CN216967731U - 一种自制推力器维修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自制推力器维修平台，包括工作台，包括：检测槽，开设于工作台上，贯穿工作台设置；支撑板，可升降地设于检测槽内；凸块，设于支撑板的两侧，凸块上开设有供推力器卡入的容纳槽，且与凸块相邻的两侧至少有一侧设有向上延伸的缓冲块；升降装置，设于支撑板的底部，与支撑板连接；连接块，可转动地设于检测槽的其中一个槽壁内；当支撑板在升降装置的带动下下降时，位于支撑板上的推力器进入检测槽内，与连接块连接，此时，支撑板在升降装置的带动下继续下降，推力器与支撑板分离，在连接块的带动下在检测槽内旋转。本实用新型实现了推力器进行快速检修、维护保养、更换配件的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及自制推力器维修技术领域，尤其涉及一种自制推力器维修平台。
背景技术
从广义上说，在任何工业化生产过程中，都会用到能够快速、方便以及安全地夹持工件的装置，即所谓的夹具。由于采用气缸、油缸、液压杆以及气压杆等元件的推力实现工件的夹持夹具，具有快速装夹、使用便捷以及安全性高的优点，被广泛应用在工业生产领域中。
由于其具备推力夹持的作用，也被称之为推力器，夹具主要包括用于导引工件的导引元件、定位元件、连接元件、分度装置以及夹紧装置等组成。在使用过程中推力器难免会产生损耗、磨损或损坏的情况发生，需要对推力器进行维修维护。
因此，有必要研究开发一种用于推力器的自制维修平台，能够对推力器进行快速检修、维护保养、更换配件等。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种自制推力器维修平台，用以对推力器进行快速检修、维护保养、更换配件等。
为了达到上述目的，本实用新型提供的一种自制推力器维修平台，具体实施方案如下：
一种自制推力器维修平台，包括工作台，包括：
检测槽，开设于所述工作台上，贯穿所述工作台设置；
支撑板，可升降地设于所述检测槽内；
凸块，设于所述支撑板的两侧，所述凸块上开设有供推力器卡入的容纳槽，且与所述凸块相邻的两侧至少有一侧设有向上延伸的缓冲块；
升降装置，设于所述支撑板的底部，与所述支撑板连接；
连接块，可转动地设于所述检测槽的其中一个槽壁内；
当所述支撑板在升降装置的带动下下降时，位于所述支撑板上的推力器进入所述检测槽内，与所述连接块连接，此时，支撑板在升降装置的带动下继续下降，所述推力器与所述支撑板分离，在所述连接块的带动下在检测槽内旋转。
本实用新型的一种自制推力器维修平台，通过在工作台上设置可升降的支撑板用于支撑放置推力器，并且通过升降装置带动支撑板和推力器共同下降，使得推力器进入检测槽内，与检测槽槽壁上可转动的连接块连接，利用连接块带动推力器在检测槽内转动，能够提高推力器的检测范围和检测效率；然后在利用升降装置推动支撑板上升，将检测完的推力器提升到工作台上，进行维修维护以及更换零件的操作；具有结构简单、便于操作、制造成本低的优点，解决了现有的推力器维修不便的问题。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置包括升降气缸、伸缩杆以及连接板，所述伸缩杆一端与所述支撑板的底部连接，另一端与所述连接板连接，所述连接板与所述升降气缸的活塞杆连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的侧部设有与所述连接块传动连接的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和转动杆，所述驱动电机固设于所述工作台的侧部，通过联轴器连接所述转动杆，所述转动杆插入所述工作台内连接所述连接块。
进一步地，所述连接块上设有重力传感器。
更进一步地，所述工作台上设有控制装置，所述控制装置与所述升降装置和驱动装置电连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上开设有安装槽，所述缓冲块插入所述安装槽内，并通过螺丝旋拧固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲块为软质胶件。
作为本实用新型的进一步改进，所述容纳槽的两侧槽壁由上往下逐渐向内倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的底部设有多个支撑脚，且至少有一个支撑脚上设有朝向所述升降装置设置的第一传感器，所述第一传感器与所述控制装置电连接，所述第一传感器到工作台底部的高度等于搁置在支撑板上时推力器到连接块之间的高度。
作为本实用新型的进一步改进，述连接块上设有电磁铁，所述推力器的端部为金属结构。
基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1.通过在连接块上设置电磁铁，利用电磁铁通电后具有的强磁性，将推力器吸附在连接块上，提高了连接块和推力器的拆装便捷性和连接稳定性。
2.通过支撑板底部的支撑脚上设置第一传感器，且第一传感器到工作台底部的高度等于搁置在支撑板上时推力器到连接块之间的高度，当升降装置下降到第一传感器的位置时，控制装置控制升降装置停止下降，确保推力器与所述连接块对准连接，提高连接块和推力器的连接准确性。
3.通过将缓冲块设置为软质胶件，能够防止缓冲块支撑推力器时导致推力器损坏的情况发生。
4.通过将容纳槽的两侧槽壁由上往下逐渐向内倾斜设置，使得槽壁具有导向功能，提高推力器卡入容纳槽内的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图一；
图3为本实用新型的侧视图二；
图4为本实用新型的剖视图；
图5为为本实用新型的图4的A部分的局部放大视图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种自制推力器维修平台。
如图1-5所示，该自制推力器维修平台，包括工作台1，所述工作台1上开设有检测槽11，用于对推力器的故障和损坏进行检测。
其中，检测槽11内设有可升降的支撑板2，所述支撑板2用于搁置推力器，使得推力器能够固定在工作台1上进行维修。
其中，所述支撑板2的两侧设有向上延伸的凸块21，所述凸块21上开设有供推力器卡入的容纳槽22。
其中，所述所述容纳槽22的两侧槽壁由上往下逐渐向内倾斜设置。
具体地，与所述凸块21相邻的两侧至少有一侧设有向上延伸的缓冲块23。
其中，所述缓冲块23为软质胶件。
其中，所述支撑板2的底部连接有驱动所述支撑板2升降的升降装置3。
具体地，所述升降装置3包括升降气缸31、伸缩杆32以及连接板33，所述伸缩杆32一端与所述支撑板2的底部连接，另一端与所述连接板33连接，所述连接板33与所述升降气缸31的活塞杆连接。
其中，所述检测槽11的其中一个槽壁内设有可转动的连接块12，用于连接推力器，带动推力器在检测槽11内旋转，全面检测推力器的情况。
具体地，所述工作台1的侧部设有与所述连接块12传动连接的驱动装置4，所述驱动装置4包括驱动电机41和转动杆42，所述驱动电机41固设于所述工作台1的侧部，通过联轴器43连接所述转动杆42，所述转动杆42插入所述工作台1内连接所述连接块12。
其中，所述连接块12上设有重力传感器(图中未视出)，所述重力传感器用于检测所述连接块12上是否安装有推力器。
其中，所述连接块12上设有电磁铁，所述推力器的端部为金属结构。
其中，所述工作台1上设有控制装置5，所述控制装置5分别与所述升降装置3、驱动装置4、重力传感器电连接，用于控制所述升降装置3和驱动装置4的运作。
其中，所述所述支撑板2上开设有安装槽201，所述缓冲块23插入所述安装槽201内，并通过螺丝旋拧固定。
其中，所述所述工作台1的底部设有多个支撑脚13，且至少有一个支撑脚 13上设有朝向所述升降装置3设置的第一传感器14，所述第一传感器14与所述控制装置5电连接，所述第一传感器14到工作台1底部的高度等于搁置在支撑板2上时推力器到连接块12之间的高度。
本实施例的工作原理：
首先，将推力器的两侧卡入容纳槽22内，一端抵触在缓冲块23的上方；
然后，通过升降装置3将带动支撑板2和推力器下降，推力器进入检测槽 11内与连接块12连接；
然后，升降装置3继续带动支撑板2下降，和推力器分离，推力器在驱动装置4的带动下在检测槽11内旋转角度检测推力器的整体损坏或损耗情况；
然后，升降装置3带动支撑板2上升，推力器和连接块12分离，重新搁置在支撑板2上，升降装置3继续带动支撑板2上升，推力器回到工作台1上，对推力器检测到的损坏和/或损耗进行修复、更换处理。
本实用新型的一种自制推力器维修平台，具有结构简单、便于操作、制造成本低的优点，实现了推力器的快速检修、维护保养、以及更换配件的目的，解决了现有的推力器维修不便的问题。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种自制推力器维修平台，包括工作台(1)，其特征在于，包括：
检测槽(11)，开设于所述工作台(1)上，贯穿所述工作台(1)设置；
支撑板(2)，可升降地设于所述检测槽(11)内；
凸块(21)，设于所述支撑板(2)的两侧，所述凸块(21)上开设有供推力器卡入的容纳槽(22)，且与所述凸块(21)相邻的两侧至少有一侧设有向上延伸的缓冲块(23)；
升降装置(3)，设于所述支撑板(2)的底部，与所述支撑板(2)连接；
连接块(12)，可转动地设于所述检测槽(11)的其中一个槽壁内；
当所述支撑板(2)在升降装置(3)的带动下下降时，位于所述支撑板(2)上的推力器进入所述检测槽(11)内，与所述连接块(12)连接，此时，支撑板(2)在升降装置(3)的带动下继续下降，所述推力器与所述支撑板(2)分离，在所述连接块(12)的带动下在检测槽(11)内旋转。
2.根据权利要求1所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述升降装置(3)包括升降气缸(31)、伸缩杆(32)以及连接板(33)，所述伸缩杆(32)一端与所述支撑板(2)的底部连接，另一端与所述连接板(33)连接，所述连接板(33)与所述升降气缸(31)的活塞杆连接。
3.根据权利要求1所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述工作台(1)的侧部设有与所述连接块(12)传动连接的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)和转动杆(42)，所述驱动电机(41)固设于所述工作台(1)的侧部，通过联轴器(43)连接所述转动杆(42)，所述转动杆(42)插入所述工作台(1)内连接所述连接块(12)。
4.根据权利要求3所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述连接块(12)上设有重力传感器。
5.根据权利要求4所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述工作台(1)上设有控制装置(5)，所述控制装置(5)与所述升降装置(3)和驱动装置(4)电连接。
6.根据权利要求1所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述支撑板(2)上开设有安装槽(201)，所述缓冲块(23)插入所述安装槽(201)内，并通过螺丝旋拧固定。
7.根据权利要求1所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述缓冲块(23)为软质胶件。
8.根据权利要求1所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述容纳槽(22)的两侧槽壁由上往下逐渐向内倾斜设置。
9.根据权利要求5所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有多个支撑脚(13)，且至少有一个支撑脚(13)上设有朝向所述升降装置(3)设置的第一传感器(14)，所述第一传感器(14)与所述控制装置(5)电连接，所述第一传感器(14)到工作台(1)底部的高度等于搁置在支撑板(2)上时推力器到连接块(12)之间的高度。
10.根据权利要求1所述的自制推力器维修平台，其特征在于，所述连接块(12)上设有电磁铁，所述推力器的端部为金属结构。
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