CN216914820U - 石塑地板生产用压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石塑地板生产应用设备领域，尤其涉及一种石塑地板生产用压纹装置，包括支撑架，所述的支撑架一端设置有抬料装置，所述的抬料装置包括安置耳座，所述的耳座内设置有转轴，所述的转轴外周设置有伸缩放置板，所述的支撑架上端一侧设置有顶料机构，所述的压纹机构的下方设置有夹紧装置，所述的夹紧装置包括反向双头螺杆，所述的反向双头螺杆上端的两侧对称设置有两个呈L型设计的夹紧板。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对石塑地板搬运至压纹装置平台上，降低工人劳动强度，并保障人们的人身安全，同时便捷实现对待加工石塑地板的定位及夹紧，保证产品的压纹成型质量，且满足厂房生产使用需求。

Description

石塑地板生产用压纹装置

技术领域

本实用新型属于石塑地板生产应用设备领域，尤其涉及一种石塑地板生产用压纹装置。

背景技术

石塑地板又称之为石塑地砖，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成，产品纹路逼真美观，超强耐磨，表面光亮而不滑。在工业生产中，石塑地板生产制造需要经过称料、研磨、搅拌混合、冷却、挤出成型、覆膜、上漆、烘干、裁切、开槽及黏贴静音垫等工序，随着科学技术的发展塑料越来越广泛的使用于人们的日常生活中，大到航天飞机小到人们的餐具都在使用塑料制品，在建材行业塑料产品更是广泛的使用。

现有技术中，石塑地板在进行压纹工作处理时，通常是由操作人员将石塑地板搬运至压纹装置上，再进行后续相应的工作，在此过程中：人工搬运石塑地板的方式耗时费力，不仅增加了工人的劳动强度，而且在搬运至压纹装置平台上时，容易存在掉落的风险而危害人们的人身安全；另外，针对不同规格尺寸的石塑地板而言，不能较好的完成定位及其夹紧，进而在一定程度上会影响其压纹效果，无法保证石塑地板的成型质量，难以满足厂房的生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对石塑地板搬运至压纹装置平台上，节约时间及人力成本，降低工人劳动强度，并保障人们的人身安全，同时便捷实现对待加工石塑地板的定位及夹紧，保证产品的压纹成型质量，且满足厂房生产使用需求的石塑地板生产用压纹装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种石塑地板生产用压纹装置，包括支撑架，所述的支撑架上端设置有压纹机构，所述的支撑架内的两端边角处对称设置有多个传动辊，所述的支撑架一端设置有抬料装置，所述的抬料装置包括安置耳座，所述的耳座内设置有转轴，所述的转轴外周设置有伸缩放置板，所述的伸缩放置板一侧设置有液压顶杆，两个所述的液压顶杆对称设置在伸缩放置板的两侧且与支撑架的一侧相连接，所述的支撑架上端一侧设置有顶料机构，所述的压纹机构的下方设置有夹紧装置，所述的夹紧装置包括反向双头螺杆，所述的反向双头螺杆一侧设置有转把，所述的反向双头螺杆上端的两侧对称设置有两个呈L型设计的夹紧板，所述的夹紧板两端的下方还设置有限位杆。

作为优选，所述的顶料机构包括对称设置在传动辊两侧的升降杆，所述的升降杆上设置有移动板，所述的移动板上设置有移动块，所述的移动块前端设置有伸缩杆，所述的伸缩杆前端设置有顶板。

作为优选，所述的移动块呈U型设计并套设在移动板上，所述的移动块上端还设置有定位螺栓。

作为优选，所述的支撑架的另一端还设置有转动导料板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种石塑地板生产用压纹装置，通过设置的抬料装置，能够有效代替人工完成对石塑地板的搬运，降低了工人的劳动强度，在一定程度还能够保障人们的人身安全，装置设备实用性强，通过设置的顶料机构和夹紧装置，两个装置部件间的相互配合，能够有效完成对石塑地板的夹紧及定位，进而保证其在后续加工过程中具有良好的稳定效果，保障加工质量；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对石塑地板搬运至压纹装置平台上，节约时间及人力成本，降低工人劳动强度，并保障人们的人身安全，同时便捷实现对待加工石塑地板的定位及夹紧，保证产品的压纹成型质量，且满足厂房生产使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为石塑地板生产用压纹装置的结构示意图；

图2为石塑地板生产用压纹装置的结构正视图；

图3为石塑地板生产用压纹装置的内部结构示意图；

以上各图中，1、支撑架；2、压纹机构；3、传动辊；4、安置耳座；5、转轴；6、伸缩放置板；7、液压顶杆；8、顶料机构；81、升降杆；82、移动板；83、移动块；84、伸缩杆；85、顶板；9、反向双头螺杆；10、转把；11、夹紧板；12、限位杆；13、定位螺栓；14、转动导料板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3所示，一种石塑地板生产用压纹装置，包括支撑架1，提升装置设备放置地面的稳定性，支撑架1上端设置有压纹机构2，该装置设备为现有成熟技术，在此不再赘述；支撑架1内的两端边角处对称设置有多个传动辊3，用于实现对石塑地板板材的便捷传送，以为其输送至压纹机构2处和从压纹机构2处输出带来便利，提升工作进程，节约时间成本；为了有效代替人工实现对石塑地板放置在待加工平台上，支撑架1一端设置有抬料装置，抬料装置包括安置耳座4，耳座内设置有转轴5，转轴5外周设置有伸缩放置板6，一方面可以适配不同规格尺寸的石塑地板，另一方面能够利用其伸缩性，将板材推送至传动辊3上，以完成传递，伸缩放置板6一侧设置有液压顶杆7，两个液压顶杆7对称设置在伸缩放置板6的两侧且与支撑架1的一侧相连接，此外，液压顶杆7的另一端与伸缩放置板6相铰接，具体的说，经加过完成的石塑地板，从生产线上输送到伸缩放置板6上，控制液压顶杆7运行，在转轴5的作用下，伸缩放置板6转动至于支撑架1上端处在同一平面上，随后控制伸缩放置板6运行，推动石塑地板至传动辊3上，等待后续工作的进行；为了配合传动辊3，完成对石塑地板的传送，并保证其压纹工作的顺利开展，支撑架1上端一侧设置有顶料机构8；为了有效完成对石塑地板的夹紧定位，以保证其在压纹工作过程中具有良好的稳定性，压纹机构2的下方设置有夹紧装置，夹紧装置包括反向双头螺杆9，反向双头螺杆9一侧设置有转把10，反向双头螺杆9上端的两侧对称设置有两个呈L型设计的夹紧板11，夹紧板11两端的下方还设置有限位杆12；具体的说，所采用的反向双头螺杆9上的两端的螺纹为反向设置，并与夹紧板11的下端相连接，其某一端的夹紧板11的工作方式与丝杆机构相类似，这样，在由人们转动转把10时，可以实现夹紧板11的同步相向或同步反向移动，以保证夹紧板11的内侧同时抵靠在石塑地板的两侧，并完成对板材的固定，有效防止其在压纹工作过程中出现偏移或移动，保证产品生产质量；此外，夹紧板11的短边处能够对石塑地板进行有效限制，并在顶料机构8的配合下，完成对板材的定位，大大提升了装置设备的实用功能性；上述过程中：通过设置的抬料装置，能够有效代替人工完成对石塑地板的搬运，降低了工人的劳动强度，在一定程度还能够保障人们的人身安全，装置设备实用性强，通过设置的顶料机构8和夹紧装置，两个装置部件间的相互配合，能够有效完成对石塑地板的夹紧及定位，进而保证其在后续加工过程中具有良好的稳定效果，保障加工质量；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对石塑地板搬运至压纹装置平台上，节约时间及人力成本，降低工人劳动强度，并保障人们的人身安全，同时便捷实现对待加工石塑地板的定位及夹紧，保证产品的压纹成型质量，且满足厂房生产使用需求。

为了提升顶料机构8使用过程中的稳定性及其便利性，顶料机构8包括对称设置在传动辊3两侧的升降杆81，用于实现对移动板82所处位置的自由升降，升降杆81上设置有移动板82，一方面能够在升降杆81的作用下实现自由升降，另一方面为移动块83的放置提供便利安装条件，以为其后续所处位置的自由调整提供便利，移动板82上设置有移动块83，移动块83前端设置有伸缩杆84，伸缩杆84前端设置有顶板85，具体的说：装置设备在使用时，石塑地板经抬料装置放置在支撑架1上，并在传动辊3的作用下进行移动，在保证石塑地板传递至压纹机构2处后，升降杆81运行并带动移动板82下落，使得顶板85与石塑地板处在同一水平面上，随后由人们控制夹紧装置间板材两端进行初步限制，同时控制顶板85移动，使其抵在石塑地板的一侧，并对其进行顶进，使得石塑地板远离伸缩杆84的一侧抵靠在夹紧板11的端部一侧，两者间的配合完成对石塑地板的定位，随后，再转动转把10，使得夹紧板11向板材内侧同步运动，完成对石塑地板的进一步夹紧，提升板材放置的稳定性，放置其在压纹工作过程中发生偏移或移动，保证生产质量，满足厂房使用需求。

为了提升装置设计的合理性，移动块83呈U型设计并套设在移动板82上，移动块83上端还设置有定位螺栓13，具体的说，移动块83的两端内侧上还设置有限位滑块，在与限位滑块相对应的移动板82上还开设有相应的滑槽，用于保证移动块83在进行自由移动过程中的流畅性，同时能够限制其移动范围，此外，在移动板82的上方处还设置有键形槽，用于适配定位螺栓13，装置设备在使用过程中，根据实际使用情况，由操作人员调整顶料机构8的所处位置，并用定位螺栓13对其进行固定，以保证其在使用过程中具有一定的稳定性，保证其顶料机构8工作的顺利开展。

为了实现对经压纹操作处理后石塑地板的便捷导出，支撑架1的另一端还设置有转动导料板14，具体的说，转动导料板14能够承接经由传动辊3所传送过来的，且经压纹机构2完成压纹处理的石塑地板，进一步的，转动导料板14可由操作人员根据收集设备的进行自由调节其输出角度，满足人们不同的使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种石塑地板生产用压纹装置，包括支撑架，所述的支撑架上端设置有压纹机构，所述的支撑架内的两端边角处对称设置有多个传动辊，其特征在于，所述的支撑架一端设置有抬料装置，所述的抬料装置包括安置耳座，所述的耳座内设置有转轴，所述的转轴外周设置有伸缩放置板，所述的伸缩放置板一侧设置有液压顶杆，两个所述的液压顶杆对称设置在伸缩放置板的两侧且与支撑架的一侧相连接，所述的支撑架上端一侧设置有顶料机构，所述的压纹机构的下方设置有夹紧装置，所述的夹紧装置包括反向双头螺杆，所述的反向双头螺杆一侧设置有转把，所述的反向双头螺杆上端的两侧对称设置有两个呈L型设计的夹紧板，所述的夹紧板两端的下方还设置有限位杆。

2.根据权利要求1所述的石塑地板生产用压纹装置，其特征在于，所述的顶料机构包括对称设置在传动辊两侧的升降杆，所述的升降杆上设置有移动板，所述的移动板上设置有移动块，所述的移动块前端设置有伸缩杆，所述的伸缩杆前端设置有顶板。

3.根据权利要求2所述的石塑地板生产用压纹装置，其特征在于，所述的移动块呈U型设计并套设在移动板上，所述的移动块上端还设置有定位螺栓。

4.根据权利要求3所述的石塑地板生产用压纹装置，其特征在于，所述的支撑架的另一端还设置有转动导料板。

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