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CN216946776U - 一种电池用铅丝线模具结构 - Google Patents

一种电池用铅丝线模具结构 Download PDF

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CN216946776U
CN216946776U CN202220084193.3U CN202220084193U CN216946776U CN 216946776 U CN216946776 U CN 216946776U CN 202220084193 U CN202220084193 U CN 202220084193U CN 216946776 U CN216946776 U CN 216946776U
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CN
China
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Application number
CN202220084193.3U
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English (en)
Inventor
張玉泉
许新荣
姜文赟
卢玉军
赵保强
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Yidewei Energy Technology Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Yidewei Energy Technology Jiangsu Co ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本装置公开一种电池用铅丝线模具结构,属于铅丝线装置领域,解决现有技术中电池用的铅丝强度低,生产工作效率低的问题,技术方案:包括:中间模座,所述中间模座两端分别设置有入口模座、出口模座,所述中间模座中间部设置有横穿的通孔,所述丝线由入口模座进入中间模座,再由出口模座拉出,所述通孔内压入设有的加热铅体料,所述中间模座是六棱柱形状,所述内部设置圆形插孔,所述通孔是圆形状且与插孔垂直相交,主要用于玻璃纤维铅丝线制作,强度高,工作、生产效率高。

Description

一种电池用铅丝线模具结构
技术领域
本装置涉及铅丝线装置领域,特别涉及一种电池用铅丝线模具结构。
背景技术
本装置主要用于加固电池内的铅丝强度,现有的电池装置内铅丝网存在的缺陷是:一、由于电池内需要设置铅丝网便于电池的使用,但传统的铅丝网强度较弱,在生产和使用过程中容易断裂,对电池造成损坏,使产品使用过程中损坏率高,制造过程中生产效率低;二、现有的铅丝制因铅丝内所有成分均为铅材质,所以制造成本高,生产设备故障率高,对实际生产效果差。
发明内容
本装置目的是提供一种电池用铅丝线模具结构,解决现有技术中电池用的铅丝强度低,生产工作效率低的问题,技术效果:使铅丝的强度高,工作、生产效率高。
为实现上述目的,本装置采用以下技术方案:
一种电池用铅丝线模具结构,包括:丝线、中间模座,所述中间模座两端分别设置有入口模座、出口模座,所述中间模座中间部设置有横穿的通孔,所述丝线由入口模座进入中间模座,再由出口模座拉出,所述通孔内压入设有的加热铅体料。
进一步,所述中间模座是六棱柱形状,所述内部设置圆形插孔,所述通孔是圆形状且与插孔垂直相交。
进一步,所述入口模座包括:底圆环、上圆环,所述底圆环的内环与上圆环的内环连接,所述底圆环外环的直径大于上圆环的外环直径,所述入口模座内设置有入口模芯。
进一步,所述入口模芯上部端是圆锥形状且顶端设置有圆锥出口,所述入口模芯下部是圆柱体形状,所述入口模芯内设置有线孔,所述线孔上部端是圆锥形状。
进一步,所述出口模座包括:插柱体、卡圆柱体,所述插柱体设置在卡圆柱体上部,所述出口模座内设置有出线口,所述出线口端部设置有出口模芯,所述出口模芯内设置有倒圆锥形状口。
进一步,所述插柱体是圆柱体形状,所述卡圆柱体直径大于插柱体的直径。
进一步,所述入口模座与出口模座相接部设置在通孔处。
进一步,所述中间模座是金属材质。
进一步,所述出口模座是金属材质。
进一步,所述丝线的材质是玻璃纤维。
有益效果:本装置与现有技术区别在于:
一、本装置通过将加热后的铅体料呈软状态时,通过外部压力压入中间模座两侧的通孔内,进一步,由于玻璃纤维丝线由入口模座穿入在中间模座内,再由中间模座经过出口模座穿出模具,效果在于使玻璃纤维丝线在经过通孔内的软态铅体料,使玻璃纤维外部包裹铅体覆盖,再由出口模座穿出降温后成型,增大强度,不易损坏。
二、本装置通过入口模芯顶端设置有圆锥出口,再出口模芯内设置有倒圆锥形状口,并且圆锥出口与倒圆锥形状口对称,作用是便于玻璃纤维的穿入和穿出,且圆锥出口、倒圆锥形状口大小根据玻璃纤维的直径进行设定,便于玻璃纤维不会拉入且包裹铅体后拉出,工作效率高,使用方便。
附图说明
图1:为本装置的结构示意图;
图2:为本装置的拆分结构示意图;
图3:为本装置的入口模座端面结构示意图;
图4:为本装置的出口模座的前部面结构示意图;
图5:为本装置的中间模座结构示意图;
图6:为本装置的出口模芯结构示意图;
附图标记:入口模座1、中间模座2、出口模座3、入口模芯4、线孔5、通孔6、出线口7、底圆环8、上圆环9、插孔11、插柱体12、圆锥出口13、出口模芯16、倒圆锥形状口17。
具体实施方式
下面结合附图对本装置作详细描述。
如图1-5所示的一种电池用铅丝线模具结构,包括:中间模座2,所述中间模座2用于加热后的铅材料被压入,所述中间模座2两端分别设置有入口模座1、出口模座3,所述入口模座1、出口模座3与中间模座2的连接方式是插入连接,所述中间模座2中间部设置有横穿的通孔6,所述通孔6与中间模座2是一体成型结构,便于稳定使用,所述丝线由入口模座1进入中间模座2,再由出口模座 3拉出,所述通孔6内压入设有的加热铅体料,所述丝线材质是玻璃纤维,作用是玻璃纤维强度较强,便于玻璃纤维线先由入口模座1进入中间模座2,使玻璃纤维线在中间模座2内穿过压入的前体料,使玻璃纤维沾着前体料后再经过出口模座3成型铅丝线。
如图1、2、5所示,所述中间模座2是六棱柱形状,作用在于:使用过程中插入外部六棱柱形状的孔内便于稳定使用,不会出现松动的情况,所述中间模座2内部设置圆形插孔11,所述插孔11是圆孔形状,作用是便于使用,所述通孔6是圆形状且与插孔11垂直相交,作用是便于使用。
如图1-3所示,所述入口模座1包括:底圆环8、上圆环9,所述底圆环8 的内环与上圆环9的内环连接,连接方式是一体成型结构,作用是便于使用,所述底圆环8外环的直径大于上圆环9的外环直径,作用是便于使用时,上圆环9插入在中间模座2的圆形插孔11内,并且使底圆环8卡在中间模座2的外部,所述入口模座1内设置有入口模芯4,所述入口模芯4连接方式是插入在底圆环8、上圆环9内且固定连接,便于使用。
如图2-3所示,所述入口模芯4上部端是圆锥形状且顶端设置有圆锥出口 13,作用是便于玻璃纤维线先由圆锥出口13拉出,所述入口模芯4下部是圆柱体形状且直径与插孔11的直径相同,作用是便于插入在插孔11内贴合,所述入口模芯4内设置有线孔5,所述线孔5上部端是圆锥形状,作用是便于线孔5 与圆锥出口13相通,便于玻璃纤维线先经过线孔5下部,再经过线孔5上部端的圆锥孔,再由圆锥出口13被拉出。
如图2、4所示,所述出口模座3包括:插柱体12、卡圆柱体,所述插柱体 12设置在卡圆柱体上部,设置方式是一体成型结构,作用是便于稳定使用,所述出口模座3内设置有出线口7,所述出线口7是圆形状,设置方式是一体成型结构,便于稳定使用,所述出线口7端部设置有出口模芯16,设置方式是出口模芯16插入在出线口7内一端固定连接,作用是便于使用,所述出口模芯16 内设置有倒圆锥形状口17,作用是便于玻璃纤维线穿过倒圆锥形状口17后成型。
如图4所示,所述插柱体12是圆柱体形状,所述卡圆柱体直径大于插柱体 12的直径,作用是便于插柱体12插入在中间模座2另一端内部,所述卡圆柱体卡在插柱体12的外部端。
如图1-2所示,所述入口模座1与出口模座3相接部设置在通孔6处,作用是便于加热后的铅体料通过通孔6被压入在入口模座1与出口模座3之间,便于包过:穿过入口模座1与出口模座3的玻璃纤维外部。
如图1-5所示,所述中间模座2、出口模座3是金属材质,作用是抗高温,不易变形,便于稳定使用。
如图1-5所示具体使用方式
本装置使用时,需要先放置在外部的模具中,通过先将中间模座2左端插入入口模座1,出口模座3插入入口模座1右端,使线孔5与倒圆锥形状口17 在同一直线上,使丝线穿过线孔5,进一步穿过圆锥出口13,再由倒圆锥形状口17穿出出口模座3;进一步将加热后软状态的铅体料分别由中间模座2两侧的通孔6压入在中间模座2内,由于是丝线材质是玻璃纤维,耐高温效果,便于玻璃纤维穿过中间模座2内的玻璃纤维体,使玻璃纤维线外部包裹铅体后由倒圆锥形状口17被拉出后经过降温成型,所述圆锥出口13与倒圆锥形状口17 大小相同,便于丝线的穿入后穿出。
在本发明的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,可以是一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本发明不限于上述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:包括:丝线、中间模座(2),所述中间模座(2)两端分别设置有入口模座(1)、出口模座(3),所述中间模座(2)中间部设置有横穿的通孔(6),所述设有的丝线由入口模座(1)进入中间模座(2),再由出口模座(3)拉出,所述通孔(6)内压入设有的加热铅体料。
2.根据权利要求1所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述中间模座(2)是六棱柱形状,所述中间模座(2)内部设置圆形插孔(11),所述通孔(6)是圆形状且与插孔(11)垂直相交。
3.根据权利要求1所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述入口模座(1)包括:底圆环(8)、上圆环(9),所述底圆环(8)的内环与上圆环(9)的内环连接,所述底圆环(8)外环的直径大于上圆环(9)的外环直径,所述入口模座(1)内设置有入口模芯(4)。
4.根据权利要求3所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述入口模芯(4)上部端是圆锥形状且顶端设置有圆锥出口(13),所述入口模芯(4)下部是圆柱体形状,所述入口模芯(4)内设置有线孔(5),所述线孔(5)上部端是圆锥形状。
5.根据权利要求1所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述出口模座(3)包括:插柱体(12)、卡圆柱体,所述插柱体(12)设置在卡圆柱体上部,所述出口模座(3)内设置有出线口(7),所述出线口(7)端部设置有出口模芯(16),所述出口模芯(16)内设置有倒圆锥形状口(17)。
6.根据权利要求5所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述插柱体(12)是圆柱体形状,所述卡圆柱体直径大于插柱体(12)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述入口模座(1)与出口模座(3)相接部设置在通孔(6)处。
8.根据权利要求2所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述中间模座(2)是金属材质。
9.根据权利要求8所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述出口模座(3)是金属材质。
10.根据权利要求9所述的一种电池用铅丝线模具结构,其特征在于:所述丝线的材质是玻璃纤维。
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