CN216936682U - 一种擦胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种擦胶装置，包括固定主板，固定主板上设有擦胶模块、收料模块和放料模块，收料模块包括动力源和收料盘，放料模块包括放料盘和磁阻尼器，放料盘上绕设有无尘带，动力源驱动收料盘带动无尘带转动，从而带动放料盘上的无尘带放卷；擦胶模块包括夹爪组件、V形支撑板和第一导向轮，V形支撑板用于翻折无尘带，无尘带经过放料盘绕设在夹爪组件一侧的第一导向轮和V形支撑板对无尘带进行翻折，经过夹爪组件进行擦除针头各个面的余胶，无尘带绕过夹爪组件另一侧的V形支撑板和第一导向轮收至收料盘内。本实用新型实现了针头的各个面擦胶自动化，擦胶效果好，效率高且能保持针头的洁净度，延长了针头的寿命，减少了成本。

Description

一种擦胶装置

技术领域

本实用新型涉及擦胶设备的技术领域，尤其是指一种擦胶装置。

背景技术

目前自动点胶机得到广泛的应用，在点胶完成后会在针头上残留一部分余胶，这些余胶必须及时处理以保持针头干净，避免影响点胶的质量，甚至会造成针头堵塞，降低针头的使用寿命。

在车行的现有技术中，通常会让操作人员手动擦拭针头不仅增加操作人员的劳动强度，而且人工擦除效率低、有碰歪针头的风险；或现有的擦胶装置只是擦掉侧面的余胶，无法对针头的口部进行擦拭，会造成针头堵塞。

因此，有必要提供一种擦胶装置。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中人工擦拭针头的余胶效率低或现有擦胶装置无法擦除针头的端面的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种擦胶装置，用于擦除针头的余胶，包括固定主板，所述固定主板上设有擦胶模块、收料模块和放料模块，所述收料模块和所述放料模块上均设有无尘带，所述无尘带的路径从所述收料模块经过所述擦胶模块收至所述放料模块中；

所述收料模块包括动力源和收料盘，所述动力源和所述收料盘分别设在所述固定主板的两侧，所述无尘带绕设在所述收料盘上；

所述放料模块包括放料盘和磁阻尼器，所述放料盘和所述磁阻尼器分别设在所述固定主板的两侧，所述放料盘和所述收料盘设在所述固定主板的同一侧，所述放料盘上绕设有无尘带，所述动力源驱动所述收料盘带动所述无尘带转动，从而带动放料盘上的无尘带放卷，所述阻尼器张紧所述无尘带；

所述擦胶模块包括夹爪组件、V形支撑板和若干第一导向轮，所述第一导向轮均设在所述无尘带的路径中，所述夹爪组件、所述V形支撑板、所述第一导向轮和所述收料盘均在所述固定主板的同一侧，所述V形支撑板设在所述夹爪组件的两侧，所述V形支撑板用于翻折所述无尘带，所述第一导向轮设在所述V形支撑板的一侧，所述无尘带经过放料盘绕设在所述夹爪组件一侧的所述第一导向轮和所述V形支撑板对所述无尘带进行翻折，经过所述夹爪组件进行擦除所述针头各个面的余胶，所述无尘带绕过所述夹爪组件另一侧的所述V形支撑板和所述第一导向轮收至所述收料盘内。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定主板顶部设有废胶收集器，所述废胶收集器通过支撑板设在所述放料盘的上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述废胶收集器为漏斗，所述漏斗卡设在所述支撑板上。

在本实用新型的一个实施例中，所述放料盘的一侧设有第二导向轮，所述第二导向轮与所述固定主板之间设有滑轨，所述第二导向轮滑动设在所述滑轨上，所述无尘带绕设在所述第二导向轮上。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹爪组件包括夹爪气缸和夹爪，所述夹爪气缸设在所述固定主板上，所述夹爪气缸上设有所述用于夹持所述无尘带的所述夹爪，所述夹爪的相对侧设有垫片。

在本实用新型的一个实施例中，所述垫片材质为聚氨酯。

在本实用新型的一个实施例中，所述收料盘的一侧设有定位组件，所述定位组件包括用于绕设所述无尘带的定位转轴、转盘和传感器，所述定位转轴设在所述固定主板上且在所述收料盘的一侧，所述定位转轴上套设有转盘，所述转盘下方设有传感器。

在本实用新型的一个实施例中，所述磁阻尼器一侧设置有安装把手。

在本实用新型的一个实施例中，所述动力源的输出端连接有联轴器，所述联轴器的输出端与所述收料盘连接，所述联轴器、所述动力源和所述收料盘为同轴设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定主板的底部设置有底板，所述固定主板一侧设有加强筋，所述加强筋两侧分别连接所述固定主板和所述底板。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型在固定主板上设有擦胶模块、收料模块和放料模块，收料模块包括动力源和收料盘，放料模块包括放料盘和磁阻尼器，动力源驱动收料盘带动无尘带转动，从而带动放料盘上的无尘带放卷，阻尼器张紧无尘带，擦胶模块包括夹爪组件、V形支撑板和若干第一导向轮，无尘带经过放料盘绕设在夹爪组件一侧的第一导向轮和V形支撑板对无尘带进行翻折，经过夹爪组件进行擦除针头各个面的余胶，无尘带绕过夹爪组件另一侧的V形支撑板和第一导向轮收至收料盘内，该装置的V形支撑板上设有无尘带，可以对无尘带翻折，在夹爪夹持中擦拭针头的口部及侧面，实现了针头的各个面擦胶自动化，擦胶效果好，效率高且能保持针头的洁净度，延长了针头的寿命，减少了成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型擦胶装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型擦胶装置另一角度的立体结构示意图；

说明书附图标记说明：1、固定主板；11、废胶收集器；12、支撑板； 13、底板；14、加强筋；2、收料模块；21、动力源；22、收料盘；3、放料模块；31、放料盘；32、磁阻尼器；321、把手；4、擦胶模块；41、夹爪组件；411、夹爪气缸；412、夹爪；413、垫片；42、V形支撑板；43、第一导向轮；44、第二导向轮；45、滑轨；46、定位组件；461、定位转轴；462、转盘；463、传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种擦胶装置，用于擦除针头的余胶，包括固定主板1，固定主板1上设有擦胶模块4、收料模块2和放料模块3，收料模块2和放料模块3上均设有无尘带，无尘带的路径从收料模块2经过擦胶模块4收至放料模块3中；收料模块2包括动力源21和收料盘22，动力源21和收料盘22分别设在固定主板1的两侧，无尘带绕设在收料盘22上；放料模块3包括放料盘31和磁阻尼器32，放料盘31和磁阻尼器32分别设在固定主板1的两侧，放料盘31和收料盘22设在固定主板1的同一侧，放料盘31上绕设有无尘带，动力源21驱动收料盘22带动无尘带转动，从而带动放料盘31上的无尘带放卷，阻尼器张紧无尘带；擦胶模块4包括夹爪组件41、V形支撑板42和若干第一导向轮43，第一导向轮43均设在无尘带的路径中，夹爪组件41、V形支撑板42、第一导向轮 43和收料盘22均在固定主板1的同一侧，V形支撑板42设在夹爪组件41 的两侧，V形支撑板42用于翻折无尘带，第一导向轮43设在V形支撑板42 的一侧，无尘带经过放料盘31绕设在夹爪组件41一侧的第一导向轮43和 V形支撑板42对无尘带进行翻折，经过夹爪组件41进行擦除针头各个面的余胶，无尘带绕过夹爪组件41另一侧的V形支撑板42和第一导向轮43收至收料盘22内。本实用新型动力源21驱动收料盘22带动无尘带转动，从而带动放料盘31上的无尘带放卷，阻尼器张紧无尘带，无尘带经过放料盘 31绕设在夹爪组件41一侧的第一导向轮43和V形支撑板42对无尘带进行翻折，经过夹爪组件41进行擦除针头各个面的余胶，无尘带绕过夹爪组件 41另一侧的V形支撑板42和第一导向轮43收至收料盘22内，该装置的V 形支撑板42上设有无尘带，可以对无尘带翻折，在夹爪412夹持中擦拭针头的口部及侧面，实现了针头的各个面擦胶自动化，擦胶效果好，效率高且能保持针头的洁净度，延长了针头的寿命，减少了成本。

具体的，在本实用新型中，无尘带可以为无尘布，也可以为无尘纸，固定主板1顶部设有废胶收集器11，废胶收集器11通过支撑板12设在放料盘31的上方，废胶收集器11与所述支撑板12为可拆卸连接，在本实施例中，废胶收集器11为漏斗，漏斗卡设在支撑板12上，漏斗是可替换的，在擦胶开始之前，针头会进行一次吐胶，将点胶后针头上未凝固的多余胶吐在漏斗上，防止一段时间针头上的余胶凝固造成针头堵塞，且在后期擦拭过程中难以擦拭，在作业过程中，漏斗会定时进行更换。

放料盘31的一侧设有第二导向轮44，第二导向轮44与固定主板1之间设有滑轨45，第二导向轮44滑动设在滑轨45上，滑轨45和第二导向轮 44之间设有滑块，滑块带动第二导向轮44在滑轨45上移动，无尘带绕设在第二导向轮44上，在滑轨45两侧均设有定位块，可根据无尘带的实际情况可以调节在滑轨45上的第二导向轮44实现有效的擦胶。

其中，夹爪组件41包括夹爪气缸411和夹爪412，夹爪气缸411设在固定主板1上，夹爪气缸411上设有用于夹持无尘带的夹爪412，夹爪412 的相对侧设有垫片413，在夹爪412两侧均设有V形支撑板42，使得在擦除前与擦除后，无尘带已经呈翻折状，有利于更好的擦除针头口部及各个表面的余胶，在本实施例中，垫片413材质为聚氨酯，也可以为泡棉，可以减少对针头和无尘带的夹持力，防止损坏，夹爪气缸411可以为手指气缸。

收料盘22的一侧设有定位组件46，定位组件46包括用于绕设无尘带的定位转轴461、转盘462和传感器463，定位转轴461设在固定主板1上且在收料盘22的一侧，定位转轴461上套设有转盘462，转盘462下方设有传感器463，传感器463可以检测转盘462的转动角度，在该装置上提前预设好转动角度，在达到该设定的角度会控制收料盘22停止转动。

较佳的，磁阻尼器32可以使得无尘带在工作过程中处于紧绷的状态，且磁阻尼器32一侧设置有安装把手321和手柄，在动力源21的输出端连接有联轴器，联轴器的输出端与收料盘22连接，联轴器、动力源和收料盘22 为同轴设置，联轴器四周均设在侧板，侧板可以保护联轴器，保证作业环境。

固定主板1的底部设置有底板13，固定主板一侧设有加强筋14，加强筋 14两侧分别连接固定主板1和底板13，加强筋14可使得该装置作业中更加稳固。

本实用新型提供了一种擦胶装置，工作原理如下：

本装置安装在点胶机针头工作的相应位置处，启动动力源21，在开始前针头对着废胶收集器11进行吐胶，动力源21驱动收料盘22带动无尘带转动，从而带动放料盘31上的无尘带放卷，阻尼器张紧无尘带，擦胶模块 4包括夹爪组件41、V形支撑板42和若干第一导向轮43，无尘带经过放料盘31绕设在夹爪组件41一侧的第一导向轮43和V形支撑板42对无尘带进行翻折，经过夹爪组件41进行擦除针头各个面的余胶，无尘带绕过夹爪组件41另一侧的V形支撑板42和第一导向轮43收至收料盘22内，该装置的 V形支撑板42上设有无尘带，可以对无尘带翻折，在夹爪412夹持中擦拭针头的口部及侧面，实现了针头的各个面擦胶自动化，擦胶效果好，效率高且能保持针头的洁净度，延长了针头的寿命，减少了成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种擦胶装置，用于擦除针头的余胶，其特征在于：包括固定主板，所述固定主板上设有擦胶模块、收料模块和放料模块，所述收料模块和所述放料模块上均设有无尘带，所述无尘带的路径从所述收料模块经过所述擦胶模块收至所述放料模块中；

所述收料模块包括动力源和收料盘，所述动力源和所述收料盘分别设在所述固定主板的两侧，所述无尘带绕设在所述收料盘上；

所述放料模块包括放料盘和磁阻尼器，所述放料盘和所述磁阻尼器分别设在所述固定主板的两侧，所述放料盘和所述收料盘设在所述固定主板的同一侧，所述放料盘上绕设有无尘带，所述动力源驱动所述收料盘带动所述无尘带转动，从而带动放料盘上的无尘带放卷，所述阻尼器张紧所述无尘带；

所述擦胶模块包括夹爪组件、V形支撑板和若干第一导向轮，所述第一导向轮均设在所述无尘带的路径中，所述夹爪组件、所述V形支撑板、所述第一导向轮和所述收料盘均在所述固定主板的同一侧，所述V形支撑板设在所述夹爪组件的两侧，所述V形支撑板用于翻折所述无尘带，所述第一导向轮设在所述V形支撑板的一侧，所述无尘带经过放料盘绕设在所述夹爪组件一侧的所述第一导向轮和所述V形支撑板对所述无尘带进行翻折，经过所述夹爪组件进行擦除所述针头各个面的余胶，所述无尘带绕过所述夹爪组件另一侧的所述V形支撑板和所述第一导向轮收至所述收料盘内。

2.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于：所述固定主板顶部设有废胶收集器，所述废胶收集器通过支撑板设在所述放料盘的上方。

3.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于：所述废胶收集器为漏斗，所述漏斗卡设在所述支撑板上。

4.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于：所述放料盘的一侧设有第二导向轮，所述第二导向轮与所述固定主板之间设有滑轨，所述第二导向轮滑动设在所述滑轨上，所述无尘带绕设在所述第二导向轮上。

5.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于：所述夹爪组件包括夹爪气缸和夹爪，所述夹爪气缸设在所述固定主板上，所述夹爪气缸上设有用于夹持所述无尘带的所述夹爪，所述夹爪的相对侧设有垫片。

6.根据权利要求5所述的擦胶装置，其特征在于：所述垫片材质为聚氨酯。

7.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于：所述收料盘的一侧设有定位组件，所述定位组件包括用于绕设所述无尘带的定位转轴、转盘和传感器，所述定位转轴设在所述固定主板上且在所述收料盘的一侧，所述定位转轴上套设有转盘，所述转盘下方设有传感器。

8.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于：所述磁阻尼器一侧设置有安装把手。

9.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于：所述动力源的输出端连接有联轴器，所述联轴器的输出端与所述收料盘连接，所述联轴器、所述动力源和所述收料盘为同轴设置。

10.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于：所述固定主板的底部设置有底板，所述固定主板一侧设有加强筋，所述加强筋两侧分别连接所述固定主板和所述底板。

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