CN217029527U - 一种铝型材组装用连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材组装用连接件，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材的背部设置有第二铝型材，所述铝型材组装用连接件还包括：固定机构，安装在所述第一铝型材和第二铝型材的连接处；其中，所述固定机构可以对第一铝型材和第二铝型材的连接处进行固定，固定后通过卡接机构对固定机构进行卡接，防止在使用时固定机构发生偏移。通过凸块、双重螺柱、转块、卡块、套管和夹板的配合使用，达到了对铝型材的固定工作，通过插槽、插板和插杆的配合使用，达到了对固定机构的卡接工作，通过上述结构的配合使用，解决了铝型材在组装时需要使用多个螺栓的非常麻烦的问题，解决了安装较慢影响工作效率的问题。

Description

一种铝型材组装用连接件

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材组装用连接件。

背景技术

铝型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，铝型材在组装时需要使用连接件进行组装，但是现有的连接在使用时都是使用角板和螺栓进行固定，在需要拆卸时需要拆卸多个螺栓，非常不便，影响工作效率，而且连接件在使用时容易对铝型材造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材组装用连接件，以解决上述背景技术中提出的现有的连接在使用时都是使用角板和螺栓进行固定，在需要拆卸时需要拆卸多个螺栓，非常不便，影响工作效率，而且连接件在使用时容易对铝型材造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材组装用连接件，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材的背部设置有第二铝型材，所述铝型材组装用连接件还包括：固定机构，安装在所述第一铝型材和第二铝型材的连接处；卡接机构，安装在所述固定机构的外壁两侧；其中，所述固定机构可以对第一铝型材和第二铝型材的连接处进行固定，固定后通过卡接机构对固定机构进行卡接，防止在使用时固定机构发生偏移。

进一步地，所述固定机构包括：凸块，贴合在所述第一铝型材的背部，且所述凸块的背部贴合在第二铝型材的前表面；双重螺柱，螺纹连接在所述凸块的内部；转块，固接在所述双重螺柱的顶端；卡杆，固接在所述凸块的前表面和背部；套管，固接在所述凸块的左右两侧外壁；夹板，螺纹连接在所述双重螺柱的顶端和底端；其中，所述双重螺柱通过转块转动时可以通过双重螺柱带动夹板同时向内侧移动，以便对第一铝型材和第二铝型材进行固定。

进一步地，所述夹板的内侧对称加工有卡块。

进一步地，所述卡接机构包括：插槽，开设在所述夹板的外侧；插板，插接在所述插槽的内部；插杆，固接在所述插板的内侧，且所述插杆的另一端插接在所述套管的内部；其中，所述插板通过插接到插槽的内部对夹板进行卡接，防止在使用时夹板发生偏移。

进一步地，所述第一铝型材和第二铝型材的内侧外壁对称加工有卡槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过铝型材组装用连接件通过凸块、双重螺柱、转块、卡块、套管和夹板的配合使用，达到了对铝型材的固定工作，通过插槽、插板和插杆的配合使用，达到了对固定机构的卡接工作，通过上述结构的配合使用，解决了铝型材在组装时需要使用多个螺栓的非常麻烦的问题，解决了安装较慢影响工作效率的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的主视图示意图；

图2为图1右视剖面的连接结构示意图；

图3位图2左视剖面的连接结构示意图。

图中：1、第一铝型材，2、第二铝型材，3、固定机构，301、凸块，302、双重螺柱， 303、转块，304、卡杆，305、套管，306、夹板，4、卡接机构，401、插槽，402、插板， 403、插杆。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材组装用连接件，包括第一铝型材1和第二铝型材2，第一铝型材1的背部设置有第二铝型材2，铝型材组装用连接件还包括：固定机构3安装在第一铝型材1和第二铝型材2的连接处，卡接机构4安装在固定机构3的外壁两侧，其中，固定机构3可以对第一铝型材1和第二铝型材2的连接处进行固定，固定后通过卡接机构4对固定机构3进行卡接，防止在使用时固定机构3发生偏移。

具体而言，固定机构3包括：凸块301、双重螺柱302、转块303、卡杆304、套管305 和夹板306，凸块301贴合在第一铝型材1的背部，且凸块301的背部贴合在第二铝型材 2的前表面，双重螺柱302螺纹连接在凸块301的内部，转块303固接在双重螺柱302的顶端，卡杆304固接在凸块301的前表面和背部，卡杆304可以对双重螺柱302转动是的限位工作，套管305固接在凸块301的左右两侧外壁，套管305可以通过插杆403对插板 402进行固定，夹板306螺纹连接在双重螺柱302的顶端和底端，其中，双重螺柱302通过转块303转动时可以通过双重螺柱302带动夹板306同时向内侧移动，以便对第一铝型材1和第二铝型材2进行固定，夹板306的内侧对称加工有卡块。

具体而言，卡接机构4包括：插槽401、插板402和插杆403，插槽401开设在夹板 306的外侧，插板402插接在插槽401的内部，插杆403固接在插板402的内侧，且插杆 403的另一端插接在套管305的内部，其中，插板402通过插接到插槽401的内部对夹板 306进行卡接，防止在使用时夹板306发生偏移，第一铝型材1和第二铝型材2的内侧外壁对称加工有卡槽。

工作原理：一种铝型材组装用连接件开始使用时，使用者先将第一铝型材1通过卡杆 304插接到凸块301的前表面，然后使用者将第二铝型材2的前表面通过卡杆304插接到凸块301的背部，然后使用者转动转块303，通转块303带动双重螺柱302同时转动，然后通过双重螺柱302转动是带动夹板306同时向内侧移动，当夹板306贴合在第一铝型材1和第二铝型材2的外壁时，通过夹板306内侧的卡块插入卡槽内部进行固定，然后使用者将插板302插接到插槽401的内部时，插杆403同时插接到套管305的内部对夹板306 进行卡接工作，当需要对进行拆卸时，使用者先将插板402从插槽401的内部拔出，拔出的同时插杆403从套管305的内部拔出，然后使用者转动转块303，然后通过转块303带动双重螺柱302同时转动，然后通过双重螺柱302转动带动夹板306同时箱外侧移动，移动时夹板306内侧的卡块从卡槽内部拔出，然后使用者将第一铝型材1从卡杆304的外侧拔出，然后将第二铝型材2从凸块301背部的卡杆304的外侧拔出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (5)

1.一种铝型材组装用连接件，包括第一铝型材(1)和第二铝型材(2)，所述第一铝型材(1)的背部设置有第二铝型材(2)，其特征在于，所述铝型材组装用连接件还包括：

固定机构(3)，安装在所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)的连接处；

卡接机构(4)，安装在所述固定机构(3)的外壁两侧；

其中，所述固定机构(3)可以对第一铝型材(1)和第二铝型材(2)的连接处进行固定，固定后通过卡接机构(4)对固定机构(3)进行卡接，防止在使用时固定机构(3)发生偏移。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材组装用连接件，其特征在于，所述固定机构(3)包括：

凸块(301)，贴合在所述第一铝型材(1)的背部，且所述凸块(301)的背部贴合在第二铝型材(2)的前表面；

双重螺柱(302)，螺纹连接在所述凸块(301)的内部；

转块(303)，固接在所述双重螺柱(302)的顶端；

卡杆(304)，固接在所述凸块(301)的前表面和背部；

套管(305)，固接在所述凸块(301)的左右两侧外壁；

夹板(306)，螺纹连接在所述双重螺柱(302)的顶端和底端；

其中，所述双重螺柱(302)通过转块(303)转动时可以通过双重螺柱(302)带动夹板(306)同时向内侧移动，以便对第一铝型材(1)和第二铝型材(2)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材组装用连接件，其特征在于，所述夹板(306)的内侧对称加工有卡块。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材组装用连接件，其特征在于，所述卡接机构(4)包括：

插槽(401)，开设在所述夹板(306)的外侧；

插板(402)，插接在所述插槽(401)的内部；

插杆(403)，固接在所述插板(402)的内侧，且所述插杆(403)的另一端插接在所述套管(305)的内部；

其中，所述插板(402)通过插接到插槽(401)的内部对夹板(306)进行卡接，防止在使用时夹板(306)发生偏移。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材组装用连接件，其特征在于，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)的内侧外壁对称加工有卡槽。

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