CN216830665U - 一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具，包括挤压杆、旋转体、滚珠、端面轴承、固定壳体、开缝衬套，挤压杆为台阶杆，其一端为六方结构，中段为螺纹杆，尾段为端头带锥度面的光杆，旋转体为两段式台阶结构，一端为手柄，另一卡嵌在固定壳体内并可绕固定壳体的中心轴线旋转，旋转体中心设有挤压杆通过孔，固定壳体为腔体结构，通过压配合在腔体内的端面轴承和设置在侧壁的滚珠将旋转体安装在固定壳体内，固定壳体端面设有安装开缝衬套的环形槽，端面中心设有挤压杆通过孔。本申请利用螺旋传动的原理，将旋转体的旋转运动转变为挤压杆的轴向移动，实现托板螺母的挤压式安装。
Description
技术领域
本申请涉及一种托板螺母安装工具，特别涉及一种用于狭小空间的挤压式无铆托板游动自锁螺母安装工具，属于飞机装配技术领域。
背景技术
托板螺母结构简单、附加重量轻、强度高，被广泛用于飞机壁板的紧固连接，主要有铆接式、粘接式、开槽式和挤压式四种连接形式。其中挤压式托板螺母是通过挤压杆的轴向运动将托板螺母的座圈以挤压的方式安装至产品的孔径上，操作简便高效，同时挤压时对孔壁会产生的有益残余应力，能够提升孔径疲劳寿命。
在飞机装配中需要对部分狭小空间的托板螺母进行挤压式安装，常规气动工具因体积过大无法完成，故需要设计一种结构简单、操作方便、具备挤压安装功能的机械式托板螺母安装工具，以满足生产需求。
发明内容
本申请的目的是提供一种用于托板螺母安装工具，可以在狭小空间内实现挤压式托板螺母的手动安装。
为达到以上目的，本申请采取如下技术方案予以实现：
一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具，包括挤压杆、旋转体、滚珠、端面轴承、固定壳体、开缝衬套，挤压杆为台阶杆，其一端为六方结构，中段为螺纹杆，尾段为端头带锥度面的光杆，旋转体为两段式台阶结构，一端为手柄，另一卡嵌在固定壳体内并可绕固定壳体的中心轴线旋转，旋转体中心设有挤压杆通过孔，固定壳体为腔体结构，通过压配合在腔体内的端面轴承和设置在侧壁的滚珠将旋转体安装在固定壳体内，固定壳体端面设有安装开缝衬套的环形槽，端面中心设有挤压杆通过孔。
进一步的，挤压杆的锥度面一端大径尺寸小于托板螺母组件的底孔直径。
进一步的，开缝衬套套入挤压杆的小径后，其胀开尺寸小于托板螺母组件的底孔直径。
进一步的，在挤压安装时，挤压杆的大径匀速退入开缝衬套后，其胀开尺寸大于托板螺母组件的底孔直径。
本申请利用螺旋传动的原理，将旋转运动转变为轴向移动，实现了托板螺母的挤压式安装，利用滚珠、端面轴承减少工具磨损和旋转阻力，对托板螺母在狭小空间的挤压式安装具有适用性。
以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。
附图说明
图1托板螺母挤压式安装工具结构图
图2托板螺母挤压式安装工具使用示意图1
图3托板螺母挤压式安装工具使用示意图2
图4托板螺母挤压式安装工具使用示意图3
图5托板螺母挤压式安装工具使用示意图4
图6托板螺母挤压式安装工具使用示意图5
图7托板螺母挤压式安装工具使用示意图6
图中编号说明：1、挤压杆；2、旋转体；3、螺钉；4、滚珠；5、端面轴承；6、固定壳体；7、工件；8、开缝衬套；9、托板螺母组件。
具体实施方式
如图1所示，一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具，包括挤压杆1、旋转体2、滚珠4、端面轴承5、固定壳体6、开缝衬套8，挤压杆1为台阶杆，其一端为六方结构，中段为螺纹杆，尾段为端头带锥度面的光杆，旋转体2为两段式台阶结构，一端为手柄，另一卡嵌在固定壳体6内并可绕固定壳体6的中心轴线旋转，旋转体2中心设有挤压杆1通过孔，固定壳体6为腔体结构，通过压配合在腔体内的端面轴承5和设置在侧壁的滚珠4将旋转体2安装在固定壳体6内，通过设在固定壳体6外壳上的螺钉3将滚珠固定。固定壳体6端面设有安装开缝衬套8的环形槽，端面中心设有挤压杆1通过孔。
进一步的，挤压杆1的锥度面一端大径尺寸小于托板螺母组件9的底孔直径。
进一步的，开缝衬套8套入挤压杆1的小径后，其胀开尺寸小于托板螺母组件9的底孔直径。
进一步的，在挤压安装时，挤压杆1的大径匀速退入开缝衬套8后，其胀开尺寸大于托板螺母组件9的底孔直径。
使用过程如图2～图7所示：
参见图2，第一步，将托板螺母组件9插入工件7中。
参见图3，第二步，旋转挤压杆1的六方头，将螺纹旋转至旋转体2的内螺纹根部。
参见图4，第三步，将开缝衬套8从锥度面套入挤压杆1的小径光杆上，保证开缝衬套8的角度面与固定壳体6的环形槽紧密贴合，完成托板螺母安装的准备工作。
参见图5，第四步，将带有开缝衬套8的挤压杆1插入托板螺母组件9的底孔中。
参见图6，第五步，径向固定挤压杆1的六方头，使其无法产生旋转运动，使用扳手顺时针转动旋转体2的外六方，螺纹结构将旋转体2的旋转运动转变为挤压杆1的轴向移动，固定壳体6的角度面顶住开缝衬套8，使挤压杆1的大径逐渐进入开缝衬套8中，将托板螺母9的底孔胀大，使其与工件7紧固连接，实现托板螺母组件的挤压式安装。
参见图7，第六步，保持匀速6～10rpm，持续转动旋转体2，直至挤压杆1的大端退入固定壳体6中，取下托板螺母挤压式安装工具，从托板螺母组件中取出开缝衬套8，完成托板螺母组件的挤压式安装。
Claims (4)
1.一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具，其特征在于包括挤压杆、旋转体、滚珠、端面轴承、固定壳体、开缝衬套，挤压杆为台阶杆，其一端为六方结构，中段为螺纹杆，尾段为端头带锥度面的光杆，旋转体为两段式台阶结构，一端为手柄，另一卡嵌在固定壳体内并可绕固定壳体的中心轴线旋转，旋转体中心设有挤压杆通过孔，固定壳体为腔体结构，通过压配合在腔体内的端面轴承和设置在侧壁的滚珠将旋转体安装在固定壳体内，固定壳体端面设有安装开缝衬套的环形槽，端面中心设有挤压杆通过孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具，其特征在于挤压杆的锥度面一端大径尺寸小于托板螺母组件的底孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具，其特征在于开缝衬套套入挤压杆的小径后，其胀开尺寸小于托板螺母组件的底孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于狭小空间的挤压式托板螺母安装工具，其特征在于在挤压安装时，挤压杆的大径匀速退入开缝衬套后，其胀开尺寸大于托板螺母组件的底孔直径。
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- 2021-07-27 CN CN202121722798.2U patent/CN216830665U/zh active Active
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