CN216958951U - 一种满足4b防护等级的出线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种满足4b防护等级的出线结构，包括侧板、隔板以及盖板；其中侧板共两面，两面侧板相互平行设置；侧板为一体板或者拼板拼接而成；盖板位于两块侧板相对应的一条边上；盖板上设置有若干出线孔，用于为侧板之间的器件提供出线部位；隔板设置于侧板之间，隔板用于将侧板以及盖板之间的空间分隔，形成若干腔室；盖板上设置有至少两种规格的出线孔，出线孔的规格与连接线的尺寸相匹配；通过采用侧板、盖板、隔板以及背板的组合拼接方式，安装组合方式灵活，便于进行拆装；通过在盖板上设置有不同规格的出线孔，其中出线孔规格与连接线尺寸相匹配，其一保证密封性，提高隔离效果，其二满足了引出连接线的需求，方便接线。

Description

一种满足4b防护等级的出线结构

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，特别是涉及一种满足4b防护等级的出线结构。

背景技术

在电气柜领域，主要包括低压抽出式开关柜以及低压固定间隔开关柜两类。其中对于低压固定间隔开关柜，在国标4b防护等级中明确提出了如下几点要求：与功能单元密切相关的外接导体端子与其他功能单元和母线的外接导体端子隔离；外接导体与母线隔离；与功能单元密切相关的外接导体端子与其他功能单元和它们的端子隔离。

在现有的馈电柜中，往往只注意柜体内部的功能单元之间的隔离效果，对于功能单元和外接导体端子的隔离，只是简单的通过绝缘材料隔开或是不做要求，这样一来，容易导致功能单元和外接端子的接线较为复杂或是无任何隔离能力，对于简单的通过绝缘材料隔开容易导致走线的布局还容易影响到其他功能单元的正常工作，提高了整体布局设计的难度和成本；而无隔离功能要求的接线方式，又存在安全隐患。因此需要一种简单的满足4b防护的等级的电气柜隔离出线结构。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种满足4b防护等级的出线结构。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种满足4b防护等级的出线结构，包括侧板、隔板以及盖板；其中侧板共两面，两面侧板相互平行设置；侧板为一体板或者拼板拼接而成；盖板位于两块侧板相对应的一条边上；盖板上设置有若干出线孔，用于为侧板之间的器件提供出线部位；隔板设置于侧板之间，隔板用于将侧板以及盖板之间的空间分隔，形成若干腔室；盖板上设置有至少两种规格的出线孔，出线孔的规格与连接线的尺寸相匹配。

进一步的，所述侧板包括左侧板以及右侧板，左侧板和右侧板相互平行设置；左侧板与右侧板由拼板拼接组成或为一体板。

进一步的，所述拼板整体呈方形板状，拼板的顶部设置凸起的连接板，同时底部也设置有凹陷的缺口部位，缺口部位与连接板的形状相对应，使得上下设置的两块拼板能够相互结合。

进一步的，所述拼板上还设置有条状通孔，提高透气效果；相对应的，在右侧板上也设置有条状通孔。

进一步的，所述隔板包括一型隔板、二型隔板以及三型隔板；其中一型隔板与侧板垂直设置，一型隔板与侧板连接；三型隔板垂直于一型隔板设置，并且三型隔板的上下两端分别与两块隔板连接；二型隔板设置于两块一型隔板之间，且与一型隔板平行设置。

进一步的，所述一型隔板的边缘设置有延伸的竖板，在竖板上设置有连接孔，用于和侧板以及盖板连接。

进一步的，所述一型隔板的上表面以及下表面还设置有插槽，插槽用于插入三型隔板。

进一步的，所述三型隔板的设定位置上设置有条状缺口，条状缺口的缺口宽度与二型隔板的厚度相对应；相对应的在二型隔板上也设置有条状缺口，条状缺口的缺口宽度与三型隔板的厚度相对应；二型隔板上的条状缺口能够与三型隔板上条状缺口相配合，使二型隔板嵌于三型隔板上。

进一步的，所述盖板的顶部设置有凸起的连接板，盖板的底部设置有凹陷的缺口部位；相邻的盖板相互拼接连接。

进一步的，还包括背板，所述背板与盖板对应设置于一型隔板的两侧，背板与侧板连接；背板用于安装设置器件，器件包括一次插件、二次插件；背板为一体板或者拼接板。

本实用新型的有益效果为：

通过设置三块一型隔板，配合左侧板中的拼板、盖板，形成两个相互独立的腔室，并在腔室中根据器件安装需求，设置有二型隔板和/或三型隔板，将功能单元、外接端子之间相互隔开；

通过采用侧板、盖板、隔板以及背板的组合拼接方式，安装组合方式灵活，便于进行拆装；

通过在左侧板、右侧板以及二型隔板上设置有若干条形通孔，提高装置整体的通风效果；

通过在盖板上设置有不同规格的出线孔，其中出线孔规格与连接线尺寸相匹配，其一保证密封性，提高隔离效果，其二满足了引出连接线的需求，方便接线。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构图；

图2为本实用新型实施例一的盖板分离示意图；

图3为本实用新型实施例一的装置拆分示意图；

图4为本实用新型实施例一的内部器件和背板安装示意图。

附图标识说明：侧板1、左侧板11、右侧板12、隔板2、一型隔板21、二型隔板22、三型隔板23、盖板3、背板4、器件5。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例一：

一种满足4b防护等级的出线结构，包括侧板1、隔板2以及盖板3；其中侧板1共两面，两面侧板1相互平行设置，需要说明的是一面侧板1包括若干平板拼接而成；盖板3位于两块侧板1相对应的一条边上；盖板3上设置有若干出线孔，用于为侧板1之间的器件5提供出线部位；隔板2设置于侧板1之间，隔板2用于将侧板1以及盖板3之间的空间分隔，形成若干腔室。

所述侧板1包括左侧板11以及右侧板12，左侧板11和右侧板12相互平行设置，其中左侧板11由拼板拼接组成，右侧板12为一体板。拼板整体呈方形板状，拼板的顶部设置凸起的连接板，同时底部也设置有凹陷的缺口部位，缺口部位与连接板的形状相对应，使得上下设置的两块拼板能够相互结合，并由若干块拼板形成左侧板11。拼板上还设置有条状通孔，提高透气效果；相对应的，在右侧板12上也设置有条状通孔。需要说明的是在一些其他实施方式中左侧板也可以为一体板，右侧板也可以为拼接板，左侧板和右侧板可以任意组合。

所述隔板2包括一型隔板21、二型隔板22以及三型隔板23；其中一型隔板21与侧板1垂直设置，一型隔板21与侧板1连接，在本例中侧板1竖直设置，一型隔板21水平设置；三型隔板23垂直于一型隔板21设置，在本例中三型隔板23竖直设置，与侧板1相互平行，并且三型隔板23的上下两端分别与两块隔板2连接；二型隔板22平行设置于两块一型隔板21之间，在本例中二型隔板22分别与三型隔板23以及侧板1连接。一型隔板21的边缘设置有延伸的竖板，在竖板上设置有连接孔，用于和侧板1以及盖板3连接，在本例中为螺纹连接。一型隔板21的上表面以及下表面还设置有插槽，插槽用于插入三型隔板23。为了提高二型隔板22和三型隔板23的安装牢固程度，在三型隔板23的设定位置上设置有条状缺口，条状缺口的缺口宽度与二型隔板22的厚度相对应，当三型隔板23竖直设置于一型隔板21之间时，条状缺口呈水平；相对应的在二型隔板22上也设置有条状缺口，条状缺口的缺口宽度与三型隔板23的厚度相对应，二型隔板22上的条状缺口能够与三型隔板23上条状缺口相配合，使二型隔板22嵌于三型隔板23上。二型隔板22上还设置有若干条形通孔，条形通孔用于提高散热效果。为了提高本实施例的出现结构的组合方式，在侧板1上也设置有插槽，插槽与二型隔板22相对应，使二型隔板22能够嵌入插槽，其一提高二型隔板22的连接强度，其二使二型隔板22能够脱离三型隔板23单独使用。

所述盖板3的结构类似左侧板11，相邻的盖板3之间也能够相互拼接，其中为了提高盖板3的连接稳定性，还将盖板3与一型隔板21以及侧板1连接，其中在侧板1上设置垂直与侧板1的连接部分，用于与盖板3连接。所述盖板3上设置有出线孔，在本例中出线孔包含两种规格，在一些其他实施方式中也可以设置有两种以上规格的出线孔，其中出线孔的规格与连接线的尺寸相匹配，目的是为了使连接线与出线孔相结合，提高密封性能；连接线为引出的接线。

还包括背板4，所述背板4与盖板3对应设置于一型隔板21的两侧，背板4与侧板1连接，在本例中为螺纹连接。背板4用于安装设置器件5，器件5包括一次插件、二次插件；背板4可以为一体板或者拼接板，在本例中背板4为拼接板，其中每块背板4与一块盖板3相对应，保证每两块一型隔板21之间的背板4、盖板3以及左侧板11中的拼板的一致性。为了提高隔板2的安装稳定性，在背板4上也设置有对应的插槽，用于插入二型隔板22以及三型隔板23；其中三型隔板23为了避开背板4上安装的器件5，还设置有设定形状的缺口。

在本例中通过设置三块一型隔板21，配合左侧板11中的拼板、盖板3，形成两个相互独立的腔室，并在腔室中根据器件5安装需求，设置有二型隔板22和/或三型隔板23，将功能单元、外接端子之间相互隔开；需要说明的是在一些其他实施方式中还可以两块或者三块以上的一型隔板21，形成一个或两个以上的腔室，拼装组合方式灵活；另一方面，通过在左侧板11、右侧板12以及二型隔板22上设置有若干条形通孔，提高装置整体的通风效果；通过在盖板3上设置有不同规格的出线孔，其中出线孔规格与连接线尺寸相匹配，其一保证密封性，提高隔离效果，其二满足了引出连接线的需求，方便接线。

以上描述仅是本实用新型的一个具体实例，不构成对本实用新型的任何限制。显然对于本领域的专业人员来说，在了解了本实用新型内容和原理后，都可能在不背离本实用新型原理、结构的情况下，进行形式和细节上的各种修改和改变，但是这些基于本实用新型思想的修正和改变仍在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，包括侧板、隔板以及盖板；其中侧板共两面，两面侧板相互平行设置；侧板为一体板或者拼板拼接而成；盖板位于两块侧板相对应的一条边上；盖板上设置有若干出线孔，用于为侧板之间的器件提供出线部位；隔板设置于侧板之间，隔板用于将侧板以及盖板之间的空间分隔，形成若干腔室；盖板上设置有至少两种规格的出线孔，出线孔的规格与连接线的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述侧板包括左侧板以及右侧板，左侧板和右侧板相互平行设置；左侧板与右侧板由拼板拼接组成或为一体板。

3.根据权利要求2所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述拼板整体呈方形板状，拼板的顶部设置凸起的连接板，同时底部也设置有凹陷的缺口部位，缺口部位与连接板的形状相对应，使得上下设置的两块拼板能够相互结合。

4.根据权利要求3所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述拼板上还设置有条状通孔，提高透气效果；相对应的，在右侧板上也设置有条状通孔。

5.根据权利要求1所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述隔板包括一型隔板、二型隔板以及三型隔板；其中一型隔板与侧板垂直设置，一型隔板与侧板连接；三型隔板垂直于一型隔板设置，并且三型隔板的上下两端分别与两块隔板连接；二型隔板设置于两块一型隔板之间，且与一型隔板平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述一型隔板的边缘设置有延伸的竖板，在竖板上设置有连接孔，用于和侧板以及盖板连接。

7.根据权利要求5所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述一型隔板的上表面以及下表面还设置有插槽，插槽用于插入三型隔板。

8.根据权利要求5所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述三型隔板的设定位置上设置有条状缺口，条状缺口的缺口宽度与二型隔板的厚度相对应；相对应的在二型隔板上也设置有条状缺口，条状缺口的缺口宽度与三型隔板的厚度相对应；二型隔板上的条状缺口能够与三型隔板上条状缺口相配合，使二型隔板嵌于三型隔板上。

9.根据权利要求1所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，所述盖板的顶部设置有凸起的连接板，盖板的底部设置有凹陷的缺口部位；相邻的盖板相互拼接连接。

10.根据权利要求5所述的一种满足4b防护等级的出线结构，其特征在于，还包括背板，所述背板与盖板对应设置于一型隔板的两侧，背板与侧板连接；背板用于安装设置器件，器件包括一次插件、二次插件；背板为一体板或者拼接板。

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