CN216992965U - 一种防黏沾的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防黏沾的塑料模具，包括底板，所述底板的上端两侧设置有导向限位结构；下模具，其设置于所述导向限位结构的内侧处；导向柱，其设置于所述下模具的上端顶部；上模具，其设置于所述导向柱的上端顶部；所述导向限位结构包括：限位引流板，其设置于所述底板的上端两侧；开口槽，其开设于所述限位引流板的内侧处。该防黏沾的塑料模具，冷却机构以空心板和主空心管作为主要冷却件，使其分布于模板的外侧处，其中空心板可根据需求来设置有多层，来更好的从模板外侧进行冷却，来使冷却水在内部进行流通，并利用相连通的主空心管来进行全面的冷却，避免塑胶制品在顶出时，出现制品未成形的情况。

Description

一种防黏沾的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种防黏沾的塑料模具。

背景技术

现今塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，是工业中必要的一种模具类型，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，使塑料模具的研发越来越显得重要。

市场上的塑料模具都是采用脱模冷却的方式，来将塑料模具内的塑料制品进行冷却，以达到快速成型的目的，但在脱模的过程中，经常出现塑料制品黏沾于模具内腔情况，导致模具需要进行清洁，极大的影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防黏沾的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑料模具都是采用脱模冷却的方式，来将塑料模具内的塑料制品进行冷却，以达到快速成型的目的，但在脱模的过程中，经常出现塑料制品黏沾于模具内腔情况，导致模具需要进行清洁，极大的影响正常生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防黏沾的塑料模具，包括：

底板，所述底板的上端两侧设置有导向限位结构；

下模具，其设置于所述导向限位结构的内侧处；

导向柱，其设置于所述下模具的上端顶部；

上模具，其设置于所述导向柱的上端顶部；

所述导向限位结构包括：

限位引流板，其设置于所述底板的上端两侧；

开口槽，其开设于所述限位引流板的内侧处；

紧固栓，其设置于所述限位引流板的外侧处。

优选的，所述底板和限位引流板构成可拆卸结构，且底板和限位引流板呈垂直状分布。

优选的，所述限位引流板通过开口槽和上模具构成滑动结构，且限位引流板通过紧固栓和下模具构成螺栓固定结构。

优选的，所述下模具的内腔中端放置有冷却机构，且冷却机构上表面处略低于下模具上表面高度。

优选的，所述冷却机构包括：

模板，其设置于所述冷却机构内部中端：

空心板，其设置于所述模板的外侧处。

优选的，所述空心板的四角内侧处连通有主空心管，且空心板可设置多层。

优选的，所述主空心管沿空心板的中轴线处呈均匀状分布，且空心管设置有四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防黏沾的塑料模具，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，利用多层的包裹状的空心板，来对内侧的塑料制品进行冷却，并以四组相连通的空心管，来使冷却水在内部进行流通，来进行较为全面的冷却作业，避免塑胶制品在顶出时，出现制品未成形的情况。

1.本实用新型，以两侧的限位引流板来对内侧的模具进行限位，根据下模具的需要，利用紧固栓进行紧固，此外使上端可活动升降的上模具，在内侧处利用开口槽进行稳定升降，避免其合模时出现错位情况，保证合模的精确性，使注塑作业更加准确。

2.本实用新型，冷却机构以空心板和主空心管作为主要冷却件，使其分布于模板的外侧处，其中空心板可根据需求来设置有多层，来更好的从模板外侧进行冷却，来使冷却水在内部进行流通，并利用相连通的主空心管来进行全面的冷却，避免塑胶制品在顶出时，出现制品未成形的情况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型导向限位结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构剖面立体结构示意图。

图中：1、底板；2、下模具；3、导向限位结构；301、限位引流板；302、开口槽；303、紧固栓；4、导向柱；5、上模具；6、冷却机构；601、模板；602、空心板；603、主空心管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防黏沾的塑料模具，包括：底板1，底板1的上端两侧设置有导向限位结构3；下模具2，其设置于导向限位结构3的内侧处；导向柱4，其设置于下模具2的上端顶部；上模具5，其设置于导向柱4的上端顶部；导向限位结构3包括：限位引流板301，其设置于底板1的上端两侧；开口槽302，其开设于限位引流板301的内侧处；紧固栓303，其设置于限位引流板301的外侧处。底板1和限位引流板301构成可拆卸结构，且底板1和限位引流板301呈垂直状分布。限位引流板301通过开口槽302和上模具5构成滑动结构，且限位引流板301通过紧固栓303和下模具2构成螺栓固定结构，以两侧的限位引流板301来对内侧的模具进行限位，根据下模具2的需要，利用紧固栓303进行紧固，此外使上端可活动升降的上模具5，在内侧处利用开口槽302进行稳定升降，避免其合模时出现错位情况，保证合模的精确性，使注塑作业更加准确。

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防黏沾的塑料模具，下模具2的内腔中端放置有冷却机构6，且冷却机构6上表面处略低于下模具2上表面高度。冷却机构6包括：模板601，其设置于冷却机构6内部中端：空心板602，其设置于模板601的外侧处。空心板602的四角内侧处连通有主空心管603，且空心板602可设置多层。主空心管603沿空心板602的中轴线处呈均匀状分布，且空心管603设置有四周，冷却机构6以空心板602和主空心管603作为主要冷却件，使其分布于模板601的外侧处，其中空心板602可根据需求来设置有多层，来更好的从模板601外侧进行冷却，来使冷却水在内部进行流通，并利用相连通的主空心管603来进行全面的冷却，避免塑胶制品在顶出时，出现制品未成形的情况。

综上，该防黏沾的塑料模具，使用时，首先将底板1安装于机台上，并将上模具5和机台上的注塑口进行相连，当上模具5在机台的气缸的带动下，来使上模具5进行下降，在内侧处利用开口槽302进行稳定升降，避免其合模时出现错位情况，保证合模的精确性，之后通过注塑口相上模具5内进行原料注入，使熔融的原料在模板601内成型，成型时通过外侧连通的主空心管603和空心板602，来使热量较低的冷却水，从其内部进行流通，来将模具内的热量进行吸收，并将其循环出模具内，来起到冷却散热的效果，来使模具内的塑胶制品快速成型，避免塑胶制品在顶出时，出现制品未成形的情况。

Claims (3)

1.一种防黏沾的塑料模具，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的上端两侧设置有导向限位结构(3)；

下模具(2)，其设置于所述导向限位结构(3)的内侧处；

导向柱(4)，其设置于所述下模具(2)的上端顶部；

上模具(5)，其设置于所述导向柱(4)的上端顶部；

所述导向限位结构(3)包括：

限位引流板(301)，其设置于所述底板(1)的上端两侧；

开口槽(302)，其开设于所述限位引流板(301)的内侧处；

紧固栓(303)，其设置于所述限位引流板(301)的外侧处；

所述下模具(2)的内腔中端放置有冷却机构(6)，且冷却机构(6)上表面处略低于下模具(2)上表面高度；

所述冷却机构(6)包括：

模板(601)，其设置于所述冷却机构(6)内部中端：

空心板(602)，其设置于所述模板(601)的外侧处；

所述空心板(602)的四角内侧处连通有主空心管(603)，且空心板(602)可设置多层；

所述主空心管(603)沿空心板(602)的中轴线处呈均匀状分布，且空心管(603)设置有四周。

2.根据权利要求1所述的一种防黏沾的塑料模具，其特征在于：所述底板(1)和限位引流板(301)构成可拆卸结构，且底板(1)和限位引流板(301)呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种防黏沾的塑料模具，其特征在于：所述限位引流板(301)通过开口槽(302)和上模具(5)构成滑动结构，且限位引流板(301)通过紧固栓(303)和下模具(2)构成螺栓固定结构。

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