CN217123336U - 一种全自动角墩裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动角墩裁切装置，包括机架,平台，电机，裁切装置，其中裁切装置包括第一裁切单元,相对连接的理料单元和第二裁切单元；第一裁切单元包括第一进料平台，壳体，第一进料口，第一出料口，壳体内部有第一上、下压辊，之间有第一滚轴，上有第一裁切刀组；壳外侧有理料单元，上有横向固定且互相平行的若干个凹槽，理料单元末端有含横向推板和活动连接的理料板的推齐装置；第二裁切单元包括外部的滚动压板，压辊内部有第二滚轴，连接第二裁切刀组，第一、二滚轴都与电机连接；第一、二裁切刀组都装有平行连接的裁切片。本实用新型通过装置自动裁切出不同角墩，裁切部位全封闭状态，减少工伤风险的发生，粉尘降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体涉及一种全自动角墩裁切装置。
背景技术
目前工厂内的托盘角墩裁切一般为用推台锯手动裁切或半自动设备裁切,裁切时危险系数大，且粉尘严重，效率低。
现有专利号为CN202023217863.4的一种板材裁切设备,包括板材输送机构、横向裁切机构和纵向裁切机构，板材输送机构沿第一方向输送板材；横向裁切机构包括均设于板材输送机构上游的横向切刀组件和横向裁切压紧组件，横向切刀组件沿第二方向裁切板材，横向裁切压紧组件被配置为横向切刀组件裁切板材时夹紧板材，第二方向垂直于第一方向；纵向裁切机构包括一对一布置于板材输送机构沿第二方向的两侧的第一纵向裁切组件和第二裁切组件，第一纵向裁切组件和第二裁切组件沿第一方向裁切板材，第一纵向裁切组件和第二裁切组件沿第二方向的间距可调，该实用新型的板材裁切设备可以裁切出不同长宽尺寸的板材，工作稳定性高，不易出现裁切报废的问题，但裁切时容易出现危险，粉尘依然严重，亟需一种可以解决的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动角墩裁切装置，实现全自动操作，专门用于托盘角墩的裁切，解决了裁切危险且粉尘污染严重的技术问题。
一种全自动角墩裁切装置，包括机架,机架上的平台，机架底部的电机，平台有外侧的送料平台和与送料平台连接的裁切装置，其中，裁切装置包括右侧的第一裁切单元,所述第一裁切单元连接理料单元,理料单元相对连接第二裁切单元。
上述第一裁切单元包括分别位于平台两边的两个第一进料平台，第一进料平台末端连接有壳体，壳体外侧有第一进料口，末端有第一出料口，壳体内部上下面有与壳体两端活动连接的第一上下压辊，第一上下压辊之间有第一滚轴，第一滚轴上有活动连接的第一裁切刀组，所述第一滚轴与伺服电机Ⅰ连接。
上述第一出料口下方为凹槽结构，所述第一裁切单元的壳体外侧有理料单元，所述理料单元上有横向固定且互相平行的若干个凹槽，所述理料单元末端有推齐装置，所述推齐装置包括横向推板和活动连接的理料板。
上述第二裁切单元包括外部的滚动压板壳体，所述滚动压板壳体的内侧有第二进料口，所述滚动压板壳体内部有与机架转动连接的四个压辊，所述四个压辊分别位于滚动压板壳体的四个顶角处,所述四个压辊内部有与机架转动连接的第二滚轴，所述第二滚轴上有活动连接的第二裁切刀组，所述第二滚轴与伺服电机Ⅰ连接，所述滚动压板壳体的外侧有第二出料口。
上述第一裁切刀组和第二裁切刀组都装有平行连接的若干个裁切片，第一裁切刀组和第二裁切刀组上的裁切片相同。
优选的，上述送料装置位于第一裁切单元外侧，所述送料装置包括送料壳体，位于送料壳体前端的进料口，内部的送料上压辊、送料下压辊，后端连接的进料出口。
优选的，上述推齐装置还包括与横向推板连接的推拉结构，所述推拉结构包括推拉板和底部的推拉杆，所述推拉杆顶部连接伺服电机Ⅱ。
优选的，上述第二裁切单元后端连接传送装置，所述传送装置包括传送支架，传送支架上的传送带，所述传送带底部连接有传动辊，传送支架后端活动连接有延长架，所述延长架与传送支架之间设有推杆。
优选的，上述凹槽结构为第一出料口的末端向下凹陷与第一出料口一体连接。
优选的，上述滚轴上有对应第一裁切刀组和第二裁切刀组且固定连接的刀座，所述每个裁切片活动连接在对应刀座上。
优选的，上述伺服电机Ⅱ和伺服电机Ⅰ都为交流伺服电机，功率为380A，转速为3600-6000转。
本机床的使用方法为：
本实用新型的总体设计是第一裁切单元、理料单元和第二裁切单元，第一裁切单元和第二裁切单元外部都有防护罩功能的壳体，第一裁切单元外部有壳体，第二裁切单元外部有滚动压板壳体，其核心都是通过在一根滚轴(即第一滚轴和第二滚轴)上按照裁切的规格装上若干个平行安装的裁切片，裁切片的规格可以根据裁切的角墩的规格要求安装，并由电机驱动，使其裁切片进行旋转；对板材进行裁切；将裁切的板材放置于送料平台上输送进入第一裁切单元的第一进料口，将板材带入装置的第一裁切单元，经第一裁切单元由第一裁切刀组上的裁切片进行纵向裁切，由第一出料口的第一上下压辊将裁切好的条状板材送出第一裁切单元。
第一出料口下方为有下凹设计的凹槽结构以便于板材的输出，将第一裁切单元裁好的条状板材经第一裁切单元后段的理料单元将板材排列整齐，在理料单元中的条状板材由电机驱动带动下落入不同的凹槽中，并进入末端的推齐装置，将理料后排列整齐的条状板材由理料单元的横向推板推入理料板上，进入理料板后的板材通过第二进料口进入第二裁切单元，在压辊滚动下进入第二裁切刀组，并由第二裁切单元的第二裁切刀组进行裁切；裁切后的成品角墩由外侧两个角的压辊从第二出料口传动出来，进入传送装置后摆放使用，传送带可根据需要增加延长架，将裁切后的角墩传送到需要的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新的裁切设备，该设备可将裁切的原料放置于该设备进料口后，经过设备自动加工，裁切出各种规格的角墩，本实用新型裁切角墩块效率高，结构简单，制作方便，裁切部位采用全封闭状态，即第一裁切装置的壳体和第一裁切装置外的滚动压板壳体的设置，减少工伤风险的发生，加吸尘装置后粉尘相比传统加工方式大幅度降低，减少职业病的发生，适宜推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的整体结构图；
图2是本实用新型实施例1的第一裁切装置内部结构图；
图3是本实用新型实施例1中的第二裁切单元内部结构图；
图4是本实用新型实施例1中的理料单元结构图；
图5是本实用新型实施例1中的第一出料口结构图；
图6是本实用新型实施例1中的裁切刀组结构图；
图7是本实用新型实施例1中的裁切刀组部分结构图；
图8是本实用新型实施例2中的整体结构图；
其中，图中：1-机架，2-平台，3-第一裁切单元，300-壳体，301-第一进料平台，302-第一进料口，303-第一滚轴，3031-第一裁切刀组，3033-刀座,304-第一上下压辊，305-第一出料口，3051-凹槽结构，4-理料单元，401-凹槽，402-推齐装置，4021-横向推板，4022-理料板，4023-推拉板，4024-推拉杆，5-第二裁切单元，501-第二滚轴，5011-第二裁切刀组，50111-裁切片，502-压辊，503-滚动压板壳体，504-第二出料口，505-第二进料口，6-传送装置，601-传送支架，602-传送带，603-传动辊，7-延长架，701-推杆，8-伺服电机Ⅱ，9- 伺服电机Ⅰ。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1
见附图1-7,一种全自动角墩裁切装置，包括机架1,机架上的平台2，机架1底部的电机，平台2有外侧的送料平台和与送料平台连接的裁切装置，裁切装置包括右侧的第一裁切单元3, 第一裁切单元3连接理料单元4,所述理料单元4相对连接第二裁切单元5。所述第一裁切单元3包括分别位于平台两边的两个第一进料平台301，第一进料平台301末端连接有壳体300，壳体300外侧有第一进料口302，末端有第一出料口305，壳体300内部上下面有与壳体300 两端活动连接的第一上下压辊304，第一上下压辊304之间有第一滚轴303，第一滚轴303上有活动连接的第一裁切刀组3031，第一滚轴303与伺服电机Ⅰ9连接。
本实施例的第一出料口305下方为凹槽结构3051，第一裁切单元3的壳体300外侧有理料单元4，理料单元4上有横向固定且互相平行的若干个凹槽401，理料单元4末端有推齐装置402，推齐装置402包括横向推板4021和活动连接的理料板4022；第二裁切单元5包括外部的滚动压板壳体503，滚动压板壳体503的内侧有第二进料口505，滚动压板壳体503内部有与机架1转动连接的四个压辊502，四个压辊502分别位于滚动压板壳体的四个顶角处，四个压辊502内部有与机架1转动连接的第二滚轴501，第二滚轴501上有活动连接的第二裁切刀组5011，第二滚轴501与伺服电机Ⅰ9连接，滚动压板壳体503的外侧有第二出料口 504。
本实施例的第一裁切刀组3031和第二裁切刀组5011都装有平行连接的十一个裁切片 50111。
本实施例的推齐装置402还包括与横向推板4021连接的推拉结构，推拉结构包括推拉板 4023和底部的推拉杆4024，推拉杆顶部连接伺服电机Ⅱ8；第二裁切单元5后端连接传送装置6，传送装置6包括传送支架601，传送支架601上的传送带602，传送带602底部连接有传动辊603，传送支架601后端活动连接有延长架7，延长架7与传送支架601之间设有推杆701；凹槽结构3051为第一出料口305的末端向下凹陷与第一出料口305一体连接；滚轴上有对应第一裁切刀组3031和第二裁切刀组5011且固定连接的刀座3033，每个裁切片50111 活动连接在对应刀座3032上；伺服电机Ⅱ8和伺服电机Ⅰ9都为交流伺服电机，功率为 380A，转速为3600-6000转。
本实施例的使用方法为：
本实施例通过裁切片50111，并由伺服电机Ⅰ9驱动，使其裁切片50111进行旋转；对板材进行裁切；将裁切的板材放置于送料平台上输送进入第一裁切单元3的第一进料口302，板材带入装置的第一裁切单元3，经第一裁切单元3由第一裁切刀组3031上的裁切片50111 进行纵向裁切，由第一出料口305的第一上下压辊304将裁切好的条状板材送出第一裁切单元3。
第一出料口305下方板材的输出，将第一裁切单元3裁好的条状板材经第一裁切单元3 后段的理料单元4将板材排列整齐，在理料单元4中的条状板材由电机驱动带动下落入不同的凹槽401中，并进入末端的推齐装置402，将理料后排列整齐的条状板材由理料单元的横向推板4021推入理料板4022上，进入理料板4022后的板材通过第二进料口505进入第二裁切单元5，在压辊502滚动下进入第二裁切刀组5011，并由第二裁切单元5的第二裁切刀组 5011进行裁切；裁切后的成品角墩由外侧两个角的压辊从第二出料口504传动出来，进入传送装置后摆放使用，传送带可根据需要增加延长架，将裁切后的角墩传送到需要的位置。
实施例2
如图8本实施例和实施例1的不同在于第一裁切刀组3031和第二裁切刀组5011上的裁切片50111都为十六个，第二裁切单元5后无传送装置(6)，在使用时裁切后的角墩直接放置到地面。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动角墩裁切装置，包括机架(1),机架上的平台(2)，机架(1)底部的电机，平台(2)有外侧的送料平台和与送料平台连接的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置包括右侧的第一裁切单元(3),所述第一裁切单元(3)连接理料单元(4),所述理料单元(4)相对连接第二裁切单元(5)；
所述第一裁切单元(3)包括分别位于平台两边的两个第一进料平台(301)，所述第一进料平台(301)末端连接有壳体(300)，所述壳体(300)外侧有第一进料口(302)，末端有第一出料口(305)，所述壳体(300)内部上下面有与壳体(300)两端活动连接的第一上下压辊(304)，所述第一上下压辊(304)之间有第一滚轴(303)，所述第一滚轴(303)上有活动连接的第一裁切刀组(3031)，所述第一滚轴(303)与伺服电机Ⅰ(9)连接；
所述第一出料口(305)下方为凹槽结构(3051)，所述第一裁切单元(3)的壳体(300)外侧有理料单元(4)，所述理料单元(4)上有横向固定且互相平行的若干个凹槽(401)，所述理料单元(4)末端有推齐装置(402)，所述推齐装置(402)包括横向推板(4021)和活动连接的理料板(4022)；
所述第二裁切单元(5)包括外部的滚动压板壳体(503)，所述滚动压板壳体(503)的内侧有第二进料口(505)，所述滚动压板壳体(503)内部有与机架(1)转动连接的四个压辊(502)，所述四个压辊(502)分别位于滚动压板壳体的四个顶角处，所述四个压辊(502)内部有与机架(1)转动连接的第二滚轴(501)，所述第二滚轴(501)上有活动连接的第二裁切刀组(5011)，所述第二滚轴(501)与伺服电机Ⅰ(9)连接，所述滚动压板壳体(503)的外侧有第二出料口(504)；
所述第一裁切刀组(3031)和第二裁切刀组(5011)都装有平行连接的若干个的裁切片(50111)，所述第一裁切刀组(3031)和第二裁切刀组(5011)上的裁切片(50111)相同。
2.根据权利要求1所述的全自动角墩裁切装置，其特征在于，所述推齐装置(402)还包括与横向推板(4021)连接的推拉结构，所述推拉结构包括推拉板(4023)和底部的推拉杆(4024)，所述推拉杆顶部连接伺服电机Ⅱ(8)。
3.根据权利要求1所述的全自动角墩裁切装置，其特征在于，所述第二裁切单元(5)后端连接传送装置(6)，所述传送装置(6)包括传送支架(601)，传送支架(601)上的传送带(602)，所述传送带(602)底部连接有传动辊(603)，传送支架(601)后端活动连接有延长架(7)，所述延长架(7)与传送支架(601)之间设有推杆(701)。
4.根据权利要求1所述的全自动角墩裁切装置，其特征在于，所述凹槽结构(3051)为第一出料口(305)的末端向下凹陷与第一出料口(305)一体连接。
5.根据权利要求1所述的全自动角墩裁切装置，其特征在于，所述滚轴上有对应第一裁切刀组(3031)和第二裁切刀组(5011)且固定连接的刀座(3033)，所述每个裁切片(50111)活动连接在对应刀座(3033)上。
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| CN202220210584.5U CN217123336U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种全自动角墩裁切装置 |
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| CN115338471A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-15 | 广东百能家居有限公司 | 一种不锈钢卷材的裁切设备及方法 |
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