便于对螺母进行装夹，相对于扳手，更加快速对螺母进行安装夹持，提高装夹效率。
(2)、该防漏失阀组装设备，通过空心筒架、隔板、电机和转动轴的配合使用，能够带动空心壳进行转动，从而快速的使两组装夹齿板带动螺母在螺栓上进行扭转，便于对防漏失阀进行快速组装，提高安装效率，通过固定杆、调节杆、固定板块、活动杆、弹簧和限位齿板的配合使用，能够对装夹齿板进行限位，避免转动的装夹齿板因为高速离心力而发生松脱，保障安装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的装夹齿板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的装夹齿板左视结构示意图。
附图标记：1、空心筒架；2、隔板；3、电机；4、转动轴；5、轴块；6、转子；7、空心壳；8、固定杆；9、调节杆；10、固定板块；11、活动杆；12、弹簧；13、限位齿板；14、装夹齿板；15、移动杆；16、拉环；17、推簧；18、导向杆；19、导向块；20、连接杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏失阀组装设备，包括空心筒架1、装夹机构、限位机构和转动机构，空心筒架1的内壁固定安装有隔板2，空心筒架1的下方设置有空心壳7，空心筒架1的底部呈开口设置，空心壳7的底部呈开口设置，装夹机构位于空心壳7上，限位机构位于装夹机构上，转动机构位于空心筒架1的内部，装夹机构连接设置有联动组件。
装夹机构包括装夹齿板14、移动杆15、拉环16和推簧17，移动杆15滑动安装于空心壳7的侧壁上，拉环16固定安装于移动杆15的一端，装夹齿板14固定安装于移动杆15的另一端。推簧17套设于移动杆15的外壁，推簧17的两端分别与移动杆15和装夹齿板14相接触。
进一步的，限位机构包括固定杆8、调节杆9、固定板块10、活动杆11、弹簧12和限位齿板13，固定杆8的两端分别固定安装于空心壳7的内壁，调节杆9上开设有活动槽，固定杆8位于活动槽内，固定板块10固定安装于空心壳7的内壁，活动杆11滑动安装于固定板块10上，弹簧12套设于活动杆11的外壁，限位齿板13固定安装于活动杆11的底端并与装夹齿板14啮合，弹簧12的两端分别与限位齿板13和固定板块10相接触，调节杆9的一端与活动杆11的一侧铰接安装，空心壳7的一侧开设有开口，调节杆9的另一端贯穿开口延伸至空心壳7的外侧。
更进一步的，转动机构包括电机3和转动轴4，电机3固定安装于空心筒架1的内侧顶部，转动轴4转动安装于隔板2上，电机3的输出轴通过联轴器与转动轴4的顶端固定安装，转动轴4的底端与空心壳7的顶部外壁固定安装。
再进一步的，联动组件包括导向杆18、导向块19和连接杆20，导向杆18固定安装于空心壳7的内壁，导向块19滑动安装于导向杆18的外壁，连接杆20的一端铰接安装于装夹齿板14，连接杆20的另一端铰接安装于导向块19上。
其次，转动轴4的外壁固定安装有轴块5，空心筒架1的内壁与底部均开设有球槽，球槽内放置有转子6，空心筒架1内的转子6与轴块5相接触，空心筒架1底部的转子6与空心壳7的顶部外壁相接触。
空心壳7的侧壁滑动穿设有限位杆21，限位杆21位于空心壳7内的一端具有导斜面211，且限位杆21位于空心壳7内的一端位于活动杆11的顶面，限位杆21上设置有限位部212，且限位杆21上套设有复位弹簧213，复位弹簧213位于限位部212与空心壳7的内壁之间。在按压调节杆9的一端之前，拉动限位杆21移动，使得限位杆21的底面离开活动杆11的顶面，然后才可按压调节杆9并使活动杆11上移；调节杆9按压结束后，活动杆11下移复位，复位弹簧213驱使限位杆21移动，并使限位杆21的底面再次移动至活动杆11的顶面，此过程中，如果活动杆11下移不到位，活动杆11可沿着导斜面211移动下行，确保限位杆21能够顺利复位。通过该结构，在转动安装螺母时可以限制活动杆11上移，避免限位齿板13与装夹齿板14脱离啮合。
工作原理：手握住空心筒架1的外壁，将手指指放置于调节杆9的一端顶部，将手指放置于拉环16内，拉动限位杆21移动，按压调节杆9的一端，随后拉动拉环16，拉环16带动移动杆15、装夹齿板14和连接杆20的一端进行移动，连接杆20的一端的移动带动连接杆20的另一端和导向块19进行移动，从而使另一组连接杆20对另一组装夹齿板14进行推动，使两组装夹齿板14进行相对分离，将该装置放置于螺母上，使食指从拉环16上移出，进而使推簧17对装夹齿板14进行推动，使装夹齿板14对任意大小的螺母进行夹持，再将拇指从调节杆9上移出，使弹簧12推动限位齿板13，使限位齿板13与装夹齿板14相接触，通过启动电机3，电机3带动转动轴4和空心壳7进行转动，从而使螺母安装于螺栓上。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种防漏失阀组装设备，其特征在于：包括空心筒架(1)、装夹机构、限位机构和转动机构，空心筒架(1)的下方设置有空心壳(7)，空心筒架(1)的底部呈开口设置，空心壳(7)的底部呈开口设置；
所述装夹机构位于空心壳(7)上，限位机构位于装夹机构上，转动机构位于空心筒架(1)的内部，装夹机构连接设置有联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种防漏失阀组装设备，其特征在于：所述装夹机构包括装夹齿板(14)、移动杆(15)、拉环(16)和推簧(17)，移动杆(15)滑动安装于空心壳(7)的侧壁上，拉环(16)固定安装于移动杆(15)的一端，装夹齿板(14)固定安装于移动杆(15)的另一端，推簧(17)套设于移动杆(15)的外壁，推簧(17)的两端分别与移动杆(15)和装夹齿板(14)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种防漏失阀组装设备，其特征在于：所述限位机构包括固定杆(8)、调节杆(9)、固定板块(10)、活动杆(11)、弹簧(12)和限位齿板(13)，固定杆(8)的两端分别固定安装于空心壳(7)的内壁，调节杆(9)上开设有活动槽，固定杆(8)位于活动槽内，固定板块(10)固定安装于空心壳(7)的内壁，活动杆(11)滑动安装于固定板块(10)上，弹簧(12)套设于活动杆(11)的外壁，限位齿板(13)固定安装于活动杆(11)的底端并与装夹齿板(14)啮合，弹簧(12)的两端分别与限位齿板(13)和固定板块(10)相接触，调节杆(9)的一端与活动杆(11)的一侧铰接安装，空心壳(7)的一侧开设有开口，调节杆(9)的另一端贯穿开口延伸至空心壳(7)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种防漏失阀组装设备，其特征在于：所述联动组件包括导向杆(18)、导向块(19)和连接杆(20)，导向杆(18)固定安装于空心壳(7)的内壁，导向块(19)滑动安装于导向杆(18)的外壁，连接杆(20)的一端铰接安装于装夹齿板(14)，连接杆(20)的另一端铰接安装于导向块(19)上。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种防漏失阀组装设备，其特征在于：所述空心壳(7)的侧壁滑动穿设有限位杆(21)，所述限位杆(21)位于空心壳(7)内的一端具有导斜面(211)，且所述限位杆(21)位于空心壳(7)内的一端位于活动杆(11)的顶面，所述限位杆(21)上设置有限位部(212)，且所述限位杆(21)上套设有复位弹簧(213)，所述复位弹簧(213)位于限位部(212)与空心壳(7)的内壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种防漏失阀组装设备，其特征在于：所述空心筒架(1)的内壁固定安装有隔板(2)，所述转动机构包括电机(3)和转动轴(4)，电机(3)固定安装于空心筒架(1)的内侧顶部，转动轴(4)转动安装于隔板(2)上，电机(3)的输出轴通过联轴器与转动轴(4)的顶端固定安装，转动轴(4)的底端与空心壳(7)的顶部外壁固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种防漏失阀组装设备，其特征在于：所述转动轴(4)的外壁固定安装有轴块(5)，空心筒架(1)的内壁与的底部均开设有球槽，球槽内放置有转子(6)，轴块(5)与空心壳(7)的顶部外壁各自与对应的转子(6)相接触。
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