CN217019489U - 一种从动件室镗孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车零部件加工领域，具体涉及一种从动件室镗孔工装，包括支承坐板、镗夹具体以及转动电机，镗夹具体与支承坐板顶部连接，转动电机置于支承坐板侧面，镗夹具体顶面沿轴线从左到右依次安装有前支承座、中间支承座以及后支承座，中间支承座等距设置有两个，前支承座、中间支承座与后支承座顶面均安装有支承套；镗夹具体顶面四角安装有定位块，转动电机侧面安装有镗杆接头，镗杆接头可拆卸连接有镗杆，镗杆沿轴线方向穿过所有支承套并延伸至后支承座外侧，镗杆表面等距安装有多个加工刀具，支承坐板顶面两侧安装有用于固定从动件室的固定组件；本实用新型可避免加工多个从动件室的毛坯孔时颤刀，加工精度高。

Description

一种从动件室镗孔工装

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工领域，具体涉及一种从动件室镗孔工装。

背景技术

目前镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。

申请号为CN201820557360.5的中国专利公开了一种可同时对多个轴孔进行镗孔操作的镗孔装置，包括：工作台；具有多个轴孔的待镗孔工件；动力减速分配箱，其上设置有与各轴孔的位置相对应的多个镗杆；其中，各所述镗杆上分别设置有用于镗孔加工的粗镗刀、半精镗刀及精镗刀；所述工件被固定设置在工作台，所述动力减速分配箱被滑动设置在工作台上，以与工件的轴孔相配合，完成镗孔操作。该实用新型提供一种可同时对多个轴孔进行镗孔操作的镗孔装置，其能够在一次镗孔操作时完成对多个轴孔的作业，且一次镗孔操作即可完成三次镗孔作业，无需对工件和镗刀进行多次拆装操作，提高生产效率。

然而，以上现有技术的镗孔工装加工时容易因刚性不足而颤刀，加工精度低。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种从动件室镗孔工装，用以解决现有镗孔工装加工时容易因刚性不足而颤刀，加工精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种从动件室镗孔工装，包括支承坐板、镗夹具体以及转动电机，所述镗夹具体与支承坐板顶部连接，所述转动电机置于支承坐板侧面，所述镗夹具体顶面沿轴线从左到右依次安装有前支承座、中间支承座以及后支承座，所述中间支承座等距设置有两个，所述前支承座、中间支承座与后支承座顶面均安装有支承套；

所述镗夹具体顶面四角安装有定位块，所述转动电机侧面安装有镗杆接头，所述镗杆接头可拆卸连接有镗杆，所述镗杆沿轴线方向穿过所有支承套并延伸至后支承座外侧，所述镗杆表面等距安装有多个加工刀具，所述支承坐板顶面两侧安装有用于固定从动件室的固定组件，由此可以避免镗杆因刚性不足而颤动，工装加工精度高。

进一步，所述固定组件包括对称安装在镗夹具体两侧的支承座与管接头，所述支承座转动连接有螺杆，所述螺杆端部转动连接有压紧螺套，所述管接头固定连接有支撑杆，所述支撑杆端部转动连接有摆动压板，所述摆动压板内部转动连接有圆柱销，所述圆柱销转动连接有摆动压块，所述摆动压块底部连接有压头，由此可以将从动件室固定在镗夹具体上，提供稳定加工环境。

进一步，所述定位块内部连接有无孔升套，所述无孔升套内壁连接有压缩弹簧，所述无孔升套在伸长状态下高于定位块顶面，由此方便安装从动件室，将从动件室的毛坯孔调整到镗杆加工所需的位置。

进一步，所述压紧螺套端部连接有转动杆，便操作人员转动压紧螺套，将压紧螺套拧紧。

进一步，所述镗杆端部表面设置有防滑层，方便操作人员安装镗杆，避免手滑掉落。

进一步，所述定位块、前支承座、中间支承座以及后支承座均采用圆柱头内六角螺钉固定，采用统一的固定件方便更换。

附图说明

图1为本实用新型一种从动件室镗孔工装实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种从动件室镗孔工装实施例的剖视结构示意图(正视)；

图3为本实用新型一种从动件室镗孔工装实施例的剖视结构示意图(右视)；

图4为图3中B处的局部示意图；

图5为本实用新型一种从动件室镗孔工装实施例中定位块的剖视结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

支承坐板1、镗夹具体2、前支承座201、中间支承座202、后支承座203、支承套204、转动电机3、镗杆接头301、镗杆302、加工刀具303、定位块4、无孔升套401、压缩弹簧402、固定组件5、支承座501、管接头502、螺杆503、压紧螺套504、支撑杆505、摆动压板506、圆柱销507、摆动压块508、压头509、转动杆510、圆柱头内六角螺钉6、从动件室7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型的一种从动件室镗孔工装，包括支承坐板1、镗夹具体2以及转动电机3，镗夹具体2与支承坐板1顶部连接，转动电机3置于支承坐板1侧面，镗夹具体2顶面沿轴线从左到右依次安装有前支承座201、中间支承座202以及后支承座203，中间支承座202等距设置有两个，前支承座201、中间支承座202与后支承座203顶面均安装有支承套204；

镗夹具体2顶面四角安装有定位块4，转动电机3侧面安装有镗杆接头301，镗杆接头301可拆卸连接有镗杆302，镗杆302沿轴线方向穿过所有支承套204并延伸至后支承座203外侧，镗杆302表面等距安装有多个加工刀具303，支承坐板1顶面两侧安装有用于固定从动件室的固定组件5。

在需要加工从动件室时，将从动件室与定位块4贴合，再用固定组件5将从动件室固定住，最后将镗杆302从从动件室穿过与转动电机3锁紧，此时加工刀具303在从动件室内空腔位置；开启转动电机3带动镗杆302转动，转动电机3外接的移动气缸拉动转动电机3沿镗杆302轴线方向移动，镗杆302随之一起移动，加工刀具303慢慢接触从动件室上毛坯孔，开始对毛坯孔镗孔加工；不同于以往只单侧固定刀具，采用支承套204限制住镗杆302的位置，避免了镗杆302因刚性不足而在高速旋转时抖动、卷刃，加工精度高，可以将多个毛坯孔同时加工成同一孔径。

固定组件5包括对称安装在镗夹具体2两侧的支承座501与管接头502，支承座501转动连接有螺杆503，螺杆503端部转动连接有压紧螺套504，管接头502固定连接有支撑杆505，支撑杆505端部转动连接有摆动压板506，摆动压板506内部转动连接有圆柱销507，圆柱销507转动连接有摆动压块508，摆动压块508底部连接有压头509。

在固定从动件室时，转动摆动压板506对准从动件室扣下，在从动件室与摆动压板506时，摆动压块508随圆柱销507转动调节位置，压头509与从动件室紧紧贴合，转动螺杆503将螺杆503与摆动压板506端部的凹槽卡合，旋转压紧螺套504将摆动压板506压紧，就此将整个从动件室固定住等待加工；加工零件时，从管接头502进入0.5Mpa的压缩空气给支撑套204(支撑套204内孔璧圆周有直径0.8mm的进气孔与管接头502连通)和镗杆302的摩擦表面风冷降温，防止支撑套204与镗杆302高速旋转摩擦发热膨胀抱死损坏。

定位块4内部连接有无孔升套401，无孔升套401内壁连接有压缩弹簧402，无孔升套401在伸长状态下高于定位块4顶面，由此在安装镗杆302时无孔升套401将从动件室抬高方便镗杆302穿过，待镗杆302安装到位后用固定组件5将从动件室压紧固定，此时从动件室与定位块4贴合，无孔升套401随从动件室被一起压下，此时从动件室毛坯孔的位置正好适合加工刀具303加工。

压紧螺套504端部连接有转动杆510，方便操作人员转动压紧螺套504，将压紧螺套504拧紧。

镗杆302端部表面设置有防滑层304，方便操作人员安装镗杆302，避免手滑掉落。

定位块4、前支承座201、中间支承座202以及后支承座203均采用圆柱头内六角螺钉6固定，采用统一的固定件方便更换。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种从动件室镗孔工装，其特征在于：包括支承坐板(1)、镗夹具体(2)以及转动电机(3)，所述镗夹具体(2)与支承坐板(1)顶部连接，所述转动电机(3)置于支承坐板(1)侧面，所述镗夹具体(2)顶面沿轴线从左到右依次安装有前支承座(201)、中间支承座(202)以及后支承座(203)，所述中间支承座(202)等距设置有两个，所述前支承座(201)、中间支承座(202)与后支承座(203)顶面均安装有支承套(204)；

所述镗夹具体(2)顶面四角安装有定位块(4)，所述转动电机(3)侧面安装有镗杆接头(301)，所述镗杆接头(301)可拆卸连接有镗杆(302)，所述镗杆(302)沿轴线方向穿过所有支承套(204)并延伸至后支承座(203)外侧，所述镗杆(302)表面等距安装有多个加工刀具(303)，所述支承坐板(1)顶面两侧安装有用于固定从动件室的固定组件(5)。

2.如权利要求1所述的一种从动件室镗孔工装，其特征在于：所述固定组件(5)包括对称安装在镗夹具体(2)两侧的支承座(501)与管接头(502)，所述支承座(501)转动连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)端部转动连接有压紧螺套(504)，所述管接头(502)固定连接有支撑杆(505)，所述支撑杆(505)端部转动连接有摆动压板(506)，所述摆动压板(506)内部转动连接有圆柱销(507)，所述圆柱销(507)转动连接有摆动压块(508)，所述摆动压块(508)底部连接有压头(509)。

3.如权利要求2所述的一种从动件室镗孔工装，其特征在于：所述定位块(4)内部连接有无孔升套(401)，所述无孔升套(401)内壁连接有压缩弹簧(402)，所述无孔升套(401)在伸长状态下高于定位块(4)顶面。

4.如权利要求3所述的一种从动件室镗孔工装，其特征在于：所述压紧螺套(504)端部连接有转动杆(510)。

5.如权利要求4所述的一种从动件室镗孔工装，其特征在于：所述镗杆(302)端部表面设置有防滑层(304)。

6.如权利要求5所述的一种从动件室镗孔工装，其特征在于：所述定位块(4)、前支承座(201)、中间支承座(202)以及后支承座(203)均采用圆柱头内六角螺钉(6)固定。

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