CN216924537U - 一种具有新风功能的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有新风功能的空调器，涉及空调器的技术领域。该空调器包括后围板组件和新风系统，新风系统固定安装于后围板组件，且新风系统的出风口朝后；新风系统包括出风格栅组件，后围板组件的后围板设置有安装端面，出风格栅组件的出风格栅匹配固定安装于安装端面，且与新风系统的新风风道的出风口相匹配设置。该空调器，新风系统的出风口朝后，距离空调器的进风口比较近，所以，新鲜空气自新风系统的出风口被排出后，能够自空调器的进风口进入空调器的风道，并最终从空调器的出风口被排出，从而能够有效避免开启新风功能时用户明显的冷热交替感，新风也能够很快地被输送至室内各处，所以，该空调器的用户使用舒适性高。

Description

一种具有新风功能的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器的技术领域，具体而言，涉及一种具有新风功能的空调器。

背景技术

随着生活品质的不断提高，用户对空气质量的要求也越来越高。空调器的新风功能，能够实现室内、外空气的换气，还能够净化空气，为用户提供了健康、舒适的室内环境，所以深受用户青睐。

但是，现有技术中具有新风功能的空调器也存在一定的缺陷，例如新风出风口多为前出风，出风方式单一，新风直吹人，且新风通常和制冷或制热风的温差较大，因此该种常规新风出风方式的用户舒适性较差。另一方面，新风出风口的出风角度、出风结构均存在设计空间，现有的柜机新风出风结构出风角度单一、安装较为复杂，装配效率低，因此需要对新风出风进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新风功能的空调器，以解决现有技术中存在的具有新风功能的空调器，出风舒适性较差的技术问题。

本实用新型提供的具有新风功能的空调器，包括后围板组件和新风系统，所述新风系统固定安装于所述后围板组件，且所述新风系统的出风口朝后；

所述新风系统包括出风格栅组件，所述出风格栅组件包括出风格栅，所述后围板组件包括后围板，所述后围板设置有与所述出风格栅相匹配的安装端面，所述出风格栅固定安装于所述安装端面，且与所述新风系统的新风风道的出风口相匹配设置。

本实用新型提供的具有新风功能的空调器，能够产生以下有益效果：

本实用新型提供的具有新风功能的空调器，新风系统的出风口朝后，距离空调器的进风口比较近，所以，新鲜空气自新风系统的出风口被排出后，能够自空调器的进风口进入空调器的风道，并最终从空调器的出风口被排出，从而有效避免了开启新风功能时用户明显的冷热交替感，提高了空调器的出风舒适性；同时，由于空调器的出风口的送风距离比较远，所以，新风能够很快地被输送至室内各处，从而能够有效避免室内各处冷热不均的情况，进一步提高了用户的使用舒适性。

此外，出风格栅的设置提高了空调器外壳的强度，也使空调器的外观更加美观。

进一步的，所述出风格栅的纵截面呈“之”字形，所述出风格栅的出风口包括多个多边形出风口，所述多边形出风口斜朝下出风。

该技术方案中，出风格栅的结构不同于常见的横栅条与纵栅条交错的格栅结构，而是采用“之”字形，且多边形出风口斜朝下，如此，既能够有效避免新风水平吹出后遇到墙壁等竖直障碍物而折返，从而影响新风出风的情况，又能够有效避免灰尘等自出风格栅的多边形出风口进入新风系统的风道内的情况。

进一步的，所述出风格栅的出风口还包括多个出风微孔，多个所述出风微孔均设置于所述出风格栅的顶部斜面，所述出风微孔斜朝上出风。

该技术方案中，出风微孔起到辅助出风以及增加美观度的作用。

优选地，出风微孔的出风面积小于多边形出风口的出风面积。

该技术方案中，出风微孔的出风面积小，能够有效阻挡杂物等通过其进入新风系统的风道内。

进一步的，所述安装端面设置有加强肋，所述出风格栅能够遮挡所述加强肋。

该技术方案中，加强肋对后围板的安装端面周围的区域起到支撑作用，从而能够增强后围板的结构强度。

进一步的，所述加强肋的数量及排布与所述出风格栅的栅条的数量及排布均一致。

该技术方案中，加强肋的数量及排布均与出风格栅的栅条匹配，极大地提高了后围板安装端面周围区域的结构强度，同时，加强肋的设计可以参考出风格栅的栅条的设计，从而还能够降低加强肋的设计难度。

进一步的，所述出风格栅组件还包括装饰条，所述装饰条固定安装于所述出风格栅。

该技术方案中，装饰条起到装饰作用，使得空调器的外壳更加美观。

进一步的，所述装饰条开设有多个第一卡槽，所述出风格栅设置有多个第一卡扣，多个所述第一卡槽与多个所述第一卡扣一一对应卡接。

该技术方案下，装饰条与出风格栅卡接，拆装方便快捷。

进一步的，所述新风系统包括新风机和出风框，所述出风框的内部腔体形成新风风道，所述新风机和所述出风框均固定安装于所述后围板组件，且所述出风框的进风端与所述新风机的出风端连通、所述出风框的出风端与所述后围板组件的后围板的内壁通过止口结构连接。

该技术方案中，出风框的出风端与后围板的内壁通过止口结构连接，连接结构简单，且密封性好，能够减少漏风。

进一步的，所述后围板组件还包括左加强条和右加强条，所述左加强条和所述右加强条分别固定安装于所述后围板的左、右两侧，所述新风机的壳体以及所述出风框均固定安装于所述左加强条和所述右加强条。

该技术方案中，左加强条和右加强条为新风系统的壳体以及出风框提供了安装基础，此外，在后围板上固定安装左加强条和右加强条还能够提高后围板的结构强度，且注塑成型后围板时，无需成型用于安装新风系统的壳体以及出风框的结构，只需成型用于安装左加强条和右加强条的结构即可，降低了后围板的设计难度以及成型难度。

进一步的，所述左加强条采用钢板制成，和/或，所述右加强条采用钢板制成。

优选地，所述左加强条和所述右加强条均采用钢板制成。

该技术方案中，钢板强度大、成本低，且取材方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有新风功能的空调器中，出风格栅组件的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的具有新风功能的空调器中，出风格栅组件与后围板的分解结构局部示意图；

图3为本实用新型实施例提供的具有新风功能的空调器中，出风格栅组件与后围板的装配结构局部示意图之一；

图4为图3中的AA视图；

图5为本实用新型实施例提供的具有新风功能的空调器中，出风格栅组件与后围板的装配结构局部示意图之二；

图6为本实用新型实施例提供的具有新风功能的空调器中，新风系统与后围板组件的装配结构局部示意图之一；

图7为图6中的BB视图；

图8为本实用新型实施例提供的具有新风功能的空调器中，新风系统与后围板组件的装配结构局部示意图之二。

附图标记说明：

100-新风机；110-壳体；111-前壳；112-后壳；113-第一螺钉；

200-出风框；201-第二螺钉；

300-出风格栅；310-多边形出风口；320-出风微孔；330-第一卡扣；340-第一定位柱；350-第二卡扣；360-固定柱；361-第三螺钉；370-第二定位柱；

400-装饰条；410-第一卡槽；420-第一定位槽；

500-后围板；510-加强肋；

610-左加强条；620-右加强条。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种具有新风功能的空调器，如图1至图4所示，该空调器包括后围板组件和新风系统，新风系统固定安装于后围板组件，且新风系统的出风口朝后；新风系统包括出风格栅组件，出风格栅组件包括出风格栅300，后围板组件包括后围板500，后围板500设置有与出风格栅300相匹配的安装端面，出风格栅300固定安装于安装端面，且与新风系统的新风风道的出风口相匹配设置。

本实施例提供的具有新风功能的空调器，新风系统的出风口朝后，距离空调器的进风口比较近，所以，新鲜空气自新风系统的出风口被排出后，能够自空调器的进风口进入空调器的风道，并最终从空调器的出风口被排出，从而有效避免了开启新风功能时用户明显的冷热交替感，提高了空调器的出风舒适性；同时，由于空调器的出风口的送风距离比较远，所以，新风能够很快地被输送至室内各处，从而能够有效避免室内各处冷热不均的情况，进一步提高了用户的使用舒适性。

此外，出风格栅300的设置提高了空调器外壳的强度，也使空调器的外观更加美观。

具体地，本实施例中，如图3至图7所示，出风格栅300的纵截面呈“之”字形，出风格栅300的出风口包括多个多边形出风口310，多边形出风口310斜朝下出风。出风格栅300的结构不同于常见的横栅条与纵栅条交错的格栅结构，而是采用“之”字形，且多边形出风口310斜朝下，如此，既能够有效避免新风水平吹出后遇到墙壁等竖直障碍物而折返，从而影响新风出风的情况，又能够有效避免灰尘等自出风格栅300的多边形出风口310进入新风系统的风道内的情况。

具体地，本实施例中，出风格栅300的出风口还包括多个出风微孔320，多个出风微孔320均设置于出风格栅300的顶部斜面，出风微孔320斜朝上出风。此种设置形式下，出风微孔320起到辅助出风以及增加美观度的作用。

优选地，本实施例中，出风微孔320的出风面积小于多边形出风口310的出风面积。如此设置，出风微孔320的出风面积小，能够有效阻挡杂物等通过其进入新风系统的风道内。

具体地，本实施例中，如图2所示，避让口设置有加强肋510，出风格栅300能够遮挡加强肋510。此种设置形式下，加强肋510对后围板500的避让口周围的区域起到支撑作用，从而能够增强后围板500的结构强度。

具体地，本实施例中，加强肋510的数量及排布与出风格栅300的栅条的数量及排布均一致。如此设置，加强肋510的数量及排布均与出风格栅300的栅条匹配，极大地提高了后围板500避让口周围区域的结构强度，同时，加强肋510的设计可以参考出风格栅300的栅条的设计，从而还能够降低加强肋510的设计难度。

具体地，本实施例中，出风格栅组件还包括装饰条400，装饰条400固定安装于出风格栅300。装饰条400起到装饰作用，使得空调器的外壳更加美观。

更具体地，本实施例中，如图1所示，装饰条400开设有多个第一卡槽410，出风格栅300设置有多个第一卡扣330，多个第一卡槽410与多个第一卡扣330一一对应卡接。装饰条400与出风格栅300卡接，拆装方便快捷。

更具体地，本实施例中，装饰条400卡接于出风格栅300的底部外侧。当然，在本申请的其他实施例中，装饰条400还可以卡接于出风格栅300的其他位置，例如：装饰条400呈“ㄩ”形，卡接于出风格栅300的左侧、右侧及底部。

此外，本实施例中，继续如图1所示，装饰条400还开设有第一定位槽420，出风格栅300还设置有第一定位柱340，装配时，可以先将出风格栅300上的第一定位柱340卡入第一定位槽420内，然后再将出风格栅300上的第一卡扣330卡入对应的第一卡槽410内。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，第一卡扣330和第一卡槽410的位置可以对调，即，第一卡扣330设置于装饰条400，而第一卡槽410开设于出风格栅300。此外，在本申请的其他实施例中，第一定位柱340与第一定位槽420的位置也可以对调。

具体地，本实施例中，如图1和图2所示，出风格栅300的四周边缘还设置有多个第二卡扣350，后围板500开设有多个第二卡扣350一一对应的第二卡槽，出风格栅300固定卡固于后围板500。

此外，本实施例中，继续如图1和图2所示，出风格栅300的左、右两侧边缘还均设置有固定柱360，出风格栅300通过第三螺钉361固定安装于后围板500，具体地，第三螺钉361穿过后围板500上的通孔后固定于固定柱360的螺纹孔内。

具体地，本实施例中，继续如图1和图2所示，出风格栅300还设置有第二定位柱370，后围板500开设有与其对应的定位孔，装配时，可以先将第二定位柱370插入后围板500上的定位孔内，然后再将第二卡扣350卡入对应的第二卡槽内，最后再使用第三螺钉361加固。定位结构、卡固以及螺纹加固的结构，保证了出风格栅组件与后围板500连接牢固性，且拆装便捷。

具体地，本实施例中，如图8所示，新风系统包括新风机100和出风框200，出风框200的内部腔体形成新风风道，新风机100和出风框200均固定安装于后围板组件，且出风框200的进风端与新风机100的出风端连通、出风框200的出风端与后围板组件的后围板500的内壁通过止口结构连接。其中，出风框200的出风端与后围板500的内壁通过止口结构连接，连接结构简单，且密封性好，能够减少漏风。

具体地，本实施例中，继续如图8所示，后围板组件还包括左加强条610和右加强条620，左加强条610和右加强条620分别固定安装于后围板500的左、右两侧，新风机100的壳体110以及出风框200均固定安装于左加强条610和右加强条620。此种设置形式下，左加强条610和右加强条620为新风系统的壳体110以及出风框200提供了安装基础，此外，在后围板500上固定安装左加强条610和右加强条620还能够提高后围板500的结构强度，且注塑成型后围板500时，无需成型用于安装新风系统的壳体110以及出风框200的结构，只需成型用于安装左加强条610和右加强条620的结构即可，降低了后围板500的设计难度以及成型难度。

更具体地，本实施例中，继续如图8所示，新风机100的壳体110包括前壳111和后壳112，前壳111固定扣合于后壳112，后壳112通过第一螺钉113固定安装于左加强条610和右加强条620。

更具体地，本实施例中，继续如图8所示，出风框200通过第二螺钉201固定安装于左加强条610和右加强条620。

具体地，本实施例中，左加强条610采用钢板制成，右加强条620也采用钢板制成。钢板强度大、成本低，且取材方便。当然，在本申请的其他实施例中，左加强条610和右加强条620均不限于由钢板制成，而是还可以采用其他材质；而且，左加强条610和右加强条620的材质也不限于相同，而是可以不同。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种具有新风功能的空调器，其特征在于，包括后围板组件和新风系统，所述新风系统固定安装于所述后围板组件，且所述新风系统的出风口朝后；

所述新风系统包括出风格栅组件，所述出风格栅组件包括出风格栅(300)，所述后围板组件包括后围板(500)，所述后围板(500)设置有与所述出风格栅(300)相匹配的安装端面，所述出风格栅(300)固定安装于所述安装端面，且与所述新风系统的新风风道的出风口相匹配设置。

2.根据权利要求1所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述出风格栅(300)的纵截面呈“之”字形，所述出风格栅(300)的出风口包括多个多边形出风口(310)，所述多边形出风口(310)斜朝下出风。

3.根据权利要求2所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述出风格栅(300)的出风口还包括多个出风微孔(320)，多个所述出风微孔(320)均设置于所述出风格栅(300)的顶部斜面，所述出风微孔(320)斜朝上出风。

4.根据权利要求1所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述安装端面设置有加强肋(510)，所述出风格栅(300)能够遮挡所述加强肋(510)。

5.根据权利要求4所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述加强肋(510)的数量及排布与所述出风格栅(300)的栅条的数量及排布均一致。

6.根据权利要求1所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述出风格栅组件还包括装饰条(400)，所述装饰条(400)固定安装于所述出风格栅(300)。

7.根据权利要求6所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述装饰条(400)开设有多个第一卡槽(410)，所述出风格栅(300)设置有多个第一卡扣(330)，多个所述第一卡槽(410)与多个所述第一卡扣(330)一一对应卡接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述新风系统包括新风机(100)和出风框(200)，所述出风框(200)的内部腔体形成新风风道，所述新风机(100)和所述出风框(200)均固定安装于所述后围板组件，且所述出风框(200)的进风端与所述新风机(100)的出风端连通、所述出风框(200)的出风端与所述后围板组件的后围板(500)的内壁通过止口结构连接。

9.根据权利要求8所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述后围板组件还包括左加强条(610)和右加强条(620)，所述左加强条(610)和所述右加强条(620)分别固定安装于所述后围板(500)的左、右两侧，所述新风机(100)的壳体(110)以及所述出风框(200)均固定安装于所述左加强条(610)和所述右加强条(620)。

10.根据权利要求9所述的具有新风功能的空调器，其特征在于，所述左加强条(610)采用钢板制成，和/或，所述右加强条(620)采用钢板制成。

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