CN216849960U - 双对拼电池透明背板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双对拼电池透明背板，属于光伏发电技术领域，用于降低透明背板在安装时的对齐难度，从而降低高精度安装的耗时，包括腹板、对接半边框、推拉边框和预承托板，对接半边框的数量有两个，两个对接半边框固定连接在腹板相对的两侧，推拉边框固定连接在腹板的侧边，推拉边框与对接半边框的方向垂直，两个对接半边框在相对的侧面开设有对接导向槽，该双对拼电池透明背板为成对使用。本实用通过给透明背板设计相互配合的结构，使得背板的安装精度得到了提升，同时滑动的配合结构使得组装动作更加简单，提升了组装效率；通过在对接处设计契合结构，减少了对接间隙，既能保证对接强度，又降低固化胶的使用成本。

Description

双对拼电池透明背板

技术领域

本申请涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种双对拼电池透明背板。

背景技术

目前的太阳能电池板都需要在光学功能部件的外层设计一层透明背板，一方面起到防抗撞的保护功能，另一方面确保透光性，保证光学功能部件能够充分接收光照，减少防护板层的反射造成光能的浪费。

但是，现有的应用于太阳能电池上透明背板存在以下缺陷：比如，对齐难度大，需要精度很好的自动装配设备才能相对高效地完成安装任务，这就会在很大提高上提升太阳能电池板的生产成本。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的双对拼电池透明背板。

发明内容

本申请的目的在于，降低透明背板在安装时的对齐难度，从而降低高精度安装的耗时。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：该双对拼电池透明背板，包括腹板、对接半边框、推拉边框和预承托板，所述对接半边框的数量有两个，两个所述对接半边框固定连接在所述腹板相对的两侧，所述推拉边框固定连接在所述腹板的侧边，所述推拉边框与所述对接半边框的方向垂直，两个所述对接半边框在相对的侧面开设有对接导向槽，该双对拼电池透明背板为成对使用，两个该双对拼电池透明背板之间有一个180°的翻转角，对接时一个该双对拼电池透明背板的腹板边缘沿着另一个双对拼电池透明背板的对接导向槽插入，方便定位安装、且精度较高，能够有效提升组装效率。

作为一种优选，所述推拉边框的两端与两个所述对接半边框对接构成C形半框，所述推拉边框与两个所述对接半边框之间固定连接有预承托板，给安装在配置腔5内的光学功能元件提供一个限位作用。

作为一种优选，所述对接半边框在远离所述推拉边框的一端设置有对接延伸端，该双对拼电池透明板在所述对接延伸端的缺口适于与另一个双对拼电池透明板的对接延伸端配合，构成一个简易的契合结构。

作为一种优选，两个对接完成的该双对拼电池透明背板之间构成配置腔，对接完成状态中所述腹板与另一个双对拼电池透明背板上的所述预承托板对齐，降低对接密封的成本，所述对接延伸端与另一个双对拼电池透明背板上的所述对接延伸端契合。

作为一种优选，所述腹板、对接半边框、推拉边框和预承托板为有机玻璃材料一体式成型，制造成本低，生产速度快。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过给透明背板设计相互配合的结构，使得背板的安装精度得到了提升，同时滑动的配合结构使得组装动作更加简单，提升了组装效率；

(2)通过在对接处设计契合结构，减少了对接间隙，既能保证对接强度，又可以减少固化胶的使用量，从而降低固化胶的使用成本。

附图说明

图1为该双对拼电池透明背板的组装完成示意图；

图2为该双对拼电池透明背板的立体结构剖视图；

图3为该双对拼电池透明背板的图2的A处局部放大图；

图4为该双对拼电池透明背板的图2的B处局部放大图；

图5为该双对拼电池透明背板的腹板的内部结构立体图；

图6为该双对拼电池透明背板的图5的C处局部放大图；

图7为该双对拼电池透明背板的图5的D处局部放大图。

图中：1、腹板；2、对接半边框；3、推拉边框；4、预承托板；5、配置腔；6、对接延伸端；7、对接导向槽。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-7所示的双对拼电池透明背板，包括腹板1、对接半边框2、推拉边框3和预承托板4，腹板1、对接半边框2、推拉边框3和预承托板4为有机玻璃材料一体式成型，制造成本低、成型效率高，对接半边框2的数量有两个，两个对接半边框2固定连接在腹板1相对的两侧，构成对称结构，推拉边框3固定连接在腹板1的侧边，推拉边框3与对接半边框2的方向垂直，推拉边框3的两端与两个对接半边框2对接构成C形半框，该结构可以构成整个边框结构，推拉边框3与两个对接半边框2之间固定连接有预承托板4，在光学部件安装时提供一个限位作用。

两个对接半边框2在相对的侧面开设有对接导向槽7，对接导向槽7对向配置腔5适于与腹板1的边缘配合，该双对拼电池透明背板为成对使用，两个该双对拼电池透明背板之间有一个180°的翻转角，对接时一个该双对拼电池透明背板的腹板1边缘沿着另一个双对拼电池透明背板的对接导向槽7插入，对接半边框2在远离推拉边框3的一端设置有对接延伸端6，方便区分腹板1的正反面，同时能够增大使用固化胶的粘结面积，该双对拼电池透明板在对接延伸端6的缺口适于与另一个双对拼电池透明板的对接延伸端6配合，两个对接完成的该双对拼电池透明背板之间构成配置腔5，用来放置和保护光学功能部件，对接完成状态中腹板1与另一个双对拼电池透明背板上的预承托板4对齐，减少了对接处的缝隙，减少了固化胶的用量，对接延伸端6与另一个双对拼电池透明背板上的对接延伸端6契合，减少对接处的间隙，从而降低密封成本。

该双对拼电池透明背板的组装步骤：进行组装时始终在无尘车间进行，首先将一个双对拼电池透明背板斜向放置，使配置腔5的一侧位于上方，再将光学功能元件沿着斜向面滑入配置腔5内，然后取另一个双对拼电池透明背板，让其配置腔5的位置与第一个双对拼电池透明背板的配置腔5相对，第二个双对拼电池透明背板的腹板1边缘就能沿着第一个双对拼电池透明背板的对接导向槽7插入直至底部，两个双对拼电池透明背板的对接延伸端6也就能契合在一起了，最后用可固化胶将对接处的缝隙进行粘结密封即可完成组装。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种双对拼电池透明背板，其特征在于：包括腹板、对接半边框、推拉边框和预承托板，所述对接半边框的数量有两个，两个所述对接半边框固定连接在所述腹板相对的两侧，所述推拉边框固定连接在所述腹板的侧边，所述推拉边框与所述对接半边框的方向垂直，两个所述对接半边框在相对的侧面开设有对接导向槽，该双对拼电池透明背板为成对使用，两个该双对拼电池透明背板之间有一个180°的翻转角，对接时一个该双对拼电池透明背板的腹板边缘沿着另一个双对拼电池透明背板的对接导向槽插入。

2.如权利要求1所述的双对拼电池透明背板，其特征在于：所述推拉边框的两端与两个所述对接半边框对接构成C形半框，所述推拉边框与两个所述对接半边框之间固定连接有预承托板。

3.如权利要求2所述的双对拼电池透明背板，其特征在于：所述对接半边框在远离所述推拉边框的一端设置有对接延伸端，该双对拼电池透明板在所述对接延伸端的缺口适于与另一个双对拼电池透明板的对接延伸端配合。

4.如权利要求3所述的双对拼电池透明背板，其特征在于：两个对接完成的该双对拼电池透明背板之间构成配置腔，对接完成状态中所述腹板与另一个双对拼电池透明背板上的所述预承托板对齐，所述对接延伸端与另一个双对拼电池透明背板上的所述对接延伸端契合。

5.如权利要求1所述的双对拼电池透明背板，其特征在于：所述腹板、对接半边框、推拉边框和预承托板为有机玻璃材料一体式成型。

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