CN216868545U - 燃烧器及燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃烧器及燃气灶具，涉及燃气灶技术领域，该燃烧器包括内环火盖和设于内环火盖的外周侧的外环火盖，还包括：分气座，内环火盖可拆卸地座设于分气座，内环火盖与分气座两者中的一者设置限位凸台，另一者设置限位凹槽，限位凸台与限位凹槽配合，用于对内环火盖在圆周方向上的旋转进行限位。该燃气灶具包括燃烧器。缓解了现有技术中存在的用户将火盖安装不到位，从而使燃烧器出现不能正常燃烧情况的技术问题，达到了有效防止在错装和反装的不正确安装方式下使用而造成燃烧系统的损坏，最大限度的延长燃烧系统使用寿命的技术效果。

Description

燃烧器及燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其是涉及一种燃烧器及燃气灶具。

背景技术

燃气灶，是烹饪过程中重要的厨房电器，而燃烧器则是燃气灶实现烹饪目的重要装置。目前，燃烧器的种类众多，其燃气混合路径通常为：燃气从喷嘴流出，通过引射管引射混合后，再经过炉头和分火器底座流向分火器，然后到分火器与火盖配合形成的混气室内，或者直接由引射管流向分火器与火盖配合形成的混气室内，在电极针的打火作用下引燃，并通过火孔喷出，形成用于烹饪的火焰。在燃烧器的工作过程中，热电偶实时感测火焰温度，实现保火。

现有技术中，用户在使用一段时间后会对燃烧器进行清洗，例如将火盖从分火器底座拆卸下来进行清洗，在清洗后，会存在用户将火盖安装不到位，从而使燃烧器出现不能正常燃烧的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧器及燃气灶具，以缓解现有技术中存在的用户将火盖安装不到位，从而使燃烧器出现不能正常燃烧情况的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种燃烧器，包括：内环火盖和设于所述内环火盖的外周侧的外环火盖，还包括：分气座，所述内环火盖可拆卸地座设于所述分气座，所述内环火盖与所述分气座两者中的一者设置限位凸台，另一者设置限位凹槽，所述限位凸台与所述限位凹槽配合，用于对所述内环火盖在圆周方向上的旋转进行限位。

进一步的，所述限位凸台设置于所述分气座的偏心区域，所述限位凹槽设置于所述内环火盖的侧壁，且所述限位凹槽的槽口位于所述内环火盖的底端面。

进一步的，所述分气座具有与其中心线同轴的支撑环，所述支撑环的部分顶面沿竖向向上延伸形成所述限位凸台；

所述内环火盖与所述分气座装配时，所述限位凸台插设于所述限位凹槽，且所述内环火盖的底端面与所述支撑环的顶面形成面接触。

进一步的，所述限位凹槽的正上方设有热电偶保火孔。

进一步的，所述内环火盖上设有点火孔；

所述点火孔与所述热电偶保火孔相对设置。

进一步的，所述点火孔和所述热电偶保火孔均设置于所述内环火盖的外圆柱面上。

进一步的，所述内环火盖的周向设有中环火出火孔，所述中环火出火孔位于所述热电偶保火孔相的上方，且所述中环火出火孔设置于所述内环火盖的外圆锥面上。

进一步的，所述内环火盖的周向还设有内环火出火槽，所述内环火出火槽位于所述中环火出火孔的上方，且所述内环火出火槽到所述内环火盖的中心的径向距离小于所述中环火出火孔到所述内环火盖的中心的径向距离。

进一步的，所述中环火出火孔和所述内环火出火槽两者采用不同的燃气供给通路。

进一步的，所述燃烧器还包括炉头座，所述炉头座上设有热电偶和点火针；

所述分气座可拆卸地座设于所述炉头座，所述热电偶的头部位于所述限位凸台的外侧，并与所述热电偶保火孔相对设置。

有益效果：

本实用新型提供的燃烧器，内环火盖可拆卸地座设于分气座，在具体安装时，由于内环火盖与分气座两者中的一者设置限位凸台，另一者设置限位凹槽，限位凸台与限位凹槽配合，用于对内环火盖在圆周方向上的旋转进行限位，因此，当用户将内环火盖反向安装，或者，限位凸台与限位凹槽不能够配合时，用户能够及时发现，或者，当限位凹槽没有卡入限位凸台中时，因放置干涉而使内环火盖单侧顶起，用于提示用户安装错误。

可见，该实用新型的燃烧器在安装方面具有防呆性和唯一性，使用户只有在正确的安装方式下，才能正常的使用，可以有效防止在错装和反装的不正确安装方式下使用而造成燃烧系统的损坏，最大限度的延长燃烧系统的使用寿命。

第二方面，本实用新型提供一种燃气灶具，包括：前述实施方式任一项所述的燃烧器。

有益效果：

本实用新型提供的燃气灶具包括前述的燃烧器，由此，该燃气灶具所能达到的技术优势和效果同样包括燃烧器所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃烧器的结构示意图；

图2为燃烧器的部分拆分示意图；

图3为分气座的结构示意图；

图4为内环火盖在一种视角下的结构示意图；

图5为内环火盖在另一种视角下的结构示意图。

图标：

100-内环火盖；110-限位凹槽；120-热电偶保火孔；130-点火孔；140-中环火出火孔；150-内环火出火槽；

200-分气座；210-支撑环；211-限位凸台；

300-炉头座；310-热电偶；320-点火针。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

参照图1和图2，本实施例一提供一种燃烧器，该燃烧器包括内环火盖100和设于内环火盖100的外周侧的外环火盖，还包括分气座200，内环火盖100可拆卸地座设于分气座200，内环火盖100与分气座200两者中的一者设置限位凸台211，另一者设置限位凹槽110，限位凸台211与限位凹槽110配合，用于对内环火盖100在圆周方向上的旋转进行限位。

本实施例提供的燃烧器，内环火盖100可拆卸地座设于分气座200，在具体安装时，由于内环火盖100与分气座200两者中的一者设置限位凸台211，另一者设置限位凹槽110，限位凸台211与限位凹槽110配合，用于对内环火盖100在圆周方向上的旋转进行限位，因此，当用户将内环火盖100反向安装，或者，限位凸台211与限位凹槽110不能够配合时，用户能够及时发现，或者，当限位凹槽110没有卡入限位凸台211中时，因放置干涉而使内环火盖100单侧顶起，用于提示用户安装错误。

可见，该实施例的燃烧器在安装方面具有防呆性和唯一性，使用户只有在正确的安装方式下，才能正常的使用，可以有效防止在错装和反装的不正确安装方式下使用而造成燃烧系统的损坏，最大限度的延长燃烧系统的使用寿命。

在本申请的一种实施方式中，参照图2，限位凸台211设置于分气座200的偏心区域，限位凹槽110设置于内环火盖100的侧壁，且限位凹槽110的槽口位于内环火盖100的底端面，如此设置的好处是，内环火盖100上的限位凹槽110与分气座200的限位凸台211没有对准，即不能够配合时，内环火盖100偏离限位凹槽110处的底端面与限位凸台211接触，能够将内环火盖100的单侧顶起，使用户能够及时、直观地察觉到，通过进一步旋转内环火盖100的方式，使内环火盖100安装到位。

具体的，参照图3，分气座200具有与其中心线同轴的支撑环210，支撑环210的部分顶面沿竖向向上延伸形成限位凸台211；内环火盖100与分气座200装配时，限位凸台211插设于限位凹槽110，且内环火盖100的底端面与支撑环210的顶面形成面接触，进而对内环火盖100的轴向起到限位作用。

可选的，支撑环210与限位凸台211为一体结构设置，或者两者为分体结构，当然，只要能够与限位凹槽110实现配合的结构形式均在本实用新型的保护范围之内。

进一步的，支撑环210的内周侧设有多圈隔气环，与支撑环210最近的隔气环两者的侧壁紧密抵接，且支撑环210的高度较低，其中，内环火盖100设有限位凹槽110的内侧面套设于与支撑环210最近的隔气环的外周面，可以对内环火盖100的径向起到限位作用。

参照图4，限位凹槽110的正上方设有热电偶保火孔120。

其中，本实施例中的热电偶保火孔120设置为三个。

参照图5，内环火盖100上设有点火孔130；点火孔130与热电偶保火孔120相对设置。

其中，本实施例中的点火孔130设置为三个。

进一步的，参照图4和图5，点火孔130和热电偶保火孔120均设置于内环火盖100的外圆柱面上。

参照图4，内环火盖100的周向设有中环火出火孔140，中环火出火孔140位于热电偶保火孔120相的上方，且中环火出火孔140设置于内环火盖100的外圆锥面上。

热电偶保火孔120和点火孔130设置在内环火盖100的外圆柱面上，中环火出火孔140设置于内环火盖100的外圆锥面上时，因热电偶保火孔120和点火孔130与中环火出火孔140分设于不同的层面，可以最大限度的使中环火出火孔140火焰远离热电偶310和点火针320；当位置放不到位时，不能正常燃烧，可以提醒用户进行正确放置。

请继续参照图4，内环火盖100的周向还设有内环火出火槽150，内环火出火槽150位于中环火出火孔140的上方，且内环火出火槽150到内环火盖100的中心的径向距离小于中环火出火孔140到内环火盖100的中心的径向距离。

进一步的，中环火出火孔140和内环火出火槽150两者采用不同的燃气供给通路，可将内环火的最大火功率相应的减少，而不影响热效率和锅底的受热均匀性。如此设置，可满足日常的炖汤、熬汤、煮稀饭和热牛奶的小火需求，解决汤汁溢锅和加热食物烧糊的问题，实现最小火功率达到150～200W的极限小火功率。

具体的，燃气供给通路设置为互不连通的两路，其中一路用于为内环火出火槽150提供燃烧所需的燃气，另一路设置有两个支路，一个支路用于为中环火出火孔140提供燃烧所需的燃气，另一个支路为外环火出火孔提供燃烧所需的燃气。

在上述实施例的基础上，参照图1和图2，燃烧器还包括炉头座300，炉头座300上设有热电偶310和点火针320；分气座200可拆卸地座设于炉头座300，热电偶310的头部位于限位凸台211的外侧，并与热电偶保火孔120相对设置。

其中，热电偶310的头部与热电偶保火孔120相对设置，当热电偶保火孔120喷出空混气燃烧时的火焰可以烧到热电偶的头部，起到熄火保护的作用；点火孔130与点火针320的头部相对应，当点火针320的头部放电时把点火孔130处喷出的空混气点燃。

用户在安装时，当内环火盖100上的限位凹槽110与分气座200的限位凸台211没有对准，即不能够配合时，其与分气座200不能完全配合而存在缝隙，限位凸台211设置在热电偶310处，此时热电偶310处的缝隙最大，当阀体旋转到170度的小火状态时，因热电偶310处的缝隙最大使小火的空混气随着两侧的缝隙流入中环火出火孔140中；此时，流入热电偶保火孔120中的空混气因中途的损失而气流不够，不能维持热电偶310的正常使用存在熄火现象来提醒用户进行正确放置。

实施例二

本实施例二还提供一种燃气灶具，该燃气灶具包括前述实施例一的燃烧器。本实施例提供的燃气灶具包括前述的燃烧器，由此，该燃气灶具所能达到的技术优势和效果同样包括燃烧器所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种燃烧器，包括：内环火盖(100)和设于所述内环火盖(100)的外周侧的外环火盖，其特征在于，还包括：分气座(200)，所述内环火盖(100)可拆卸地座设于所述分气座(200)，所述内环火盖(100)与所述分气座(200)两者中的一者设置限位凸台(211)，另一者设置限位凹槽(110)，所述限位凸台(211)与所述限位凹槽(110)配合，用于对所述内环火盖(100)在圆周方向上的旋转进行限位。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述限位凸台(211)设置于所述分气座(200)的偏心区域，所述限位凹槽(110)设置于所述内环火盖(100)的侧壁，且所述限位凹槽(110)的槽口位于所述内环火盖(100)的底端面。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述分气座(200)具有与其中心线同轴的支撑环(210)，所述支撑环(210)的部分顶面沿竖向向上延伸形成所述限位凸台(211)；

所述内环火盖(100)与所述分气座(200)装配时，所述限位凸台(211)插设于所述限位凹槽(110)，且所述内环火盖(100)的底端面与所述支撑环(210)的顶面形成面接触。

4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述限位凹槽(110)的正上方设有热电偶保火孔(120)。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖(100)上设有点火孔(130)；

所述点火孔(130)与所述热电偶保火孔(120)相对设置。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述点火孔(130)和所述热电偶保火孔(120)均设置于所述内环火盖(100)的外圆柱面上。

7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖(100)的周向设有中环火出火孔(140)，所述中环火出火孔(140)位于所述热电偶保火孔(120)相的上方，且所述中环火出火孔(140)设置于所述内环火盖(100)的外圆锥面上。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖(100)的周向还设有内环火出火槽(150)，所述内环火出火槽(150)位于所述中环火出火孔(140)的上方，且所述内环火出火槽(150)到所述内环火盖(100)的中心的径向距离小于所述中环火出火孔(140)到所述内环火盖(100)的中心的径向距离。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述中环火出火孔(140)和所述内环火出火槽(150)两者采用不同的燃气供给通路。

10.根据权利要求4-9任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括炉头座(300)，所述炉头座(300)上设有热电偶(310)和点火针(320)；

所述分气座(200)可拆卸地座设于所述炉头座(300)，所述热电偶(310)的头部位于所述限位凸台(211)的外侧，并与所述热电偶保火孔(120)相对设置。

11.一种燃气灶具，其特征在于，包括：权利要求1-10任一项所述的燃烧器。

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