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CN217031986U - 一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置 - Google Patents

一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置 Download PDF

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CN217031986U
CN217031986U CN202220698347.8U CN202220698347U CN217031986U CN 217031986 U CN217031986 U CN 217031986U CN 202220698347 U CN202220698347 U CN 202220698347U CN 217031986 U CN217031986 U CN 217031986U
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CN
China
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pipe
air
kiln
volume control
control device
Prior art date
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Application number
CN202220698347.8U
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English (en)
Inventor
朱现峰
贾勤长
慎万停
宋金琦
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Zhengzhou Runbao Refractory Material Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Runbao Refractory Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,包括窑管,所述窑管的一端固定连接有螺旋送料机,且螺旋送料机上安装有料斗,所述窑管顶面设置有进风短管,且进风短管的一端通过法兰连接有引风管。本实用新型中,通过开启引风管上连接的鼓风机,促使鼓风机将外界空气由进风短管通入窑管内部,通过旋动引风管表面安装得物风量控制阀,便于手动调节送风量,有利于窑管补氧,此过程中,由于袋式除尘器通过废气管与窑管连通,且废气管上连接套设在引风管表面的螺旋管,当袋式除尘器进行废气处理时,通过开启螺旋管上的气泵,促使热废气对引风管内部的空气进行加热处理,使得通入窑管的空气不会对其内部环境造成破坏,节能环保。

Description

一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,尤其涉及一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置。
背景技术
石油压裂支撑剂,俗称石油支撑剂,也称陶粒砂,是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属于环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,用陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果,而陶粒支撑剂的生产通常在回转窑内进行。
现有的技术存在以下问题:
现有陶粒支撑剂回转窑在使用过程中,为了达到工艺要求,需要保证回转窑内部氧气含量以及废气的有效排出,由于风量大小对回转窑内部气氛影响巨大,引风量大则能耗高、抽出废气中粉尘浓度高,导致材料浪费、废气处理困难。
我们为此,提出了一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,包括窑管,所述窑管的一端固定连接有螺旋送料机,且螺旋送料机上安装有料斗,所述窑管顶面设置有进风短管,且进风短管的一端通过法兰连接有引风管,所述引风管的一端连通有鼓风机,且引风管的表面套设有螺旋管,所述窑管的顶面连接有废气管,且废气管的一端连接有袋式除尘器,所述袋式除尘器的顶面连通有排风管,所述螺旋管的两端均与废气管连通,且螺旋管的表面安装有气泵,所述引风管的下部表面安装有风量控制阀。
优选的,所述螺旋管的外围罩接有定位壳,且定位壳由两个半环壳组合而成,其中一个半环壳上固定有弧形板,且弧形板的一端设置有凸条,另一个所述半环壳上固定有固定板,且固定板的表面对应弧形板开设有连接槽。
优选的,所述定位壳的内表面填充有保温棉,且定位壳整体为塑料材质。
优选的,所述鼓风机、袋式除尘器和气泵均通过导线与外部电源连接。
优选的,所述引风管和进风短管的连接处均设置有法兰盘。
优选的,所述螺旋送料机的料斗为等腰梯形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过开启引风管上连接的鼓风机,促使鼓风机将外界空气由进风短管通入窑管内部,通过旋动引风管表面安装得物风量控制阀,便于手动调节送风量,有利于窑管补氧,此过程中,由于袋式除尘器通过废气管与窑管连通,且废气管上连接套设在引风管表面的螺旋管,当袋式除尘器进行废气处理时,通过开启螺旋管上的气泵,促使热废气对引风管内部的空气进行加热处理,使得通入窑管的空气不会对其内部环境造成破坏,节能环保。
2、本实用新型,通过将定位壳罩接在螺旋管的外围,由于定位壳由两个半环壳组合而成,且两个半环壳上分别设置固定板和弧形板,通过将定位壳的两个半环壳相合,促使其中一个半环壳的弧形板伸入另一个半环壳的固定板表面开设的连接槽,直至弧形板一端的凸条穿过连接槽与固定板卡接,实现定位壳与螺旋管的包覆,减少热量的流失,从而保证引风管的加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置的引风管结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置的定位壳结构示意图。
图例说明:
1、窑管;2、螺旋送料机;3、料斗;4、进风短管;5、引风管;6、鼓风机;7、废气管;8、袋式除尘器;9、排风管;10、定位壳;11、螺旋管;12、气泵;13、风量控制阀;14、固定板;15、连接槽;16、弧形板;17、凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,包括窑管1,窑管1的一端固定连接有螺旋送料机2,且螺旋送料机2上安装有料斗3,窑管1顶面设置有进风短管4,且进风短管4的一端通过法兰连接有引风管5,引风管5的一端连通有鼓风机6,且引风管5的表面套设有螺旋管11,窑管1的顶面连接有废气管7,且废气管7的一端连接有袋式除尘器8,袋式除尘器8的顶面连通有排风管9,螺旋管11的两端均与废气管7连通,且螺旋管11的表面安装有气泵12,引风管5的下部表面安装有风量控制阀13,通过开启引风管5上连接的鼓风机6,促使鼓风机6将外界空气由进风短管4通入窑管1内部,通过旋动引风管5表面安装得物风量控制阀13,便于手动调节送风量,有利于窑管1补氧,此过程中,由于袋式除尘器8通过废气管7与窑管1连通,且废气管7上连接套设在引风管5表面的螺旋管11,当袋式除尘器8进行废气处理时,通过开启螺旋管11上的气泵12,促使热废气对引风管5内部的空气进行加热处理,使得通入窑管1的空气不会对其内部环境造成破坏,节能环保。
在一个实施例中,螺旋管11的外围罩接有定位壳10,且定位壳10由两个半环壳组合而成,其中一个半环壳上固定有弧形板16,且弧形板16的一端设置有凸条17,另一个半环壳上固定有固定板14,且固定板14的表面对应弧形板16开设有连接槽15,通过将定位壳10罩接在螺旋管11的外围,由于定位壳10由两个半环壳组合而成,且两个半环壳上分别设置固定板14和弧形板16,通过将定位壳10的两个半环壳相合,促使其中一个半环壳的弧形板16伸入另一个半环壳的固定板14表面开设的连接槽15,直至弧形板16一端的凸条17穿过连接槽15与固定板14卡接,实现定位壳10与螺旋管11的包覆,减少热量的流失,从而保证引风管5的加热效果。
在一个实施例中,定位壳10的内表面填充有保温棉,且定位壳10整体为塑料材质,通过保温棉便于增加定位壳10的保温效果。
在一个实施例中,鼓风机6、袋式除尘器8和气泵12均通过导线与外部电源连接,便于供电。
在一个实施例中,引风管5和进风短管4的连接处均设置有法兰盘,通过法兰盘便于引风管5和进风短管4的连接。
在一个实施例中,螺旋送料机2的料斗3为等腰梯形结构,通过料斗3便于装载陶粒支撑剂原料。
工作原理:使用时,首先将引风管5与窑管1上的进风短管4法兰连接,然后接通本装置的电源,通过开启引风管5上连接的鼓风机6,促使鼓风机6将外界空气由进风短管4通入窑管1内部,通过旋动引风管5表面安装得物风量控制阀13,便于手动调节送风量,有利于窑管1补氧,此过程中,由于袋式除尘器8通过废气管7与窑管1连通,且废气管7上连接套设在引风管5表面的螺旋管11,当袋式除尘器8进行废气处理时,通过开启螺旋管11上的气泵12,促使热废气对引风管5内部的空气进行加热处理,使得通入窑管1的空气不会对其内部环境造成破坏,节能环保,与此同时,通过将定位壳10罩接在螺旋管11的外围,由于定位壳10由两个半环壳组合而成,且两个半环壳上分别设置固定板14和弧形板16,通过将定位壳10的两个半环壳相合,促使其中一个半环壳的弧形板16伸入另一个半环壳的固定板14表面开设的连接槽15,直至弧形板16一端的凸条17穿过连接槽15与固定板14卡接,实现定位壳10与螺旋管11的包覆,减少热量的流失,从而保证引风管5的加热效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,包括窑管(1),其特征在于,所述窑管(1)的一端固定连接有螺旋送料机(2),且螺旋送料机(2)上安装有料斗(3),所述窑管(1)顶面设置有进风短管(4),且进风短管(4)的一端通过法兰连接有引风管(5),所述引风管(5)的一端连通有鼓风机(6),且引风管(5)的表面套设有螺旋管(11),所述窑管(1)的顶面连接有废气管(7),且废气管(7)的一端连接有袋式除尘器(8),所述袋式除尘器(8)的顶面连通有排风管(9),所述螺旋管(11)的两端均与废气管(7)连通,且螺旋管(11)的表面安装有气泵(12),所述引风管(5)的下部表面安装有风量控制阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,其特征在于,所述螺旋管(11)的外围罩接有定位壳(10),且定位壳(10)由两个半环壳组合而成,其中一个半环壳上固定有弧形板(16),且弧形板(16)的一端设置有凸条(17),另一个所述半环壳上固定有固定板(14),且固定板(14)的表面对应弧形板(16)开设有连接槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,其特征在于,所述定位壳(10)的内表面填充有保温棉,且定位壳(10)整体为塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,其特征在于,所述鼓风机(6)、袋式除尘器(8)和气泵(12)均通过导线与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,其特征在于,所述引风管(5)和进风短管(4)的连接处均设置有法兰盘。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂回转窑的风量控制装置,其特征在于,所述螺旋送料机(2)的料斗(3)为等腰梯形结构。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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Inventor after: Jia Qinchang

Inventor after: Shen Wanting

Inventor after: Song Jinqi

Inventor after: Liu Weidong

Inventor after: Jia Xuhui

Inventor after: Liu Fang

Inventor after: Li Yaofeng

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Inventor before: Jia Qinchang

Inventor before: Shen Wanting

Inventor before: Song Jinqi