CN216991049U - 一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体公开了一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，包括碎屑收集箱、安装在碎屑收集箱一侧的弹簧管以及用于卡接弹簧管固定在碎屑收集箱一侧的卡箍，所述碎屑收集箱的内侧安装有一个分离泵，所述分离泵的顶部固定连接有一根连接管，且该连接管贯穿碎屑收集箱的顶部且与安装在碎屑收集箱顶部的出风口相连通；本实用新型因为设置的碎屑收集箱配合设置的分离泵，能够在导流罩和磁吸板以及磁吸编织板的组合作用下，利用蓄电池通电形成磁吸的效果，再配合着设置的磁吸编织板的密集编制程度，能够尽可能的将大颗粒的碎屑进行分离，从而将颗粒的碎屑进行阻挡，满足碎屑收集的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置。
背景技术
数控机床就是通过数字化控制的机床的一种简称，它里面装有程序控制系统的自动化机床，能够根据编程的指令或符号进行操作，从而处理出高精度的工件出来。在数控机床的正常工作运行过程中，其切削操作在运行工作时是十分常见的，在切削工作完成之后，其切削下来的碎屑常常需要进行清理，若不进行清理，就容易积累在数控机床的精密丝轨的滑动通道处。此时长久以往下去就会影响到精密丝轨的精度，因此需要对数控机床的碎屑进行清理。
现有的清理装置在正常工作的时候发现由于碎屑通常均均为金属，因此在操作是在吸附碎屑的时候，利用瓷器的方式和风力吸附的方式，只能够将一部分碎屑进行完整的吸附，但是吸附过程中没有过滤的功能，就导致吸附的碎屑会直接进入到吸附的动力组件当中，从而造成整个装置出现损坏，而且后期的清理也十分的麻烦。于是我们提出一种卧室数控机床加工用台面碎屑清理装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，包括碎屑收集箱、安装在碎屑收集箱一侧的弹簧管以及用于卡接弹簧管固定在碎屑收集箱一侧的卡箍，所述碎屑收集箱的内侧安装有一个分离泵，所述分离泵的顶部固定连接有一根连接管，且该连接管贯穿碎屑收集箱的顶部且与安装在碎屑收集箱顶部的出风口相连通；所述碎屑收集箱的内侧固定连接有导流罩，所述导流罩的顶部通过风管与分离泵的底部相连通；所述导流罩的内侧开设有一个分离腔体，且在该分离腔体内侧安装有两块磁吸板；所述导流罩的底部还通过密封环安装有一个暂存箱，且暂存箱的一侧与弹簧管的一端贯穿密封相连；所述弹簧管的顶部通过密封块与定位孔配合固定件安装有一个抽吸头。
通过上述技术方案设计，利用碎屑收集箱配合分离泵可以抽吸头进行组合，从而可以方便的对产生的金属碎屑进行吸附，而且利用磁吸板的磁吸操作，能够尽可能的将金属碎屑吸附进来，避免遗留在数控机床的机床的操作台面上。
作为本实用新型的进一步改进，所述碎屑收集箱的底部还固定连接有底座，所述底座的底部安装有四个呈对称设置的万向轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述导流罩的顶部还安装有一块支撑板，所述支撑板的顶部两侧均安装有一组蓄电池，所述蓄电池通过线缆贯穿导流罩，且与磁吸板相连接。
通过上述技术方案设计，利用蓄电池配合设置的磁吸板，能够为磁吸板进行供电，从而让磁吸板形成电磁吸附的效果。
作为本实用新型的进一步改进，所述磁吸板包括金属丝线编织的磁吸编织板，卡接在磁吸编织板两侧的卡框以及贯穿卡框与磁吸编织板相连接的电极，所述电极的外侧与蓄电池延伸的线缆相连接。
通过上述技术方案设计，利用设置的磁吸编织板，能够与电极进行适配，使得整个磁吸板在吸附的时候，利用磁吸编织板的编织密度来阻挡大颗粒的碎屑进行吸附，从而方便后期的清理。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧管的外侧套接有一个直径大于弹簧管的握持套筒，所述握持套筒的外侧呈粗糙状设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述抽吸头的内壁两侧均安装有一根滑轨，两根所述滑轨之间滑动密封连接有折叠板，所述折叠板的板体处还固定安装有一根拉杆。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡箍的内侧呈弧形设置，且弧形面处呈等距离安装有多个抵触橡胶球。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型因为设置的碎屑收集箱配合设置的分离泵，能够在导流罩和磁吸板以及磁吸编织板的组合作用下，利用蓄电池通电形成磁吸的效果，再配合着设置的磁吸编织板的密集编制程度，能够尽可能的将大颗粒的碎屑进行分离，从而将颗粒的碎屑进行阻挡，满足碎屑收集的需要，而且设置的抽吸头能够根据实际的使用情况，利用折叠板的移动来控制抽吸头抽吸的孔径，从而根据实际的使用情况来进行改变，满足不同的使用情况的使用需要。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型碎屑收集箱正视结构示意图；
图2为本实用新型碎屑收集箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型碎屑收集箱俯视结构示意图；
图4为本实用新型磁吸板俯视结构示意图；
图5为本实用新型抽吸管俯视结构示意图。
图中：01、碎屑收集箱；02、卡箍；03、弹簧管；04、底座；05、出风口；101、连接管；102、分离泵；103、导流罩；104、暂存箱；105、密封环；106、分离腔体；107、磁吸板；108、蓄电池；109、风管；110、电极；111、卡框；112、磁吸编织板；201、抵触橡胶球；301、抽吸头；302、握持套筒；303、密封块；304、定位孔；305、折叠板；306、拉杆；307、滑轨。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，包括碎屑收集箱01、安装在碎屑收集箱01一侧的弹簧管03以及用于卡接弹簧管03固定在碎屑收集箱01一侧的卡箍02，
碎屑收集箱01的内侧安装有一个分离泵102，分离泵102的顶部固定连接有一根连接管101，且该连接管101贯穿碎屑收集箱01的顶部且与安装在碎屑收集箱01顶部的出风口05相连通；
碎屑收集箱01的内侧固定连接有导流罩103，导流罩103的顶部通过风管109与分离泵102的底部相连通；
导流罩103的内侧开设有一个分离腔体106，且在该分离腔体106内侧安装有两块磁吸板107；
导流罩103的底部还通过密封环105安装有一个暂存箱104，且暂存箱104的一侧与弹簧管03的一端贯穿密封相连；
弹簧管03的顶部通过密封块303与定位孔304配合固定件安装有一个抽吸头301。
通过上述技术方案设计，利用碎屑收集箱01配合分离泵102可以抽吸头301进行组合，从而可以方便的对产生的金属碎屑进行吸附，而且利用磁吸板107的磁吸操作，能够尽可能的将金属碎屑吸附进来，避免遗留在数控机床的机床的操作台面上。
碎屑收集箱01的底部还固定连接有底座04，底座04的底部安装有四个呈对称设置的万向轮。
导流罩103的顶部还安装有一块支撑板，支撑板的顶部两侧均安装有一组蓄电池108，蓄电池108通过线缆贯穿导流罩103，且与磁吸板107相连接。
通过上述技术方案设计，利用蓄电池108配合设置的磁吸板107，能够为磁吸板107进行供电，从而让磁吸板107形成电磁吸附的效果。
磁吸板107包括金属丝线编织的磁吸编织板112，卡接在磁吸编织板112两侧的卡框111以及贯穿卡框111与磁吸编织板112相连接的电极110，电极110的外侧与蓄电池108延伸的线缆相连接。
通过上述技术方案设计，利用设置的磁吸编织板112，能够与电极110进行适配，使得整个磁吸板107在吸附的时候，利用磁吸编织板112的编织密度来阻挡大颗粒的碎屑进行吸附，从而方便后期的清理。
弹簧管03的外侧套接有一个直径大于弹簧管03的握持套筒302，握持套筒302的外侧呈粗糙状设置。
抽吸头301的内壁两侧均安装有一根滑轨307，两根滑轨307之间滑动密封连接有折叠板305，折叠板305的板体处还固定安装有一根拉杆306。
卡箍02的内侧呈弧形设置，且弧形面处呈等距离安装有多个抵触橡胶球201。
在使用本实用新型的时候：
首先将碎屑收集箱01配合着设置的底座04移动至需要进行工作的数控机床旁，然后再将弹簧管03从卡箍02的内侧取出，将抽吸头301对准需要进行吸附的台面处，启动设置的分离泵102，分离泵102能够通过风力吸附的效果，将碎屑从抽吸头301抽吸制设置的导流罩103内侧，在导流罩103处通过磁吸板107和蓄电池108之间的配合，利用磁吸编织板112的编织密度能够阻挡大颗粒的碎屑进入到分离泵102当中，此时就可以对碎屑进行吸附，在吸附完成之后关闭蓄电池108，当磁吸板107失去电力从而恢复常态，此时不再有磁吸引力，因此碎屑就可以直接掉入到设置的暂存箱104当中，从而被后期进行清理。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，包括碎屑收集箱(01)、安装在碎屑收集箱(01)一侧的弹簧管(03)以及用于卡接弹簧管(03)固定在碎屑收集箱(01)一侧的卡箍(02)，其特征在于：
所述碎屑收集箱(01)的内侧安装有一个分离泵(102)，所述分离泵(102)的顶部固定连接有一根连接管(101)，且该连接管(101)贯穿碎屑收集箱(01)的顶部且与安装在碎屑收集箱(01)顶部的出风口(05)相连通；
所述碎屑收集箱(01)的内侧固定连接有导流罩(103)，所述导流罩(103)的顶部通过风管(109)与分离泵(102)的底部相连通；
所述导流罩(103)的内侧开设有一个分离腔体(106)，且在该分离腔体(106)内侧安装有两块磁吸板(107)；
所述导流罩(103)的底部还通过密封环(105)安装有一个暂存箱(104)，且暂存箱(104)的一侧与弹簧管(03)的一端贯穿密封相连；
所述弹簧管(03)的顶部通过密封块(303)与定位孔(304)配合固定件安装有一个抽吸头(301)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，其特征在于：所述碎屑收集箱(01)的底部还固定连接有底座(04)，所述底座(04)的底部安装有四个呈对称设置的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，其特征在于：所述导流罩(103)的顶部还安装有一块支撑板，所述支撑板的顶部两侧均安装有一组蓄电池(108)，所述蓄电池(108)通过线缆贯穿导流罩(103)，且与磁吸板(107)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，其特征在于：所述磁吸板(107)包括金属丝线编织的磁吸编织板(112)，卡接在磁吸编织板(112)两侧的卡框(111)以及贯穿卡框(111)与磁吸编织板(112)相连接的电极(110)，所述电极(110)的外侧与蓄电池(108)延伸的线缆相连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，其特征在于：所述弹簧管(03)的外侧套接有一个直径大于弹簧管(03)的握持套筒(302)，所述握持套筒(302)的外侧呈粗糙状设置。
6.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，其特征在于：所述抽吸头(301)的内壁两侧均安装有一根滑轨(307)，两根所述滑轨(307)之间滑动密封连接有折叠板(305)，所述折叠板(305)的板体处还固定安装有一根拉杆(306)。
7.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床加工用台面碎屑清理装置，其特征在于：所述卡箍(02)的内侧呈弧形设置，且弧形面处呈等距离安装有多个抵触橡胶球(201)。
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