CN217042379U - 一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置 - Google Patents
一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217042379U CN217042379U CN202220572394.8U CN202220572394U CN217042379U CN 217042379 U CN217042379 U CN 217042379U CN 202220572394 U CN202220572394 U CN 202220572394U CN 217042379 U CN217042379 U CN 217042379U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- transmission shaft
- filter plate
- stirring
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 51
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于吸附剂技术领域，且公开了一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部螺纹套接有密封罩，所述混合桶内腔的顶部活动卡接有支撑过滤结构，所述支撑过滤结构的内部活动套接有搅动机构，所述搅动机构的内部活动卡接有连接限位杆。本实用新型通过支撑杆、碾压辊和搅动杆，通过支撑滤板可以确保颗粒原料能够落入混合桶内部以及支撑滤板的底部，同时可以使得结块的原料能够停留在支撑滤板的顶部，进而在碾压辊和支撑杆的配合下对其进行碾压废碎以便于后期快速混合，而通过搅动杆既可以确保水平搅动混合液，同时可以使得混合液能够纵向运动，而且可以有效降低阻力，从而提高混合效果。
Description
技术领域
本实用新型属于吸附剂技术领域，具体是一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置。
背景技术
吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性。
目前，吸附剂的生产加工需要将多种原料通过预定比例与需要的水量进行混合，而尽管的吸附剂生产加工设备也能够达到混合的功能，但由于不同原料的性质以及体积不同，从而会导致加注后难以达到良好的均匀混合效果，而且一旦混合前出现水渍还容易导致部分原料结块，从而进一步降低混合的均匀效果，因此需要对其进行改进。
同时，现有的生产设备在搅拌混合时需要搅动以提高均匀混合的效率，从而提高生产的效率，但由于现有的搅拌棒大多为矩形或圆柱型结构，前者仅能够使得混合液体水平移动，而后者虽然可以达到搅动混合液体进行纵向和横向的双重运动，但其阻力较大，因此会降低搅拌速率，从而导致生产效率下降，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，具有效果好以及效率高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部螺纹套接有密封罩，所述混合桶内腔的顶部活动卡接有支撑过滤结构，所述支撑过滤结构的内部活动套接有搅动机构，所述搅动机构的内部活动卡接有连接限位杆，所述连接限位杆的顶部贯穿搅动机构且固定连接有传动轴，所述传动轴的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿传动轴且与搅动机构的顶部固定连接，所述活动杆的外表面活动套接有定位弹簧，所述定位弹簧的外表面与传动轴的内壁活动套接，所述传动轴的顶部贯穿混合桶并延伸至混合桶的上方，由于支撑滤板的设置，可以对结块的原料进行阻挡，进而在碾压辊和支撑杆的配合下可以对其进行碾压粉碎，以便于后期能够均匀混合，进而通过搅动杆可以对混合原料液体进行搅拌，从而使其能够均匀混合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑过滤结构包括有支撑滤板，所述支撑滤板的外表面与混合桶的内壁活动卡接，所述支撑滤板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑滤板的上方设置有碾压辊，所述碾压辊的内部活动卡接有推移杆，所述推移杆的另一端贯穿碾压辊且与传动轴的外表面固定连接，通过设置的支撑滤板，在传动轴和推移杆的配合下可以带动碾压辊沿着支撑杆的顶部对结块的原料进行碾压废碎，同时通过支撑滤板可以便于工作人员对支撑滤板和支撑杆整体进行更换以使其适用于不同原料的过滤。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动机构包括有旋转杆，所述旋转杆的外表面与支撑过滤结构的内壁活动套接，所述旋转杆的底部贯穿支撑过滤结构且与混合桶内腔的底部活动卡接，所述旋转杆外表面的上下两端均固定套接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有搅动杆，由于旋转杆和固定套的设置，在二者的配合下可以带动搅动杆逆时针搅动混合液。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动杆剖面的右侧为横置的等腰梯形，所述搅动杆剖面的左侧的为矩形，通过设置的搅动杆，在搅动杆特殊结构的作用下可以使得混合液既能够横向运动，同时也可以纵向移动，而且有利于降低阻力，从而达到良好的搅动混合效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的外表面通过轴承与密封罩的内壁活动连接，所述传动轴外表面的顶部固定套接有位于密封罩顶部的传动齿轮，所述传动齿轮高度的尺寸大于旋转杆和传动轴相对移动距离的尺寸，因此可以确保传动齿轮能够与渠道机构的主导齿轮稳定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桶外表面左侧的顶部固定连通有进水口，所述混合桶外表面右侧的底部固定连通有出料口，所述出料口的内部固定连通有电磁阀，所述密封罩的顶部固定连通有进料口，由于进水口和进料口的设置，可以便于设备自动加注水和原料，而通过出料口可以自动将混合桶底部完成混合的液体导出，并在电磁阀的控制下连续间歇性出料，以便于传输设备带动灌装瓶进行自动灌装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桶内腔的底部固定安装有位于固定套下方的过滤板，所述过滤板的内壁与旋转杆的外表面活动套接，通过设置的过滤板，可以对较小的杂质进行过滤，以确保生产改性吸附剂的品质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过支撑杆、碾压辊和搅动杆，通过支撑滤板可以确保颗粒原料能够落入混合桶内部以及支撑滤板的底部，同时可以使得结块的原料能够停留在支撑滤板的顶部，进而在碾压辊和支撑杆的配合下对其进行碾压废碎以便于后期快速混合，而通过搅动杆既可以确保水平搅动混合液，同时可以使得混合液能够纵向运动，而且可以有效降低阻力，从而提高混合效果。
2、本实用新型通过进水口、电磁阀和进料口，通过进水口和进料口可以便于工作人员随时对水和原料进行加注，而在电磁阀的控制下使得出料口能够连续间歇性将混合桶内底部完成混合的液体导出，以便于及时封装，同时可以及时通过进水口和进料口继续加注原料和水，即可达到连续生产的功能，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型密封罩处的顶部剖视结构示意图；
图4为本实用新型搅动机构的运动示意图；
图5为本实用新型活动杆处正面剖视的局部结构示意图；
图6为图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、混合桶；2、密封罩；3、支撑过滤结构；301、支撑滤板；302、支撑杆；303、碾压辊；304、推移杆；4、搅动机构；401、旋转杆；402、固定套；403、搅动杆；5、连接限位杆；6、传动轴；7、活动杆；8、定位弹簧； 9、传动齿轮；10、进水口；11、出料口；12、电磁阀；13、过滤板；14、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，本实用新型提供一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，包括混合桶1，混合桶1的顶部螺纹套接有密封罩2，混合桶1内腔的顶部活动卡接有支撑过滤结构3，支撑过滤结构3的内部活动套接有搅动机构4，搅动机构4的内部活动卡接有连接限位杆5，连接限位杆5的顶部贯穿搅动机构4且固定连接有传动轴6，传动轴6的内部活动套接有活动杆7，活动杆7的底部贯穿传动轴6且与搅动机构4的顶部固定连接，活动杆7的外表面活动套接有定位弹簧8，定位弹簧8的外表面与传动轴6的内壁活动套接，传动轴6的顶部贯穿混合桶1并延伸至混合桶1的上方，由于支撑滤板301 的设置，可以对结块的原料进行阻挡，进而在碾压辊303和支撑杆302的配合下可以对其进行碾压粉碎，以便于后期能够均匀混合，进而通过搅动杆403 可以对混合原料液体进行搅拌，从而使其能够均匀混合。
其中，支撑过滤结构3包括有支撑滤板301，支撑滤板301的外表面与混合桶1的内壁活动卡接，支撑滤板301的顶部固定安装有支撑杆302，支撑滤板301的上方设置有碾压辊303，碾压辊303的内部活动卡接有推移杆304，推移杆304的另一端贯穿碾压辊303且与传动轴6的外表面固定连接，通过设置的支撑滤板301，在传动轴6和推移杆304的配合下可以带动碾压辊303 沿着支撑杆302的顶部对结块的原料进行碾压废碎，同时通过支撑滤板301可以便于工作人员对支撑滤板301和支撑杆302整体进行更换以使其适用于不同原料的过滤。
其中，搅动机构4包括有旋转杆401，旋转杆401的外表面与支撑过滤结构3的内壁活动套接，旋转杆401的底部贯穿支撑过滤结构3且与混合桶1 内腔的底部活动卡接，旋转杆401外表面的上下两端均固定套接有固定套402，固定套402的外表面固定连接有搅动杆403，由于旋转杆401和固定套402的设置，在二者的配合下可以带动搅动杆403逆时针搅动混合液。
其中，搅动杆403剖面的右侧为横置的等腰梯形，搅动杆403剖面的左侧的为矩形，通过设置的搅动杆403，在搅动杆403特殊结构的作用下可以使得混合液既能够横向运动，同时也可以纵向移动，而且有利于降低阻力，从而达到良好的搅动混合效果。
其中，传动轴6的外表面通过轴承与密封罩2的内壁活动连接，传动轴6 外表面的顶部固定套接有位于密封罩2顶部的传动齿轮9，传动齿轮9高度的尺寸大于旋转杆401和传动轴6相对移动距离的尺寸，因此可以确保传动齿轮9能够与渠道机构的主导齿轮稳定连接。
其中，混合桶1外表面左侧的顶部固定连通有进水口10，混合桶1外表面右侧的底部固定连通有出料口11，出料口11的内部固定连通有电磁阀12，密封罩2的顶部固定连通有进料口14，由于进水口10和进料口14的设置，可以便于设备自动加注水和原料，而通过出料口11可以自动将混合桶1底部完成混合的液体导出，并在电磁阀12的控制下连续间歇性出料，以便于传输设备带动灌装瓶进行自动灌装。
其中，混合桶1内腔的底部固定安装有位于固定套402下方的过滤板13，过滤板13的内壁与旋转杆401的外表面活动套接，通过设置的过滤板13，可以对较小的杂质进行过滤，以确保生产改性吸附剂的品质。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先工具需要安装合适的电磁阀12和支撑滤板301，然后如图组装设备并通过进水口10和进料口14注入适量的水和原料，然后开启设备可以使得传动齿轮9带动传动轴6旋转，由于传动轴6的转到可以通过推移杆304带动碾压辊303绕着传动轴6的轴心并沿着支撑滤板301的顶部运动，进而可以在支撑杆302的配合下对结块的原料进行碾压粉碎，并使其能够通过支撑滤板301落下，而碾压辊303运动的同时一旦出现较大的结块可以使得碾压辊303通过推移杆304带动传动轴6向上移动，而由于传动齿轮9的尺寸较大，因此可以确保传动齿轮9与渠道设备的主动齿轮稳定连接，同时由于传动轴6的移动可以带动连接限位杆5沿着旋转杆401的内部移动，同时可以在活动杆7的配合下挤压定位弹簧8使其具有弹力恢复性能，从而确保碾压辊303和传动轴6整体能够复位；
而传动轴6旋转的同时可以通过活动杆7和连接限位杆5带动旋转杆401 旋转，由于旋转杆401的转到可以通过固定套402带动搅动杆403旋转；一段时间后通过电磁阀12控制出料口11开启可以将混合桶1内底部的混合液导出并进行灌装，完成灌装后继续通过进水口10和进料口14加注水和适量的原料即可继续进行生产。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部螺纹套接有密封罩(2)，所述混合桶(1)内腔的顶部活动卡接有支撑过滤结构(3)，所述支撑过滤结构(3)的内部活动套接有搅动机构(4)，所述搅动机构(4)的内部活动卡接有连接限位杆(5)，所述连接限位杆(5)的顶部贯穿搅动机构(4)且固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的内部活动套接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底部贯穿传动轴(6)且与搅动机构(4)的顶部固定连接，所述活动杆(7)的外表面活动套接有定位弹簧(8)，所述定位弹簧(8)的外表面与传动轴(6)的内壁活动套接，所述传动轴(6)的顶部贯穿混合桶(1)并延伸至混合桶(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，其特征在于：所述支撑过滤结构(3)包括有支撑滤板(301)，所述支撑滤板(301)的外表面与混合桶(1)的内壁活动卡接，所述支撑滤板(301)的顶部固定安装有支撑杆(302)，所述支撑滤板(301)的上方设置有碾压辊(303)，所述碾压辊(303)的内部活动卡接有推移杆(304)，所述推移杆(304)的另一端贯穿碾压辊(303)且与传动轴(6)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，其特征在于：所述搅动机构(4)包括有旋转杆(401)，所述旋转杆(401)的外表面与支撑过滤结构(3)的内壁活动套接，所述旋转杆(401)的底部贯穿支撑过滤结构(3)且与混合桶(1)内腔的底部活动卡接，所述旋转杆(401)外表面的上下两端均固定套接有固定套(402)，所述固定套(402)的外表面固定连接有搅动杆(403)。
4.根据权利要求3所述的一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，其特征在于：所述搅动杆(403)剖面的右侧为横置的等腰梯形，所述搅动杆(403)剖面的左侧为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，其特征在于：所述传动轴(6)的外表面通过轴承与密封罩(2)的内壁活动连接，所述传动轴(6)外表面的顶部固定套接有位于密封罩(2)顶部的传动齿轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，其特征在于：所述混合桶(1)外表面左侧的顶部固定连通有进水口(10)，所述混合桶(1)外表面右侧的底部固定连通有出料口(11)，所述出料口(11)的内部固定连通有电磁阀(12)，所述密封罩(2)的顶部固定连通有进料口(14)。
7.根据权利要求1所述的一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置，其特征在于：所述混合桶(1)内腔的底部固定安装有位于固定套(402)下方的过滤板(13)，所述过滤板(13)的内壁与旋转杆(401)的外表面活动套接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220572394.8U CN217042379U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220572394.8U CN217042379U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217042379U true CN217042379U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82490516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220572394.8U Active CN217042379U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217042379U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119216010A (zh) * | 2024-12-02 | 2024-12-31 | 久盛电气股份有限公司 | 一种矿物质绝缘电缆瓷柱加工用混料设备 |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202220572394.8U patent/CN217042379U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119216010A (zh) * | 2024-12-02 | 2024-12-31 | 久盛电气股份有限公司 | 一种矿物质绝缘电缆瓷柱加工用混料设备 |
| CN119216010B (zh) * | 2024-12-02 | 2025-04-15 | 久盛电气股份有限公司 | 一种矿物质绝缘电缆瓷柱加工用混料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217042379U (zh) | 一种混合改性吸附剂制备的新型生产装置 | |
| CN220878874U (zh) | 一种便于排料的反应釜 | |
| CN217962261U (zh) | 一种新型搅拌装置 | |
| CN211537564U (zh) | 一种肥料粘合剂混合肥料装置 | |
| CN220802869U (zh) | 一种大量元素肥生产用物料搅拌设备 | |
| CN218579743U (zh) | 一种污水处理用的碱加药罐 | |
| CN220003052U (zh) | 一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置 | |
| CN113198385A (zh) | 一种用于制药用湿法制粒机的自动加料装置及使用工艺 | |
| CN220657525U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN118179324A (zh) | 一种复合肥防结块剂生产用搅拌装置及搅拌方法 | |
| CN218901487U (zh) | 一种配液比例可调的混液机 | |
| CN218249632U (zh) | 一种混合减水剂用搅拌釜 | |
| CN209291974U (zh) | 一种脱硝活性炭生产设备 | |
| CN116751631A (zh) | 一种茶油精炼装置 | |
| CN213918983U (zh) | 一种粉煤灰矿渣混凝土过滤装置 | |
| CN119838486B (zh) | 一种浓度可调节的脱硫剂生产用浆液配置罐 | |
| CN219722610U (zh) | 一种复合肥生产用的混料制备罐 | |
| CN219922818U (zh) | 一种搅拌均匀的混合灌装包装机 | |
| CN219650253U (zh) | 一种混凝土加工用石灰物料混合装置 | |
| CN214819890U (zh) | 一种口罩生产熔喷布用驻极抗菌母粒加工用混料装置 | |
| CN222871867U (zh) | 一种水溶肥料生产设备 | |
| CN117000132B (zh) | 一种石油化工废水回收处理装置 | |
| CN220807974U (zh) | 一种干混砂浆站用添加剂加料装置 | |
| CN220999260U (zh) | 一种五氧化三钛粉末的提纯装置 | |
| CN219836509U (zh) | 一种提高氟硅酸钠颗粒度的制备合成槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230428 Address after: 311816 Room 2, East of Building 1, No. 6, Jiangong Road, Taozhu Street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Daye New Material Co.,Ltd. Address before: 311899 south of 303, building 1, Shanghao international, No. 148, Genta West Road, Taozhu street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhuji Xinmiao Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |