CN216917781U - 一种应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于空心玻璃微珠混料和喂料的投料斗和失重称。所述投料斗主要包括雾化喷枪、搅拌桨、搅拌电机、料斗、蝶阀，失重称主要包括储料斗、搅拌桨、搅拌电机、喂料螺杆、螺杆电机、PLC控制器、计量称、支架，投料斗和失重称通过软连接的方式连接。其中投料斗内的喷枪将液体雾化，均匀地喷洒在空心玻璃微珠表面，搅拌桨不断将料斗内的空心玻璃微珠搅拌混合；失重称出料斗内的搅拌桨缓慢旋转，防止喷液体后的空心玻璃微珠架桥；搅拌桨、料斗、喂料螺杆表面包有一层硅橡胶或TPU胶，以减少空心玻璃微珠的破损。本实用新型能够实现空心玻璃微珠的均匀混合、精确计量及输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及失重称技术领域，尤其涉及一种应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置。
背景技术
失重称，是一种广泛应用于粉状、粒装、液体等形状物料计量和输送的精密称重设备，其采用间断给料连续出料工作方式。通过高精度的计量称和PLC 控制系统共同作用，实现了对物料的精确计量。
材料的轻量化是当前发展的重要趋势之一，由于空心玻璃微珠独特的内部空心结构，具有密度低的特点，广泛应用于聚合物材料的减重，可实现10～30％的减重。目前制约空心玻璃微珠在塑料改性领域使用的一个重要原因是，空心玻璃微珠呈现光滑的玻璃空心球的状态，微球间的摩擦力小，导致其流动性极好，在使用常规失重称时，无法准确计量，此外空心玻璃微珠的玻璃壁较薄，容易破碎，常规的失重称无法对其计量及输送。
投料斗作为为失重称补充原料的重要设备，如果可以通过加入空心玻璃微珠的同时加入液体，并将液体与空心玻璃微珠混合均匀，可以起到降低空心玻璃微珠流动性的效果，但是如果液体加入的较多或者分散不均匀，会导致液体在挤出机中难以排出，影响产品的性能。
因此，有必要提供一种应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置，解决空心玻璃微珠不能使用常规失重称计量和输送的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置，所述投料斗主要包括雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)、料斗(4)、蝶阀(5)；所述失重称包含以下结构：储料斗(6)、搅拌桨B(7)、搅拌电机B(8)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)、支撑架(14)、计量称(15)、支架(16)。
本实用新型中，所述雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)固定在料斗(4)上，搅拌电机A(3)带动搅拌桨A(2)旋转，通过蝶阀(5)控制料斗中的空心玻璃微珠进入失重称。
本实用新型中，所述投料斗和失重称通过软连接的方式连接；优选地，所述软连接采用的材质为硅橡胶、聚氨酯、聚乙烯中的一种。
本实用新型中，所述计量称(15)固定在支架(16)上，支撑架(14)固定在计量称(15)上，储料斗(6)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机 (11)、PLC控制器(12)、下料口(13)通过支撑架(14)固定在失重称上，喂料螺杆(9)位于喂料螺筒(10)内部，储料斗(6)在喂料螺筒(10)上，搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)位于储料斗(6)上，搅拌电机B(8)带动搅拌桨B(7)旋转。
本实用新型中，所述投料斗内雾化喷枪的位于投料斗盖板的中间，数量为 1～3个，与盖板的角度为45°～90°。
本实用新型中，所述料斗内搅拌桨A(2)的形状为螺带式。优选地，所述料斗内搅拌桨A(2)的转速为50～200rpm。
本实用新型中，所述储料斗内搅拌桨B(7)的形状为桨式；优选地，所述储料斗内搅拌桨B(7)的转速为10～50rpm。
本实用新型中，所述搅拌桨A(2)、搅拌桨B(7)、料斗、喂料螺杆表面有一层包胶，包胶为硅橡胶和/或TPU胶。
失重称的工作方式如下：
将空心玻璃微珠加入到料斗(4)内，雾化喷枪(1)不断喷出液体，搅拌电机A(3)带动搅拌桨A(2)旋转，通过搅拌桨A(2)不断旋转实现空心玻璃微珠表面均匀喷淋，搅拌一定时间后打开蝶阀(5)，经过表面喷淋的空心玻璃微珠通过软连接进入到失重称的储料斗(6)中，搅拌电机B(8)带动搅拌桨 B(7)旋转，防止空心玻璃微珠架桥，空心玻璃微珠进入到喂料螺杆(9)和喂料螺筒(10)，喂料螺杆(9)旋转时储料斗(6)内的空心玻璃微珠随着螺杆的旋转不断输送，实现对空心玻璃微珠喂料的精确计量，螺杆电机(11)和PLC 控制器(12)协同作用，采用不断失重反馈的形式，通过调整电机的转速实现对空心玻璃微珠喂料的精确计量和输送，最终空心玻璃微珠通过下料口(13) 进入挤出机。
本实用新型的积极效果在于：
(1)通过投料斗中在空心玻璃微珠表面均匀的加入液体，使空心玻璃微珠的流动性降低，而且由于加入的液体量极少，不影响产品的性能；
(2)成功解决了空心玻璃微珠使用失重称计量和输送的问题，从而可以实现空心玻璃微珠在改性材料领域的广泛应用及轻量化材料的制备；
(3)由于搅拌桨、料斗、喂料螺杆包胶，可以减少空心玻璃微珠在输送过程中的破损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置的结构示意图；其中，包含雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)、料斗(4)、蝶阀(5)；所述失重称包含以下结构：储料斗(6)、搅拌桨B(7)、搅拌电机B(8)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)、支撑架(14)、计量称(15)、支架(16)。
具体实施方式
通过实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明，但是本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例所述的范围。
实施例1
见附图1，应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置包括：雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)、料斗(4)、蝶阀(5)；所述失重称包含以下结构：储料斗(6)、搅拌桨B(7)、搅拌电机B(8)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒 (10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)、支撑架(14)、计量称(15)、支架(16)。所述雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)固定在料斗(4)上，搅拌电机A(3)带动搅拌桨A(2)旋转，通过蝶阀(5) 控制料斗中的空心玻璃微珠是否进入失重称，投料斗和失重称通过软连接的方式连接，计量称(15)固定在支架(16)上，支撑架(14)固定在计量称(15) 上，储料斗(6)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)通过支撑架(14)固定在失重称上，喂料螺杆(9)位于喂料螺筒(10)内部，储料斗(6)在喂料螺筒(10)上，搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)位于储料斗(6)上，搅拌电机B(8)带动搅拌桨B(7)旋转。
所述雾化喷枪(1)的位于投料斗盖板的中间，数量为1个，与盖板的角度为60°。
所述搅拌桨A(2)的形状为螺带式。所述搅拌桨A(2)的形状转速为50rpm。
所述软连接材质为硅橡胶。
所述搅拌桨B(7)的形状为桨式。所述搅拌桨B(7)的形状转速为10rpm。
所述搅拌桨、料斗、喂料螺杆表面包胶为硅橡胶。
投料斗和失重称工作方式如下：
将空心玻璃微珠加入到料斗(4)内，雾化喷枪(1)不断喷出液体，搅拌电机A(3)带动搅拌桨A(2)旋转，通过搅拌桨A(2)不断旋转实现空心玻璃微珠表面均匀喷淋，搅拌一定时间后打开蝶阀(5)，经过表面喷淋的空心玻璃微珠通过软连接进入到失重称的储料斗(6)中，搅拌电机B(8)带动搅拌桨 B(7)旋转，防止空心玻璃微珠架桥，空心玻璃微珠进入到喂料螺杆(9)和喂料螺筒(10)，喂料螺杆(9)旋转时储料斗(6)内的空心玻璃微珠随着螺杆的旋转不断输送，实现对空心玻璃微珠喂料的精确计量，螺杆电机(11)和PLC 控制器(12)协同作用，采用不断失重反馈的形式，通过调整电机的转速实现对空心玻璃微珠喂料的精确计量和输送，最终空心玻璃微珠通过下料口(13) 进入挤出机。
实施例2
应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置包括：雾化喷枪(1)、搅拌桨A (2)、搅拌电机A(3)、料斗(4)、蝶阀(5)；所述失重称包含以下结构：储料斗(6)、搅拌桨B(7)、搅拌电机B(8)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)、支撑架(14)、计量称(15)、支架(16)。所述雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)固定在料斗(4)上，搅拌电机A(3)带动搅拌桨A(2)旋转，通过蝶阀(5)控制料斗中的空心玻璃微珠是否进入失重称，投料斗和失重称通过软连接的方式连接，计量称(15)固定在支架(16)上，支撑架(14)固定在计量称(15)上，储料斗(6)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)通过支撑架(14)固定在失重称上，喂料螺杆(9)位于喂料螺筒 (10)内部，储料斗(6)在喂料螺筒(10)上，搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3) 位于储料斗(6)上，搅拌电机B(8)带动搅拌桨B(7)旋转。
所述雾化喷枪(1)的位于投料斗盖板的中间，数量为2个，与盖板的角度为45°。
所述搅拌桨A(2)的形状为螺带式。所述搅拌桨A(2)的形状转速为100rpm。
所述软连接材质为聚氨酯。
所述搅拌桨B(7)的形状为桨式。所述搅拌桨B(7)的形状转速为30rpm。
所述搅拌桨、料斗、喂料螺杆表面包胶为TPU胶。
投料斗和失重称的工作方式同实施例1。
实施例3
应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置包括：雾化喷枪(1)、搅拌桨A (2)、搅拌电机A(3)、料斗(4)、蝶阀(5)；所述失重称包含以下结构：储料斗(6)、搅拌桨B(7)、搅拌电机B(8)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)、支撑架(14)、计量称(15)、支架(16)。所述雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)固定在料斗(4)上，搅拌电机A(3)带动搅拌桨A(2)旋转，通过蝶阀(5)控制料斗中的空心玻璃微珠是否进入失重称，投料斗和失重称通过软连接的方式连接，计量称(15)固定在支架(16)上，支撑架(14)固定在计量称(15)上，储料斗(6)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)通过支撑架(14)固定在失重称上，喂料螺杆(9)位于喂料螺筒(10)内部，储料斗(6)在喂料螺筒(10)上，搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3) 位于储料斗(6)上，搅拌电机B(8)带动搅拌桨B(7)旋转。
所述雾化喷枪(1)的位于投料斗盖板的中间，数量为3个，与盖板的角度为90°。
所述搅拌桨A(2)的形状为螺带式。所述搅拌桨A(2)的形状转速为200rpm。
所述软连接材质为聚乙烯。
所述搅拌桨B(7)的形状为桨式。所述搅拌桨B(7)的形状转速为50rpm。
所述搅拌桨、料斗、喂料螺杆表面包胶为硅橡胶。
投料斗和失重称的工作方式同实施例1。
Claims (11)
1.一种应用于空心玻璃微珠混料和喂料的称量装置，其特征在于，所述称量装置包含投料斗和失重称；其中，所述投料斗主要包含：雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)、料斗(4)、蝶阀(5)；所述失重称包含以下结构：储料斗(6)、搅拌桨B(7)、搅拌电机B(8)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)、支撑架(14)、计量称(15)、支架(16)。
2.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于，所述雾化喷枪(1)、搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)固定在料斗(4) 上，搅拌电机A(3)带动搅拌桨A(2)旋转，通过蝶阀(5)控制料斗中的空心玻璃微珠进入失重称。
3.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于，所述投料斗和失重称通过软连接的方式连接。
4.根据权利要求3所述的称量装置，其特征在于，所述软连接采用的材质为硅橡胶、聚氨酯、聚乙烯中的一种。
5.据权利要求1所述的称量装置，其特征在于，所述计量称(15)固定在支架(16)上，支撑架(14)固定在计量称(15)上，储料斗(6)、喂料螺杆(9)、喂料螺筒(10)、螺杆电机(11)、PLC控制器(12)、下料口(13)通过支撑架(14)固定在失重称上，喂料螺杆(9)位于喂料螺筒(10)内部，储料斗(6)在喂料螺筒(10)上，搅拌桨A(2)、搅拌电机A(3)位于储料斗(6)上，搅拌电机B(8)带动搅拌桨B(7)旋转。
6.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于，所述投料斗内雾化喷枪的位于投料斗盖板的中间，数量为1～3个，与盖板的角度为45°～90°。
7.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于，所述料斗内搅拌桨A(2)的形状为螺带式。
8.根据权利要求7所述的称量装置，其特征在于，所述料斗内搅拌桨A(2)的转速为50～200rpm。
9.根据权利要求1或5所述的称量装置，其特征在于，所述储料斗内搅拌桨B(7)的形状为桨式。
10.根据权利要求9所述的称量装置，其特征在于，所述储料斗内搅拌桨B(7)的转速为10～50rpm。
11.根据权利要求1或2或5所述的称量装置，其特征在于，所述搅拌桨A(2)、搅拌桨B(7)、料斗、喂料螺杆表面有一层包胶，包胶为硅橡胶和/或TPU胶。
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