CN217077833U - 一种铝线生产中用的电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝线生产中用的电镀装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定连接有电镀箱，所述电镀箱的底部插设有输料管，所述输料管上设有电磁阀，所述主箱体的上方设有支撑板，所述支撑板的两端与主箱体之间均通过连接板固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有移动板，该铝线生产中用的电镀装置，本实用新型通过杂质过滤组件方便去除电解液中的杂质，方便电解液的再次使用，且整体电镀工作操作方便，铝线卡接便捷，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝线电镀相关制品领域，具体为一种铝线生产中用的电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
但是现有的铝线生产中用的电镀装置在电解结束后，缺乏对其杂质过滤组件，难以对电解液进行回收利用，导致资源浪费的问题，且电解过程中难以对金刚线进行限位固定，稳定性差，具有缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝线生产中用的电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线生产中用的电镀装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定连接有电镀箱，所述电镀箱的底部插设有输料管，所述输料管上设有电磁阀，所述主箱体的上方设有支撑板，所述支撑板的两端与主箱体之间均通过连接板固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的一端底部固定连接有压板，所述压板的底端贯穿支撑板并转动连接有压轮，所述压轮外侧设有卡槽，所述电镀箱的下方设有收集箱，所述收集箱内设有安装板，所述安装板上设有安装口，所述安装口内固定连接有滤网，所述收集箱的一侧固定插设有出料管，所述出料管的一端贯穿主箱体并向外延伸。
优选的，所述安装板的一端滑动贯穿收集箱并向主箱体外延伸，所述安装板延伸的一端上固定连接有定位板，所述主箱体外侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有L型插杆，所述定位板上设有与L型插杆对应的插槽。
优选的，所述支撑板上设有支撑槽，所述支撑槽内固定连接有轴承，所述螺纹杆的底端固定插设在轴承内。
优选的，所述主箱体的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
优选的，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽内壁和L型插杆固定连接。
优选的，所述电机为伺服电机，型号为42BYGH34。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该铝线生产中用的电镀装置，本实用新型通过杂质过滤组件方便去除电解液中的杂质，方便电解液的再次使用，且整体电镀工作操作方便，铝线卡接便捷，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种铝线生产中用的电镀装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种铝线生产中用的电镀装置的A处放大图。
图中：1、主箱体；2、电镀箱；3、输料管；4、电磁阀；5、支撑板；6、连接板；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、螺纹杆；11、压板；12、压轮；13、收集箱；14、安装板；15、滤网；16、滑杆；17、L型插杆；18、轴承；19、支撑脚；20、弹簧；21、移动板；22、出料管；23、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝线生产中用的电镀装置，包括主箱体1，主箱体1的顶部固定连接有电镀箱2，电镀箱2的底部插设有输料管3，输料管3上设有电磁阀4，主箱体1的上方设有支撑板5，支撑板5的两端与主箱体1之间均通过连接板6固定连接，支撑板5的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的两侧均设有相啮合的第二齿轮9，第二齿轮9上固定插设有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹套接有移动板21，移动板的一端底部固定连接有压板11，压板11的底端贯穿支撑板5并转动连接有压轮12，压轮12外侧设有卡槽，电镀箱2的下方设有收集箱13，收集箱13内设有安装板14，安装板14上设有安装口，安装口内固定连接有滤网15，收集箱13的一侧固定插设有出料管22，出料管22的一端贯穿主箱体1并向外延伸，具体的讲，需要对铝线进行电镀时将铝线置于压轮12的下方，随后控制电机7启动带动输出轴上的第一齿轮8转动，此时与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9将跟随旋转从而实现螺纹杆10的转动，在螺纹杆10转动时安装在螺纹杆10上的移动板21将跟随移动从而带动压板11运动，压板11将推动压轮12利用卡槽抵压卡住铝线将其置于电镀箱2内；在电镀完成后控制电磁阀4启动，电镀液通过输料管3输送至收集箱13内，此时安装在安装板14上的滤网15对电镀液中的杂质进行过滤，经过过滤后的电镀液通过出料管22排出，可再次进行电镀。
本实施例中，安装板14的一端滑动贯穿收集箱13并向主箱体外1延伸，安装板14延伸的一端上固定连接有定位板23，主箱体1外侧壁上设有凹槽，凹槽内固定连接有滑杆16，滑杆16上滑动套接有L型插杆17，定位板23上设有与L型插杆17对应的插槽，通过L型插杆17在滑杆16上滑动插入到定位板23上的插槽内实现安装板14的固定，卡接机构便于对安装板14进行拆装，易于滤网15上杂质清理；支撑板5上设有支撑槽，支撑槽内固定连接有轴承18，螺纹杆10的底端固定插设在轴承18内，对螺纹杆10起到稳固支撑；主箱体1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚19，对主箱体1进行支撑；滑杆16上套接有弹簧20，弹簧20的两端分别与凹槽内壁和L型插杆17固定连接，便于L型插杆17回弹至插槽内；电机7为伺服电机，型号为42BYGH34。
工作原理：通过向电镀箱2内注入电镀液，在需要对铝线进行电镀时将铝线置于压轮12的下方，随后控制电机7启动带动输出轴上的第一齿轮8转动，此时与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9将跟随旋转从而实现螺纹杆10的转动，在螺纹杆10转动时安装在螺纹杆10上的移动板21将跟随移动从而带动压板11运动，压板11将推动压轮12利用卡槽抵压卡住铝线将其置于电镀箱2内；在电镀完成后控制电磁阀4启动，电镀液通过输料管3输送至收集箱13内，此时安装在安装板14上的滤网15对电镀液中的杂质进行过滤，经过过滤后的电镀液通过出料管22排出，可再次进行电镀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝线生产中用的电镀装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部固定连接有电镀箱(2)，所述电镀箱(2)的底部插设有输料管(3)，所述输料管(3)上设有电磁阀(4)，所述主箱体(1)的上方设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端与主箱体(1)之间均通过连接板(6)固定连接，所述支撑板(5)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的两侧均设有相啮合的第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)上固定插设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹套接有移动板(21)，所述移动板的一端底部固定连接有压板(11)，所述压板(11)的底端贯穿支撑板(5)并转动连接有压轮(12)，所述压轮(12)外侧设有卡槽，所述电镀箱(2)的下方设有收集箱(13)，所述收集箱(13)内设有安装板(14)，所述安装板(14)上设有安装口，所述安装口内固定连接有滤网(15)，所述收集箱(13)的一侧固定插设有出料管(22)，所述出料管(22)的一端贯穿主箱体(1)并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种铝线生产中用的电镀装置，其特征在于：所述安装板(14)的一端滑动贯穿收集箱(13)并向主箱体(1) 外延伸，所述安装板(14)延伸的一端上固定连接有定位板(23)，所述主箱体(1)外侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)上滑动套接有L型插杆(17)，所述定位板(23)上设有与L型插杆(17)对应的插槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝线生产中用的电镀装置，其特征在于：所述支撑板(5)上设有支撑槽，所述支撑槽内固定连接有轴承(18)，所述螺纹杆(10)的底端固定插设在轴承(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝线生产中用的电镀装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚(19)。
5.根据权利要求2所述的一种铝线生产中用的电镀装置，其特征在于：所述滑杆(16)上套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与凹槽内壁和L 型插杆(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝线生产中用的电镀装置，其特征在于：所述电机(7)为伺服电机，型号为42BYGH34。
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