CN217017996U - 一种新型直进式拉丝机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型直进式拉丝机，涉及铁丝拉伸领域，包括放线装置、拉丝装置和收线装置，收线装置包括收线转轴，其两端转动连接于收线底座上，收线底座上设有用于驱动收线转轴转动的收线动力部分，收线动力部分的输出端与收线转轴连接；丝杠与滑动轴，丝杠转动连接于收线底座上，滑动轴固定于收线底座上且平行于丝杠，丝杠与滑动轴上设有滑动座，滑动座的顶部设有支撑铁丝的第一定滑轮；延伸杆与第二定滑轮，延伸杆固定在滑动座的侧端，且延伸杆位于滑动座与收线转轴之间，第二定滑轮设在延伸杆上且原理滑动座的一端；以及滑动动力部分，其输出端与丝杠连接。本申请使得直进式拉丝机的收线装置在收线的过程中，铁丝不易在收线上出现错位的情况。

Description

一种新型直进式拉丝机

技术领域

本申请涉及铁丝拉伸领域，尤其是涉及一种新型直进式拉丝机。

背景技术

直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工。

直进式拉丝机通常由放线装置、拉丝装置以及收线装置构成，放线装置对铁丝进行放线后，拉丝装置将较粗的铁丝拉成较细的铁丝，而收线装置对拉伸过后较细的铁丝进行收集。目前常用的收线装置通常由底座、转动连接底座上的收线转轴、设在底座上的丝杠及滑动杆、螺纹连接在丝杠上的滑动座以及设在滑动座顶部的定滑轮组成，拉伸过后的铁丝缠绕过定滑轮后再缠绕到收线转轴上，然后收线转轴转动着对铁丝进行收线，由于收线转轴随着铁丝的缠绕，直径越来越大，所以通常情况下定滑轮距离收线转轴距离较远，以预留出后续收线转轴直径变大的距离。这也使得收线转轴刚收线的时候，定滑轮距离收线转轴较远，而收线转轴在收紧铁丝的过程中，铁丝容易在收线转轴上错位，从而不利于收线转轴后续对铁丝进行收线。

发明内容

为了使直进式拉丝机的收线装置更好的对铁丝进行收线，本申请提供了一种新型直进式拉丝机。其通过使第二定滑轮靠近收线转轴，使得直进式拉丝机的收线装置在收线的过程中，铁丝不易在收线上出现错位的情况。

本申请提供的一种新型直进式拉丝机，采用如下的技术方案：

一种新型直进式拉丝机，包括放线装置、拉丝装置和收线装置，所述收线装置包括

收线转轴，其两端转动连接于收线底座上，所述收线底座上设有用于驱动收线转轴转动的收线动力部分，所述收线动力部分的输出端与收线转轴连接；

丝杠与滑动轴，所述丝杠转动连接于收线底座上，所述滑动轴固定于收线底座上且平行于丝杠，所述丝杠与滑动轴上设有滑动座，所述滑动座的顶部设有支撑铁丝的第一定滑轮；

延伸杆与第二定滑轮，所述延伸杆固定在滑动座的侧端，且延伸杆位于滑动座与收线转轴之间，所述第二定滑轮设在延伸杆上且原理滑动座的一端；以及

滑动动力部分，其输出端与丝杠连接，用于驱动丝杠转动以使滑动座在丝杠与滑动轴上移动。

可选的，所述第二定滑轮贴近收线转轴设置。

可选的，所述延伸杆与滑动座铰接，所述延伸杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离延伸杆的一端转动连接有螺纹管，所述滑动座的侧端还铰接于螺纹杆，所述螺纹杆位于延伸杆的下方，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接。

可选的，所述放线装置包括放线底座和用于放线的放线轴，所述放线轴转动连接与放线底座的上端。

可选的，所述拉丝装置包括拉丝底座、转动连接在拉丝底座上的拉丝轴和设于地面上用于驱动拉丝轴转动的拉丝动力部分；

所述拉丝轴的底部穿过拉丝底座，所述拉丝动力部分位于拉丝底座下方，所述拉丝动力部分的输出端与拉丝轴连接。

可选的，所述拉丝底座上还设有用于调正铁丝方向的两个拉丝定滑轮，两个拉丝定滑轮分别位于拉丝轴的前端和后端。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.该直进式拉丝机拉丝稳定且高效，收线轴在对铁丝进行收线的过程中，铁丝不易错位，使收线轴能够更好的对铁丝进行收线。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、放线装置；11、放线底座；12、放线轴；2、拉丝装置；21、拉丝底座；22、拉丝轴；23、拉丝动力部分；24、拉丝定滑轮； 3、收线装置；31、收线底座；32、收线转轴；33、收线动力部分；34、丝杠；35、滑动轴；36、滑动座；37、第一定滑轮；38、延伸杆；39、第二定滑轮；40、滑动动力部分；41、连接杆；42、螺纹管；43、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型直进式拉丝机。

参照图1，直进式拉丝机包括放线装置1、拉丝装置2以及收线装置3。

放线装置1包括放线底座11和放线轴12，放线底座11放置到地面上，放线轴12转动连接在放线底座11的顶部，放线轴12垂直于放线底座11，且放线轴12的顶部为光端，铁丝圈在放线底座11的顶端插入到放线轴12 上，放线轴12的顶端可安装防脱落装置或直接安装上固定板。

参照图1，拉丝装置2包括拉丝底座21、拉丝轴22、拉丝动力部分23 以及两个拉丝定滑轮24。拉丝底座21放置到地面上，拉丝轴22转动连接在拉丝底座21的顶部，拉丝轴22垂直于拉丝底座21且底部穿过拉丝底座 21，拉丝轴22的顶部固定有挡板，使铁丝不易从拉丝轴22上脱落。安装拉丝轴22的拉丝底座21的下方留有拉丝动力部分23的安装位置，拉丝动力部分23包括拉丝电机与拉丝减速器，拉丝电机与拉丝减速器放置于地面上或安装于拉丝底座21的底部，拉丝电机的输出轴通过联轴器与拉丝减速器的输入轴连接，拉丝减速器的输出轴与输入轴相互垂直，拉丝减速器的输出轴通过联轴器与拉丝轴22连接，拉丝电机通过拉丝减速器带动拉丝轴 22进行转动。

参照图1，两个拉丝定滑轮24固定在拉丝底座21上，且两个拉丝定滑轮24分别位于拉丝轴22的拉伸铁丝的前端与后端，两个拉丝定滑轮24 均沿水平方向进行转动。拉丝轴22前端的拉丝定滑轮24起到将铁丝引入到拉丝轴22上的目的，而拉丝轴22后端的拉丝定滑轮24起到将铁丝从拉丝轴22上引出的目的，拉丝轴22在对铁丝拉伸过程中，两个拉丝定滑轮24主要是为了减少拉丝轴22上的铁丝相互缠绕所导致铁丝磨损较为严重的问题。

参照图1和图2，收线装置3包括收线底座31、收线转轴32、收线动力部分33、丝杠34、滑动轴35、滑动座36、第一定滑轮37、延伸杆38、第二定滑轮39与滑动动力部分40。

收线底座31放置到地面上，收线底座31分别固定座与活动座两部分，固定座固定于地面上，活动座的侧端可安装液压缸，收线转轴32的两端分别转动连接在固定座与活动座上，且收线转轴32水平设置，收线转轴32 伸出固定座。液压杆的活塞杆缩回可将活动座移开，使收线转轴32的一端露出，便于人员对收线转轴32上的铁丝圈进行收回。

收线动力部分33放置到地面或安装于固定座上，收线动力部分33包括收线电机与收线减速器，收线电机的输出端通过联轴器与收线减速器的输入轴连接，收线减速器的输出轴通过联轴器与收线转轴32伸出固定座的一端连接。收线电机通过收线减速器带动收线转轴32转动，以将铁丝缠绕到收线转轴32上。

参照图1和图2，丝杠34的两端分别转动连接在固定座与活动座上，丝杠34的一端伸出固定座，丝杠34平行于收线转轴32，丝杠34位于收线转轴32收线的前端，且丝杠34的高度高于收线的高度；滑动轴35的两端分别固定在固定座与活动座上，滑动轴35平行于丝杠34，且滑动座36 与丝杠34位于同等高度。滑动座36穿设在丝杠34与滑动轴35上，滑动座36与丝杠34螺纹连接，滑动座36与滑动轴35滑动连接。

第一定滑轮37固定在滑动座36的顶部，铁丝搭接缠绕在第一定滑轮 37的顶部。延伸杆38固定在滑动座36的侧端面上，且延伸杆38位于滑动座36与收线转轴32之间，延伸杆38垂直于收线转轴32，且延伸杆38 倾斜设置，第二定滑轮39固定在延伸杆38的顶部且靠近收线转轴32的一端。第二定滑轮39位于收线转轴32的斜上方，且第二定滑轮39贴近收线转轴32，但第二定滑轮39与收线转轴32预留出收线转轴32缠绕铁丝导致的直径增大的距离，铁丝搭接缠绕到第二定滑轮39后然后缠绕到收线转轴32上。

滑动动力部分40安装于固定座上，滑动动力部分40包括滑动电机与滑动减速器，滑动减速器的外壳固定到固定座上，滑动减速器的输出轴通过联轴器与丝杠34连接，滑动电机的外壳固定到减速器上，滑动电机的输出轴通过联轴器连接与滑动减速器的输入轴连接，滑动电机通过滑动减速器驱动丝杠34进行转动。

本实施例的工作原理：

启动收线电机、拉丝电机及滑动电机，拉丝电机带动拉丝轴22对铁丝进行拉伸，收线电机带动收线转轴32进行转动，收线转轴32将铁丝缠绕到自身上，在收线转轴32转动的过程中，滑动电机带动滑动座36在丝杠 34与滑动座36上滑动，以调整铁丝缠绕到收线转轴32上的位置。

进一步地，在一可能实现的较佳的实施例中，延伸杆38铰接于滑动座 36的侧端，延伸杆38的底部铰接有连接杆41，连接杆41远离延伸杆38 的一端同轴转动连接有螺纹管42，滑动座36的侧端还铰接于螺纹杆43，螺纹杆43位于延伸杆38的正下方，且螺纹杆43开设有与螺纹管42开设的内螺纹相适配的外螺纹，螺纹杆43可螺纹连接到螺纹管42上。

本实施例的工作原理：

旋转螺纹杆43，使螺纹杆43深入到螺纹管42内，以调整延伸杆38 的角度，使第二定滑轮39尽可能的靠近收线转轴32，然后启动收线电机、拉丝电机及滑动电机，拉丝电机带动拉丝轴22对铁丝进行拉伸，收线电机带动收线转轴32进行转动，收线转轴32将铁丝缠绕到自身上，在收线转轴32转动的过程中，滑动电机带动滑动座36在丝杠34与滑动座36上滑动，以调整铁丝缠绕到收线转轴32上的位置；

随着收线转轴32上缠绕的铁丝圈数的增多，及时的旋转螺纹管42，调整延伸杆38的角度，使第二定滑轮39始终保持合适的距离以便于铁丝更好的缠绕到收线转轴32上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型直进式拉丝机，包括放线装置、拉丝装置和收线装置，其特征在于，所述收线装置包括

收线转轴，其两端转动连接于收线底座上，所述收线底座上设有用于驱动收线转轴转动的收线动力部分，所述收线动力部分的输出端与收线转轴连接；

丝杠与滑动轴，所述丝杠转动连接于收线底座上，所述滑动轴固定于收线底座上且平行于丝杠，所述丝杠与滑动轴上设有滑动座，所述滑动座的顶部设有支撑铁丝的第一定滑轮；

延伸杆与第二定滑轮，所述延伸杆固定在滑动座的侧端，且延伸杆位于滑动座与收线转轴之间，所述第二定滑轮设在延伸杆上且原理滑动座的一端；以及

滑动动力部分，其输出端与丝杠连接，用于驱动丝杠转动以使滑动座在丝杠与滑动轴上移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型直进式拉丝机，其特征在于，所述第二定滑轮贴近收线转轴设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型直进式拉丝机，其特征在于，所述延伸杆与滑动座铰接，所述延伸杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离延伸杆的一端转动连接有螺纹管，所述滑动座的侧端还铰接于螺纹杆，所述螺纹杆位于延伸杆的下方，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型直进式拉丝机，其特征在于，所述放线装置包括放线底座和用于放线的放线轴，所述放线轴转动连接与放线底座的上端。

5.根据权利要求1所述的一种新型直进式拉丝机，其特征在于，所述拉丝装置包括拉丝底座、转动连接在拉丝底座上的拉丝轴和设于地面上用于驱动拉丝轴转动的拉丝动力部分；

所述拉丝轴的底部穿过拉丝底座，所述拉丝动力部分位于拉丝底座下方，所述拉丝动力部分的输出端与拉丝轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型直进式拉丝机，其特征在于，所述拉丝底座上还设有用于调正铁丝方向的两个拉丝定滑轮，两个拉丝定滑轮分别位于拉丝轴的前端和后端。

Images