CN216782004U - 一种不干胶标贴自动追标切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不干胶标贴加工技术领域，公开了一种不干胶标贴自动追标切割装置，其包括裁切刀、裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构、颜色识别传感器以及控制器；定义不干胶标贴纸张的输送方向沿前后方向；则纸张输送机构和裁切刀的设置方向与不干胶标贴纸张的输送方向垂直；颜色识别传感器、纸张输送机构以及裁切刀由后向前依次设置；裁切刀升降驱动机构设置于裁切刀的下方，该裁切刀升降驱动机构与裁切刀相连；颜色识别传感器沿垂直于不干胶标贴纸张表面的方向设置；裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构以及颜色识别传感器分别通过线缆与控制器相连。本实用新型能够实现不干胶标贴纸张设定长度距离的精确输送，从而确保了断张的精度。

Description

一种不干胶标贴自动追标切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种不干胶标贴自动追标切割装置。

背景技术

不干胶标贴纸张在制备完成后，是整体缠绕在不干胶标贴卷绕辊上，因此，还需要将不干胶标贴卷绕辊转移到裁切机上进行裁切。

裁切机主要有两道工序：

第一道工序是将不干胶标贴的边部(白边)裁切下来，第二道工序是利用裁切刀进行断张操作，即将不干胶标贴纸张裁切成规定的长度。

在第二道工序中，每次需要将不干胶标贴纸由后向前输送设定距离，以满足不干胶标贴的断张长度要求，从而实现精确断张操作。

然而，现有技术中的切割装置，无法实现不干胶标贴纸的精确断张要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种不干胶标贴自动追标切割装置，以实现不干胶标贴纸张设定长度距离的精确输送，从而确保了断张的精度。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种不干胶标贴自动追标切割装置，包括裁切刀、裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构、颜色识别传感器以及控制器；

定义不干胶标贴纸张的输送方向沿前后方向；

则纸张输送机构和裁切刀的设置方向与不干胶标贴纸张的输送方向垂直；

颜色识别传感器、纸张输送机构以及裁切刀由后向前依次设置；

裁切刀升降驱动机构设置于裁切刀的下方，该裁切刀升降驱动机构与裁切刀相连，且用于带动裁切刀上下运动；

颜色识别传感器的探测方向朝向不干胶标贴纸张的表面；裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构以及颜色识别传感器分别通过线缆与控制器相连。

优选地，纸张输送机构包括上输送辊以及下输送辊；

其中，上输送辊位于下输送辊的上方，且二者均沿左右方向设置；

在上输送辊与下输送辊之间设有供不干胶标贴纸张穿过的缝隙；

上输送辊以及下输送辊均采用动力辊。

优选地，上输送辊以及下输送辊的表面均设置一层橡胶层。

优选地，裁切刀升降驱动机构包括两组升降驱动单元；其中，各组升降驱动单元分别位于裁切刀的左、右端部且与相应端部对应相连。

优选地，升降驱动单元采用液压缸。

优选地，控制器采用单片机。

优选地，不干胶标贴自动追标切割装置还包括：

颜色识别传感器安装杆、左侧墙板以及右侧墙板；

颜色识别传感器安装杆沿左右方向布置，且颜色识别传感器安装杆的左侧端部以及右侧端部分别对应安装于左侧墙板以及右侧墙板上；

颜色识别传感器通过传感器支架安装于颜色识别传感器安装杆上。

优选地，颜色识别传感器位于颜色识别传感器安装杆左侧或右侧部。

优选地，颜色识别传感器安装杆的截面为方形；

传感器支架为倒“U”型结构，在倒“U”型结构的底部设有安装孔；颜色识别传感器安装杆上对应安装孔的位置设有螺纹孔；

传感器支架通过依次穿过安装孔以及螺纹孔的螺栓进行固定；

颜色识别传感器通过绑带或粘贴的方式安装于传感器支架的侧部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

如上所述，本实用新型述及了一种不干胶标贴自动追标切割装置，该装置通过颜色识别传感器可以准确识别不干胶标贴纸需要断张的位置，在识别到该位置后，由控制器控制纸张输送机构向前输送第一设定长度的距离，此时，断张位置位于裁切刀的正下方，由裁切刀完成第一次断张操作；紧接着，控制器控制纸张输送机构继续向前输送第二设定长度的距离，该第二设定长度的距离明显小于第一设定长度的距离，然后由裁切刀完成第二次断张操作。本实施例实现了设定间距连续断张，达到画面的净尺寸裁切要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中不干胶标贴自动追标切割装置的结构原理图；

图2为不干胶标贴纸张的表面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中不干胶标贴自动追标切割装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例中颜色识别传感器的安装示意图；

图5为本实用新型实施例中传感器支架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中不干胶标贴自动追标切割装置的电气原理图；附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	裁切刀	7	不干胶标贴纸张
2	升降驱动单元	8	颜色识别传感器安装杆
				3	颜色识别传感器	9	左侧墙板
4	控制器	10	右侧墙板
				5	上输送辊	11	传感器支架
6	下输送辊	12	螺栓

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

本实施例述及了一种不干胶标贴自动追标切割装置，通过颜色识别传感器实现自动追标功能，进而实现定长输送，从而满足裁切长度要求。

如图2示出了不干胶标贴纸张的表面结构示意图。

其中，图中的I区域为画面有效区域，即画面的净尺寸区域，而图中的II区域则为两个净尺寸区域的衔接区域，该区域为白色。

通常，图中的I区域背景色为深色，例如红色，在I区域中间有图案。

本实施例充分利用不干胶标贴纸张表面的上述颜色特性，通过设置颜色识别传感器，以实现对图2中上述A1边线处的检测(自动追标功能)。

其中，II区域位于上述A1边线与A2边线之间。

当颜色识别传感器检测到上述A1边线到达颜色识别传感器的正下方后，会发送信号给控制器，控制器控制纸张输送机构由后向前移动第一设定长度的距离，使得不干胶标贴纸张的A1边线正好到达裁切刀的下方位置。

裁切刀在A1边线处实现第一次裁切，此次裁切可以将前一张画面完全裁切下来，此时，仍需要将II区域裁切掉。

因此，控制器控制纸张输送机构由后向前移动第二设定长度的距离，该第二设定长度的距离等于A1边线到A2边线的距离。

通过移动第二设定长度的距离，A2边线移动到裁切刀的下方位置。

紧接着，裁切刀1在A2边线处实现第二次裁切，此次裁切可以将后一张画面的前部多余的白边裁切下来。

至此，实现了裁切刀对A1边线以及A2边线的两次裁切过程。

本实施例利于实现设定间距连续断张，从而达到画面的净尺寸裁切要求。

如图1所示，不干胶标贴自动追标切割装置，包括裁切刀1、裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构、颜色识别传感器3以及控制器4。

定义不干胶标贴纸张的输送方向沿前后方向。则纸张输送机构和裁切刀1的设置方向与不干胶标贴纸张的输送方向垂直，即沿左右方向。

颜色识别传感器3、纸张输送机构以及裁切刀1由后向前依次设置。

裁切刀升降驱动机构设置于裁切刀1的下方。

该裁切刀升降驱动机构与裁切刀1相连，且用于带动裁切刀1通过上下运动的方式，实现对不干胶标贴纸7的断张操作。

本实施例中裁切刀1以及裁切刀升降驱动机构均为已有结构，中已有的不干胶标贴裁切机上的相关结构相同，此处不再赘述。

其中，裁切刀升降驱动机构包括两组升降驱动单元2；各组升降驱动单元2分别位于裁切刀1的左、右端部且与相应端部对应相连。

升降驱动单元2可采用液压缸。当液压缸伸出，则升降驱动单元2将裁切刀1抬起；当液压缸缩回，则升降驱动单元2将裁切刀1放下，实现裁切。

如图1所示，纸张输送机构包括上输送辊5以及下输送辊6。其中，上输送辊5位于下输送辊6的上方，且二者均沿左右方向设置。

在上输送辊5与下输送辊6之间设有供不干胶标贴纸张7穿过的缝隙。

其中，上输送辊5以及下输送辊6均采用动力辊。

通过上输送辊5以及下输送辊6的主动转动，实现不干胶标贴纸张7的输送。

为了增加纸张输送机构的送纸效果，还进行了如下设计：

在上输送辊5以及下输送辊6的表面均设置一层橡胶层，以增大上输送辊5、下输送辊6与不干胶标贴纸张7之间的摩擦力，从而保证送纸效果。

颜色识别传感器3沿垂直于不干胶标贴纸张7表面的方向设置，一种优选方式，该颜色识别传感器3设置于不干胶标贴纸张7的上方。

本实施例中颜色识别传感器3的作用是检测II区域的A1边线是否到达颜色识别传感器3的下方，从而向控制器4发送信号。

控制器4优选采用单片机。其中，裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构以及颜色识别传感器3分别通过线缆与控制器4相连，如图6所示。

为了实现颜色识别传感器3的安装，还进行了如下设计：

如图3至图5所示，本实施例中不干胶标贴自动追标切割装置还包括颜色识别传感器安装杆8、左侧墙板9以及右侧墙板10。

其中，左侧墙板9与右侧墙板10左右相对设置。

颜色识别传感器安装杆8沿左右方向布置。

颜色识别传感器安装杆8的左侧端部以及右侧端部分别对应安装于左侧墙板9以及右侧墙板10上，该连接方式，例如采用螺栓固定连接。

颜色识别传感器3通过传感器支架11安装于颜色识别传感器安装杆8上。

如图3所示，颜色识别传感器3位于颜色识别传感器安装杆8左侧或右侧部，以避免颜色识别传感器3的位置由于太靠中间，给传感器的识别带来干扰。

如图4所示，颜色识别传感器安装杆8的截面为方形。

如图5所示，传感器支架11为倒“U”型结构，在倒“U”型结构的底部设有安装孔。在颜色识别传感器安装杆8的对应位置设有螺纹孔。

传感器支架11通过依次穿过安装孔以及螺纹孔的螺栓12进行固定。

如图4所示，颜色识别传感器3通过绑带或粘贴的方式安装于传感器支架11的侧部，安装后，颜色识别传感器3的探测方向向下。

本实施例采用颜色识别传感器3，实现不干胶标贴纸张7表面特定位置的检测，从而控制器控制纸张输送机构向前输送一定长(第一设定长度)距离；裁切刀1进行第一次断张；第一次断张结束后，控制器4继续控制纸张输送机构向前继续输送一定长(第二设定长度)距离，然后进行第二次断张。

本实施例实现了设定间距连续断张，达到画面的净尺寸裁切要求。

当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (9)

1.一种不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，包括裁切刀、裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构、颜色识别传感器以及控制器；

定义不干胶标贴纸张的输送方向沿前后方向，则纸张输送机构和裁切刀的设置方向与不干胶标贴纸张的输送方向垂直；

颜色识别传感器、纸张输送机构以及裁切刀由后向前依次设置；

裁切刀升降驱动机构设置于裁切刀的下方，该裁切刀升降驱动机构与裁切刀相连，且用于带动所述裁切刀上下运动；

颜色识别传感器的探测方向朝向不干胶标贴纸张的表面；裁切刀升降驱动机构、纸张输送机构以及颜色识别传感器分别通过线缆与控制器相连。

2.根据权利要求1所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述纸张输送机构包括上输送辊以及下输送辊；

其中，上输送辊位于下输送辊的上方，且二者均沿左右方向设置；在上输送辊与下输送辊之间设有供不干胶标贴纸张穿过的缝隙；

上输送辊以及下输送辊均采用动力辊。

3.根据权利要求2所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述上输送辊以及下输送辊的表面均设置一层橡胶层。

4.根据权利要求1所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述裁切刀升降驱动机构包括两组升降驱动单元；其中，各组所述升降驱动单元分别位于裁切刀的左、右端部且与相应端部对应相连。

5.根据权利要求4所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述升降驱动单元采用液压缸。

6.根据权利要求1所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述控制器采用单片机。

7.根据权利要求1所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述不干胶标贴自动追标切割装置还包括颜色识别传感器安装杆、左侧墙板以及右侧墙板；其中：

颜色识别传感器安装杆沿左右方向布置，且颜色识别传感器安装杆的左侧端部以及右侧端部分别对应安装于左侧墙板以及右侧墙板上；

颜色识别传感器通过传感器支架安装于所述颜色识别传感器安装杆上。

8.根据权利要求7所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述颜色识别传感器位于颜色识别传感器安装杆的左侧或右侧部。

9.根据权利要求7所述的不干胶标贴自动追标切割装置，其特征在于，

所述颜色识别传感器安装杆的截面为方形；

所述传感器支架为倒“U”型结构，在倒“U”型结构的底部设有安装孔；颜色识别传感器安装杆上对应安装孔的位置设有螺纹孔；

所述传感器支架通过依次穿过所述安装孔以及螺纹孔的螺栓进行固定；

颜色识别传感器通过绑带或粘贴的方式安装于传感器支架的侧部。

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