CN216976004U - 一种高强度装配式减震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度装配式减震支吊架，包括上梁，所述上梁通过主支撑机构与固定机构固定连接，所述主支撑机构通过减震支座与上梁固定连接，且其通过万向固定座与固定机构固定连接，所述主支撑机构外侧安装有六根减震柱，所述减震柱通过铰接座和万向固定座分别与上梁和固定机构固定连接，所述减震柱包括上连接柱，所述上连接柱通过销轴安装在铰接座上，所述上连接柱通过中间柱与下连接柱活动连接，所述中间柱外侧设置有减震弹簧一。本实用新型，通过六根减震柱的立方体式结构，提高了吊装架的强度与承载力，通过缓冲弹簧一、缓冲弹簧二和橡胶块减小震动带来的冲击，减震效果好。

Description

一种高强度装配式减震支吊架

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，特别涉及一种高强度装配式减震支吊架。

背景技术

在隧道及综合管廊项目中，为了便于管线在一定高度内的安装布设，常常会采用综合支吊架来承载管线。综合支吊架是一种悬挂在基体下方的框架体，其结构简单合理且安装方便，因此目前在隧道及综合管廊项目中经常使用。然而，由于综合支吊架之间一般沿管线线路方向间隔设置，因此在地震工况下，往往会发生损坏的情况，从而造成其所承载的管线发生坠落以至于破损的情况发生。

中国专利授权公告号CN110469721A公开了本实用新型公开了一种装配式抗震支吊架，包括侧向抗震组件以及纵向抗震组件，其中所述侧向抗震组件连接在所述横梁与所述吊杆之间的连接位置并增强所述横梁与所述吊杆之间的侧向刚度，所述纵向抗震组件连接 在相邻的所述综合支吊架之间使若干所述综合支吊架构成一刚性连接的整体结构。本发明的优点是：能够在不破坏既有土建结构的基础上，实现支吊架的抗震，使其具备抗震功能；节约抗震支吊架的空间占用，尤其是侧向空间的占用；采用装配式结构，方便安装与调节以及后期维护；节约材料，降低成本。但其在使用过程中强度较低，在吊装一些体积较大，质量较高的器械时，往往容易产生变形，降低安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度装配式减震支吊架，它具有方便调节，强度高，减震性好等优点，从而解决了传统装配式支吊架，大多不方便拆装，强度差，安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度装配式减震支吊架，包括上梁，所述上梁通过主支撑机构与固定机构固定连接，所述主支撑机构通过减震支座与上梁固定连接，且其通过万向固定座与固定机构固定连接，所述主支撑机构外侧安装有六根减震柱，所述减震柱通过铰接座和万向固定座分别与上梁和固定机构固定连接；

所述减震支座包括底座，所述底座与上梁之间设置有缓冲橡胶垫，所述底座通过减震螺钉固定在上梁上。

优选地，所述减震柱包括上连接柱，所述上连接柱通过销轴安装在铰接座上，所述上连接柱通过中间柱与下连接柱活动连接，所述中间柱外侧设置有减震弹簧一。

优选地，所述上连接柱和下连接柱上设有滑槽，所述中间柱上设置有限位块，所述限位块安装在滑槽内。

优选地，所述主支撑机构包括上支撑柱，所述上支撑柱通过缓冲环与连接杆和下支撑柱连接，所述缓冲环内设置有橡胶块和减震弹簧二，所述橡胶块固定在上支撑柱和下支撑柱之间，所述减震弹簧二安装在连接杆两端。

优选地，所述固定机构包括下梁，所述下梁上端设有T形槽，所述下梁上通过调节螺栓安装有固定板，所述调节螺栓设置在T形槽内。

优选地，所述固定板上设置有加强筋。

优选地，所述万向固定座上设有四个安装口，中心处安装口安装有主支撑机构，剩余三个安装口安装有三根减震柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度装配式减震支吊架有较好的减震效果，减小支架变形的可能性，且强度高，具有较大的承载力；

（1）通过主支撑机构连接上梁与下梁，主支撑机构上设置有缓冲环，具有良好的减震性能，两个减震环之间安装有连接杆，提高了主支撑机构的强度，主支撑机构外侧安装有六根减震柱，减震柱倾斜安装，提高了该强度装配式减震支吊架的承载力，在减震柱上设置有减震弹簧一，进一步减小了震动冲击，减震效果好，强度高；

（2）通过固定机构对管道、器械等进行固定，固定机构包括下梁，下梁上端设有T形槽，所述下梁上通过调节螺栓安装有固定板，所述调节螺栓设置在T形槽内，使固定板可以在T形槽内滑动，使其能适应各种尺寸的管道安装，灵活性好，固定板上设置有加强筋，结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中主支撑机构结构示意图；

图5为本实用新型的图1中的固定机构结构示意图；

图6为本实用新型的图1中的万向固定座结构示意图。

图中的附图标记说明：1、上梁；2、铰接座；3、减震支座；31、底座；32、缓冲橡胶垫；33、减震螺钉；4、减震柱；41、上连接柱；42、中间柱；421、限位块；43、减震弹簧一；44、下连接柱；45、销轴；5、主支撑机构；51、上支撑柱；52、缓冲环；53、橡胶块；54、减震弹簧二；55、连接杆；56、下支撑柱；6、固定机构；61、下梁；62、固定板；63、调节螺栓；7、万向固定座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度装配式减震支吊架，包括上梁1，上梁1通过主支撑机构5与固定机构6固定连接，主支撑机构5通过减震支座3与上梁1固定连接，且其通过万向固定座7与固定机构6固定连接；

减震支座3包括底座31，底座31与上梁1之间设置有缓冲橡胶垫32，底座31通过减震螺钉33固定在上梁1上；

主支撑机构5包括上支撑柱51，上支撑柱51通过缓冲环52与连接杆55和下支撑柱56连接，缓冲环52内设置有橡胶块53和减震弹簧二54，橡胶块53固定在上支撑柱51和下支撑柱56之间，减震弹簧二54安装在连接杆55两端；

固定机构6包括下梁61，下梁61上端设有T形槽，下梁61上通过调节螺栓63安装有固定板62，调节螺栓63设置在T形槽内。固定板62上设置有加强筋；

具体的，如图1、图2和图3所示，上梁1通过主支撑机构5与固定机构6固定连接，为固定机构6提供主要支撑力，强度高，承载能力强；减震支座3包括缓冲橡胶垫32，当固定机构6晃动时，能减小上梁1的震动，使连接更加可靠；

具体的，如图4所示，主支撑机构5通过在缓冲环52内设置橡胶块53和减震弹簧二54，减小上梁1和固定机构6之间的冲击力，缓冲环52上安装有连接杆55，起到加强主支撑机构5刚度的作用，增大其承载力；

具体的，如图1和图5所示，在下梁61上端设有T形槽，可以使固定板62在T形槽内滑动，使其方便调节间距，能适应不同尺寸的管道，灵活性好，设置在固定板62上的加强筋增加了固定板62的强度，使固定效果更好，不容易脱落，安全性好；

主支撑机构5外侧安装有六根减震柱4，减震柱4通过铰接座2和万向固定座7分别与上梁1和固定机构6固定连接；

减震柱4包括上连接柱41，上连接柱41通过销轴45安装在铰接座2上，上连接柱41通过中间柱42与下连接柱44活动连接，中间柱42外侧设置有减震弹簧一43；上连接柱41和下连接柱44上设有滑槽，中间柱42上设置有限位块421，限位块421安装在滑槽内；

万向固定座7上设有四个安装口，中心处安装口安装有主支撑机构5，四周三个安装口安装有三根减震柱4；

具体的，如图1、图2和图3所示，主支撑机构5外侧安装的六根减震柱4呈立方体结构，使支撑结构更加稳固，增加了本支吊架的强度；

具体的，如图1和图5所示，在上连接柱41和下连接柱44上设有滑槽，使中间柱42上的限位块421嵌入其中，实现上连接柱41和下连接柱44的相互运动，配合安装在中间柱42外侧的减震弹簧一43，能够有效的减小固定机构6震动带来的影响，使整个装置更加稳定；

具体的，如图1和图6所示，万向固定座7上设置有多个安装口，可以将主支撑机构5和减震柱4安装在一起，节约了安装空间，方便拆卸；

工作原理：本实用新型在使用时，通过固定机构6将待安装的管道或机械设备固定住，当发生灾害时，固定机构6产生震动，通过安装在主支撑机构5四周的六根减震柱4可以有效的降低震动效果，使上梁1不受影响，增加了装置的安全性，此外，六根减震柱4呈立方体结构，使支撑结构更加稳固，增加了本支吊架的强度，使其能够承载更重的设备，在固定管道时，固定机构6可通过使固定板62在T形槽内滑动来调节固定空间，使其能够适应更多型号的管道，适应性好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高强度装配式减震支吊架，包括上梁（1），其特征在于：所述上梁（1）通过主支撑机构（5）与固定机构（6）固定连接，所述主支撑机构（5）通过减震支座（3）与上梁（1）固定连接，且其通过万向固定座（7）与固定机构（6）固定连接，所述主支撑机构（5）外侧安装有六根减震柱（4），所述减震柱（4）通过铰接座（2）和万向固定座（7）分别与上梁（1）和固定机构（6）固定连接；

所述减震支座（3）包括底座（31），所述底座（31）与上梁（1）之间设置有缓冲橡胶垫（32），所述底座（31）通过减震螺钉（33）固定在上梁（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度装配式减震支吊架，其特征在于：所述减震柱（4）包括上连接柱（41），所述上连接柱（41）通过销轴（45）安装在铰接座（2）上，所述上连接柱（41）通过中间柱（42）与下连接柱（44）活动连接，所述中间柱（42）外侧设置有减震弹簧一（43）。

3.根据权利要求2所述的一种高强度装配式减震支吊架，其特征在于：所述上连接柱（41）和下连接柱（44）上设有滑槽，所述中间柱（42）上设置有限位块（421），所述限位块（421）安装在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高强度装配式减震支吊架，其特征在于：所述主支撑机构（5）包括上支撑柱（51），所述上支撑柱（51）通过缓冲环（52）与连接杆（55）和下支撑柱（56）连接，所述缓冲环（52）内设置有橡胶块（53）和减震弹簧二（54），所述橡胶块（53）固定在上支撑柱（51）和下支撑柱（56）之间，所述减震弹簧二（54）安装在连接杆（55）两端。

5.根据权利要求1所述的一种高强度装配式减震支吊架，其特征在于：所述固定机构（6）包括下梁（61），所述下梁（61）上端设有T形槽，所述下梁（61）上通过调节螺栓（63）安装有固定板（62），所述调节螺栓（63）设置在T形槽内。

6.根据权利要求5所述的一种高强度装配式减震支吊架，其特征在于：所述固定板（62）上设置有加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种高强度装配式减震支吊架，其特征在于：所述万向固定座（7）上设有四个安装口，中心处安装口安装有主支撑机构（5），四周三个安装口安装有三根减震柱（4）。

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