CN216789843U - 一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，包括壳体、主油腔和反馈油道，还包括第一电磁阀、密封圈、机械密封件、螺纹轴盘和弹簧，壳体中设置有进油腔，壳体两侧分别开设有反馈油孔和出油孔，进油腔顶部固定安装有密封柱塞，进油腔通过内螺纹口与螺纹轴盘配合连接，滑柱上端活动贯穿密封圈并插设于密封柱塞中，反馈油道与反馈油孔连通连接，弹簧套设在滑柱表面。本实用新型结构简单，生产成本较低，通过密封圈、弹簧、机油三者间形成动态力平衡，由电磁阀的开关来控制机油在密封圈的作用位置，将以往二级变排量机油泵中作用于摆动环的突变力转移到密封圈上，通过弹簧压缩力，来实现对一二级起调压力的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵。
背景技术
随着国家对节能减排的大力倡导，以往的定排量机油泵正在逐渐被淘汰，一种新型变排量机油泵逐渐出现在人们视野中，变量泵的出现，在满足汽车运行过程中对润滑的要求下，也大大减小了汽车发动机不必要的能量消耗，提高发动机的效率。现有机油泵多为悬挂式。
安装方式，都是采用两个减排腔进行作用，通过改变润滑油对摆动环的作用面积以及作用点来改变油压对摆动环的作用力大小，从而实现转子偏心距的改变，进而达到二级变排量，这种变排量方式，要求泵腔要有一定的容腔尺寸，对泵体积有一定的要求，且摆动环由于有两个作用腔，加工制造也有一定的难度，再者，在设计研发时，若更改一二级起调压力，更改时涉及零部件较多，且更改较为繁琐，成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，包括壳体、主油腔和反馈油道，还包括第一电磁阀、密封圈、机械密封件、螺纹轴盘和弹簧，所述壳体中设置有进油腔，壳体两侧分别开设有反馈油孔和出油孔，出油孔连通于主油腔，所述进油腔顶部固定安装有密封柱塞，密封柱塞顶部通过副油路与第一电磁阀连通连接，所述进油腔下端设置内螺纹口，进油腔通过内螺纹口与螺纹轴盘配合连接，所述机械密封件过盈配合在进油腔下部，所述滑柱下端与机械密封件固定连接，滑柱上端活动贯穿密封圈并插设于密封柱塞中，所述反馈油道与反馈油孔连通连接，所述弹簧套设在滑柱表面，弹簧位于机械密封件与密封柱塞之间位置，所述滑柱表面开设有连通副油路的通孔。
优选地，所述出油孔位于密封圈下方位置。
优选地，所述反馈油孔和通孔均位于密封圈上方位置。
优选地，所述壳体一侧表面在密封圈上方位置开设有溢流孔，溢流孔上安装有第二电磁阀，第二电磁阀连通于油底壳。
优选地，所述螺纹轴套底部开设有多边形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型结构简单，生产成本较低，通过密封圈、弹簧、机油三者间形成动态力平衡，由电磁阀的开关来控制机油在密封圈的作用位置，将以往二级变排量机油泵中作用于摆动环的突变力转移到密封圈上，通过弹簧压缩力，来实现对一二级起调压力的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵的结构图；
图2是本实用新型一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵的剖视图。
图中：1壳体、2进油腔、3主油腔、4密封柱塞、5第一电磁阀、6反馈油孔、7出油孔、8溢流孔、9滑柱、10密封圈、11机械密封件、12螺纹轴盘、13多边形凹槽、14弹簧、15通孔、16反馈油道、17第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，包括壳体1、主油腔和反馈油道16，还包括第一电磁阀5、密封圈10、机械密封件11、螺纹轴盘12和弹簧14，所述壳体1中设置有进油腔2，壳体1两侧分别开设有反馈油孔6和出油孔7，出油孔7连通于主油腔3，所述进油腔2顶部固定安装有密封柱塞4，密封柱塞4顶部通过副油路与第一电磁阀5连通连接，所述进油腔2下端设置内螺纹口，进油腔2通过内螺纹口与螺纹轴盘12配合连接，所述机械密封件11过盈配合在进油腔2下部，所述滑柱9下端与机械密封件11固定连接，滑柱9上端活动贯穿密封圈10并插设于密封柱塞4中，所述反馈油道16与反馈油孔6连通连接，所述弹簧14套设在滑柱9表面，弹簧14位于机械密封件11与密封柱塞4之间位置，所述滑柱9表面开设有连通副油路的通孔15。
本实施例中，在不进油状态下，所述出油孔7位于密封圈10下方位置。
本实施例中，在不进油状态下，所述反馈油孔6和通孔15均位于密封圈10上方位置。
本实施例中，所述壳体1一侧表面在密封圈10上方位置开设有溢流孔8，溢流孔8上安装有第二电磁阀17，第二电磁阀17连通于油底壳。
本实施例中，所述螺纹轴套12底部开设有多边形凹槽13，便于工作人员通过工具转动螺纹轴套12。
在未发生变排量时:进油经经反馈油道16进入进油腔2，此时油压不足以克服弹簧14弹力，密封圈10静止，机油经溢流孔8流向油底壳；
在低压模式时:机油经反馈油道16进入进油腔2；副油路第一电磁阀5进入进油腔2；此时在两股油路共同作用下，压力达到低压模式调节设定值，油压克服弹簧14弹力将密封圈10下压，此时机油经出油孔7流向主油腔3，推动定子运动，偏心距减小，实现变排，从而维持主油腔3压力；
在高压模式时：机油经反馈油道16进入进油腔2，此时压力达到高压模式调节设定值，油压克服弹簧14弹力将密封圈10下压，此时机油经出油孔7流向主油腔3，推动定子运动，偏心距减小，实现变排，从而维持主油腔3压力。
这种变排量机油泵的工作原理，弹簧14和密封圈10起到很大的作用，若是因发动机的变动，导致起调压力变化，可以通过改变调节螺纹轴套12从而推动滑柱9升降，改变弹簧14的压缩力来实现设计变更。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，包括壳体、主油腔和反馈油道，其特征在于：还包括第一电磁阀、密封圈、机械密封件、螺纹轴盘和弹簧，所述壳体中设置有进油腔，壳体两侧分别开设有反馈油孔和出油孔，出油孔连通于主油腔，所述进油腔顶部固定安装有密封柱塞，密封柱塞顶部通过副油路与第一电磁阀连通连接，所述进油腔下端设置内螺纹口，进油腔通过内螺纹口与螺纹轴盘配合连接，所述机械密封件过盈配合在进油腔下部，滑柱下端与机械密封件固定连接，滑柱上端活动贯穿密封圈并插设于密封柱塞中，所述反馈油道与反馈油孔连通连接，所述弹簧套设在滑柱表面，弹簧位于机械密封件与密封柱塞之间位置，所述滑柱表面开设有连通副油路的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，其特征在于：所述出油孔位于密封圈下方位置。
3.根据权利要求1所述的一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，其特征在于：所述反馈油孔和通孔均位于密封圈上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，其特征在于：所述壳体一侧表面在密封圈上方位置开设有溢流孔，溢流孔上安装有第二电磁阀，第二电磁阀连通于油底壳。
5.根据权利要求1所述的一种新型壁挂式二级起调变排量机油泵，其特征在于：所述螺纹轴套底部开设有多边形凹槽。
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