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CN216940362U - 一种基于机械装配用固定夹具 - Google Patents

一种基于机械装配用固定夹具 Download PDF

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CN216940362U
CN216940362U CN202123071461.2U CN202123071461U CN216940362U CN 216940362 U CN216940362 U CN 216940362U CN 202123071461 U CN202123071461 U CN 202123071461U CN 216940362 U CN216940362 U CN 216940362U
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CN
China
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block
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clamping
mechanical assembly
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彭果
朱建龙
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Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd
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Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种基于机械装配用固定夹具,包括夹具本体,夹具本体的内部滑动连接有推杆,推杆的顶部贯穿夹具本体的顶部并固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有连接块,连接块的底部固定连接有伸缩套,伸缩套套设在推杆的外侧;所述伸缩套的底部固定连接有卡块卡块的下端固定连接在夹具本体的上端;所述连接板的两侧均固定连接有活动块,活动块的内部固定连接有转杆,转杆的表面转动连接有卡板,卡板的底部固定连接有插块,插块可与卡块配合卡接。本实用新型具备了便于防护的优点,解决了现有的固定夹具在使用时灰尘往往会粘附在推杆的表面,这就导致灰尘粘附过多后会对推杆的上下移动造成影响,降低了固定夹具实用性的问题。

Description

一种基于机械装配用固定夹具
技术领域
本实用新型属于机械夹具技术领域,具体涉及一种基于机械装配用固定夹具。
背景技术
在对机械工件进行装配时需要用到固定夹具,但是现有的固定夹具在使用时灰尘往往会粘附在推杆的表面,这就导致灰尘粘附过多后会对推杆的上下移动造成影响,降低了固定夹具的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于机械装配用固定夹具,具备了便于防护的优点,解决了现有的固定夹具在使用时灰尘往往会粘附在推杆的表面,这就导致灰尘粘附过多后会对推杆的上下移动造成影响,降低了固定夹具实用性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种基于机械装配用固定夹具,包括夹具本体,夹具本体的内部滑动连接有推杆,推杆的顶部贯穿夹具本体的顶部并固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有连接块,连接块的底部固定连接有伸缩套,伸缩套套设在推杆的外侧;所述伸缩套的底部固定连接有卡块卡块的下端固定连接在夹具本体的上端;所述连接板的两侧均固定连接有活动块,活动块的内部固定连接有转杆,转杆的表面转动连接有卡板,卡板的底部固定连接有插块,插块可与卡块配合卡接。
作为本实用新型的一种具体优化方案,所述卡板的外侧设置有拉块。
在本优化方案中,通过设置拉块,能够便于使用者通过拉块拉动卡板,进而带动插块摆动,实现插块与卡块配合卡接,提高了使用者的舒适度,而拉块的具体形状和大小可以根据实际情况进行调整,不做具体的限制。
作为本实用新型的一种具体优化方案,所述卡块上设置有开口,便于插块卡接于开口内。
在本优化方案中,通过设置开口,当插块设置于开口内时,能够对插块进行限位,防止插块出现脱离卡块的现象。需要说明的是,在本优化方案中,开口的宽度大于或等于插块的宽度,优选的是大于开口的宽度大于插块的宽度,方便插块稳定的卡入开口内。
作为本实用新型的一种具体优化方案,所述插块的内侧设置有橡胶垫,便于橡胶垫匹配的卡接于开口内。
在本优化方案中,通过设置橡胶垫,能够使插块和开口接触的更紧密,增加了插块的稳定性,而橡胶垫的大小可以与开口的大小相匹配,同时也可以使得橡胶垫的大小为渐变的结构,即较小的一端先插入开口,然后逐渐变大,直至卡在开口,保证插块与卡块的稳定配合。
作为本实用新型的一种具体优化方案,所述卡块顶部的前侧与后侧均设置有螺栓,螺栓的底部贯穿卡块并螺纹连接在夹具本体的顶部。
在本优化方案中,通过设置螺栓,能够便于使用者对卡块进行拆装,提高了卡块的实用性,而螺栓的具体数量不做限制,比如可以是在卡块顶部的前侧与后侧均设置一个,或者是一侧设置一个,另一侧设置两个,又或者是前后两侧各设置两个等等,根据实际情况进行调整即可。
作为本实用新型的一种具体优化方案,所述卡板的内部固定连接有限位圈,限位圈的内壁与转杆的表面阻尼连接。
在本优化方案中,通过设置限位圈,能够使卡板和转杆接触的更紧密,防止卡板出现随意晃动的现象,也就使得卡板一般只有在人为操作下才会发生转动,保证卡板的转动相对稳定。
有益效果:本实用新型通过向下拉动卡块,卡块带动伸缩套向下移动时,当卡块的底部与夹具本体的顶部接触时将螺栓放置在卡块的顶部,然后旋钮螺栓,使螺栓穿过卡块并螺纹连接在夹具本体的顶部,最后如需将伸缩套打开对推杆进行保养,首先反向上述操作,操作完毕后通过转杆向下翻转卡板,卡板带动插块向下翻转并使插块卡入卡块的内部,对插块进行固定,从而具备了便于防护的优点,解决了现有的固定夹具在使用时灰尘往往会粘附在推杆的表面,这就导致灰尘粘附过多后会对推杆的上下移动造成影响,降低了固定夹具实用性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖面放大图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型局部零件立体图。
图中:1、夹具本体;2、推杆;3、连接板;4、连接块;5、伸缩套;6、卡块;7、活动块;8、转杆;9、卡板;10、插块;11、拉块;12、开口;13、橡胶垫;14、螺栓;15、限位圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实施例提供了一种基于机械装配用固定夹具,包括夹具本体1,夹具本体1的内部滑动连接有推杆2,推杆2的顶部贯穿夹具本体1的顶部并固定连接有连接板3,连接板3的底部固定连接有连接块4,连接块4的底部固定连接有伸缩套5,伸缩套5套设在推杆2的表面,需要说明的是,连接块4可以是环形结构,套在推杆2外,也可以是多个,均匀的分布在推杆2的周围等,不做具体的限制;所述伸缩套5的底部固定连接有卡块6,卡块6的下端固定连接在夹具本体1的上端;所述连接板3的两侧均固定连接有活动块7,活动块7的内部固定连接有转杆8,转杆8的表面转动连接有卡板9,卡板9的底部固定连接有插块10,插块10可与卡块6配合卡接。需要说明的是,此处描述的意思是连接板3的两侧均设置有插块10,但实际中插块10的数量并不做具体的限制,而两侧也可以是说以一个圆的一个直径为分割线,该直径的两侧均为连接板3的两侧,而插块10的设置,优选为对称分部地设置。
作为本实用新型的一种具体优化方案,参考图2,所述卡块6上设置有开口12,便于插块10卡接于开口12内。
在本优化方案中,通过设置开口12,当插块10设置于开口12内时,能够对插块10进行限位,防止插块10出现脱离卡块6的现象。需要说明的是,在本优化方案中,开口12的宽度大于或等于插块10的宽度,优选的是大于开口12的宽度大于插块10的宽度,方便插块10稳定的卡入开口12内。
作为本实用新型的一种具体优化方案,参考图1,所述卡块6顶部的前侧与后侧均设置有螺栓14,螺栓14的底部贯穿卡块6并螺纹连接在夹具本体1的顶部。
在本优化方案中,通过设置螺栓14,能够便于使用者对卡块6进行拆装,提高了卡块6的实用性,而螺栓的具体数量不做限制,比如可以是在卡块6顶部的前侧与后侧均设置一个,或者是一侧设置一个,另一侧设置两个,又或者是前后两侧各设置两个等等,根据实际情况进行调整即可。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先向下拉动卡块6,卡块6带动伸缩套5向下移动时,当卡块6的底部与夹具本体1的顶部接触时将螺栓14放置在卡块6的顶部,然后旋钮螺栓14,使螺栓14穿过卡块6并螺纹连接在夹具本体1的顶部,最后如需将伸缩套5打开对推杆2进行保养,首先反向上述操作,操作完毕后通过转杆8向下翻转卡板9,卡板9带动插块10向下翻转并使插块10卡入卡块6的内部,对插块10进行固定,从而具备了便于防护的优点,解决了现有的固定夹具在使用时灰尘往往会粘附在推杆的表面,这就导致灰尘粘附过多后会对推杆的上下移动造成影响,降低了固定夹具实用性的问题。
实施例二:
本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进,本实施例与实施例一的具体区别是:
作为本实用新型的一种具体优化方案,参考图2,所述卡板9的外侧设置有拉块11。
在本优化方案中,通过设置拉块11,能够便于使用者通过拉块11拉动卡板9,进而带动插块10摆动,实现插块10与卡块6配合卡接,提高了使用者的舒适度,而拉块11的具体形状和大小可以根据实际情况进行调整,不做具体的限制。
实施例三:
本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进,本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是:
作为本实用新型的一种具体优化方案,参考图2,所述插块10的内侧设置有橡胶垫13,便于橡胶垫13匹配的卡接于开口12内。
在本优化方案中,通过设置橡胶垫13,能够使插块10和开口12接触的更紧密,增加了插块10的稳定性,而橡胶垫13的大小可以与开口12的大小相匹配,同时也可以使得橡胶垫13的大小为渐变的结构,即较小的一端先插入开口12,然后逐渐变大,直至卡在开口12,保证插块10与卡块6的稳定配合。
实施例四:
本实施例是在实施例一至实施例三中任一实施例基础上做出的进一步改进,本实施例与实施例一至实施例三中任一实施例的具体区别是:
作为本实用新型的一种具体优化方案,参考图3,所述卡板9的内部固定连接有限位圈15,限位圈15的内壁与转杆8的表面阻尼连接。
在本优化方案中,通过设置限位圈15,能够使卡板9和转杆8接触的更紧密,防止卡板9出现随意晃动的现象,也就使得卡板9一般只有在人为操作下才会发生转动,保证卡板9的转动相对稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于机械装配用固定夹具,其特征在于,包括夹具本体(1),夹具本体(1)的内部滑动连接有推杆(2),推杆(2)的顶部贯穿夹具本体(1)的顶部并固定连接有连接板(3),连接板(3)的底部固定连接有连接块(4),连接块(4)的底部固定连接有伸缩套(5),伸缩套(5)套设在推杆(2)的外侧;所述伸缩套(5)的底部固定连接有卡块(6),卡块(6)的下端固定连接在夹具本体(1)的上端;所述连接板(3)的两侧均固定连接有活动块(7),活动块(7)的内部固定连接有转杆(8),转杆(8)的表面转动连接有卡板(9),卡板(9)的底部固定连接有插块(10),插块(10)可与卡块(6)配合卡接。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械装配用固定夹具,其特征在于,所述卡板(9)的外侧设置有拉块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械装配用固定夹具,其特征在于,所述卡块(6)上设置有开口(12),便于插块(10)卡接于开口(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种基于机械装配用固定夹具,其特征在于,所述插块(10)的内侧设置有橡胶垫(13),便于橡胶垫(13)匹配的卡接于开口(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械装配用固定夹具,其特征在于,所述卡块(6)顶部的前侧与后侧均设置有螺栓(14),螺栓(14)的底部贯穿卡块(6)并螺纹连接在夹具本体(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械装配用固定夹具,其特征在于,所述卡板(9)的内部固定连接有限位圈(15),限位圈(15)的内壁与转杆(8)的表面阻尼连接。
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