CN216767600U - 一种空气滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气滤清器，空气滤清器包括一体成型的滤清器壳体和具有内腔的上盖，上盖可拆卸固定连接在滤清器壳体的上端部。滤清器壳体包括粗滤段和主滤段，粗滤段位于主滤段的上方，粗滤段的内部空间被隔板分隔成互相独立的粗滤腔和通气腔，粗滤腔的腔壁上设置有进气窗，粗滤腔的上端、通气腔的上端皆与上盖的内腔连通，主滤段设置有主滤腔，通气腔的下端与主滤腔连通。粗滤腔内设置有粗滤组件，主滤腔内设置有主滤芯，壳体的前端设置有出气口。本实用新型的空气滤清器为两级过滤，在适用于农机尤其是收获机时，能够在恶劣环境下对空气进行有效过滤，增强过滤效果，并且便于维护，降低保养成本。

Description

一种空气滤清器

技术领域

本实用新型属于滤清器技术领域，具体涉及一种空气滤清器。

背景技术

空气滤清器是车辆进气系统的一个重要组成部分，用于为发动机气缸内的燃烧提供洁净空气，以防止内燃机气缸体及其零部件在工作中被吸入的杂质粉尘所磨蚀和损坏，其性能和结构对车辆的整车性能有很大影响。首先，滤芯是过滤进气气流中沙尘等杂物的主要元件，也是易损部件，需要定期保养及更换，其维护保养的便利性显得尤为重要；其次，空气滤清器的进气噪声对整车舒适性也有较大影响，若空气滤清器的进气口布置不合理，容易造成进气噪声较大的后果，影响驾乘的舒适性，并且如果进气气流冲击力较大，还可能影响滤芯的使用寿命。

目前，空气滤清器基本采用粗滤方式，使空气在滤清器内产生高速旋转气流，空气中的杂质粉尘做螺旋状圆周离心运动而到达底部通过排尘管排出。空气杂质及尘埃直接依靠滤芯来过滤，其过滤效果基本只取决于滤芯，滤芯的使用周期决定了空气滤清器的更换频率，更换频率太高则影响发动机的工作效率。

农用机械特别是收获机械的工作环境比较差，使用现有的普通空滤器过滤效果差，粗滤效率低，保养周期短，用户需频繁更换滤芯，保养成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种空气滤清器，本实用新型的空气滤清器能够增强过滤效果，并且便于维护，降低保养成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种空气滤清器，包括：一体成型的滤清器壳体和具有内腔的上盖，所述上盖可拆卸固定连接于所述滤清器壳体的上端部；所述滤清器壳体包括粗滤段和主滤段，所述粗滤段位于所述主滤段的上方，所述粗滤段的内部空间被隔板分隔成互相独立的粗滤腔和通气腔，所述粗滤腔的腔壁上设置有进气窗，所述粗滤腔的上端、所述通气腔的上端皆与所述上盖的内腔连通，所述主滤段设置有主滤腔，所述通气腔的下端与所述主滤腔连通；所述粗滤腔内设置有粗滤组件，所述主滤腔内设置有主滤芯，所述壳体的前端设置有出气口。

进一步的，所述粗滤组件包括粗滤壳体，所述粗滤壳体上设置有进气网，所述粗滤壳体内设置有旋流管组件。

进一步的，所述旋流管组件包括安装支架，所述安装支架上蜂窝状阵列设置有旋流管。

进一步的，所述旋流管包括两端开口的中心管和导流管，所述中心管的下端部与所述导流管的上端部重叠形成重叠部，所述中心管的外管壁与所述导流管的内管壁之间设置有导流叶片，所述导流叶片位于所述重叠部；所述中心管的上端口形成排气口，所述导流管的下端口形成排尘孔。

进一步的，所述中心管的横截面积为圆形。

进一步的，所述中心管的横截面积为扁圆形。

进一步的，所述滤清器壳体的前端设置有前盖，所述出气口设置于所述前盖上。

进一步的，所述主滤芯的内侧还设置有安全滤芯。

进一步的，所述粗滤段还设置有排尘腔，所述排尘腔的上端与所述粗滤腔的下端连通。

进一步的，所述排尘腔内抽拉式设置有集尘盒。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

空气滤清器包括一体成型的滤清器壳体和具有内腔的上盖，上盖可拆卸固定连接在滤清器壳体的上端部。滤清器壳体包括粗滤段和主滤段，粗滤段位于主滤段的上方，粗滤段的内部空间被隔板分隔成互相独立的粗滤腔和通气腔，粗滤腔的腔壁上设置有进气窗，粗滤腔的上端、通气腔的上端皆与上盖的内腔连通，主滤段设置有主滤腔，通气腔的下端与主滤腔连通。粗滤腔内设置有粗滤组件，主滤腔内设置有主滤芯，壳体的前端设置有出气口。本实用新型的空气滤清器为两级过滤，在适用于农机尤其是收获机时，能够在恶劣环境下对空气进行有效过滤，增强过滤效果，并且便于维护，降低保养成本。

附图说明

图1是本实用新型的空气滤清器的立体图；

图2是本实用新型的空气滤清器的再一角度的立体图；

图3是本实用新型的空气滤清器的结构示意图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是图3的左视图；

图6是图5中B-B向的剖视图；

图7是图5中C-C向的剖视图；

图8是本实用新型的预滤组件(中心管为扁圆形)的立体图；

图9是本实用新型的预滤组件(中心管为扁圆形)的再一角度的立体图；

图10是旋流管的放大的立体图；

图中，1、上盖；2、滤清器壳体；21、粗滤腔；22、通气腔；23、排尘腔；24、主滤腔；25、进气窗；3、主滤芯；4、粗滤壳体；41、进气网；51、旋流管；511、中心管；512、导流管；513、导流叶片；52、中心管固定板；53、导流管固定板；6、集尘盒；7、安全滤芯；8、筋板；9、前盖；91、出气口；10、隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1以及2共同所示，一种空气滤清器，它包括一体成型的滤清器壳体2和具有内腔的上盖1，上盖1可拆卸固定连接在滤清器壳体2的上端部。

结合图3、图4、图5、以及图6共同所示，滤清器壳体2包括粗滤段和主滤段，粗滤段位于主滤段的上方。粗滤段的内部空间被隔板10分隔成互相独立的粗滤腔21和通气腔22，粗滤腔21的腔壁上设置有进气窗25，粗滤腔21的三侧腔壁上皆设置有进气窗25。粗滤腔21的上端、通气腔22的上端皆与上盖1的内腔连通。通气腔22内设置有筋板8，筋板8将通气腔22分隔为两个腔室。

主滤段设置有主滤腔24，通气腔22的下端与主滤腔24连通；主滤腔24内设置有主滤芯3，主滤芯3的后端盖将滤清器壳体2的后端封堵，主滤芯3的结构为现有技术，在此不再赘述。工作人员水平地将主滤芯3放置入主滤腔24内，往前推主滤芯3，并且，主滤芯3前端的密封结构实现了与主滤腔24内壁的密封，同时，主滤芯3的后端盖封堵滤清器壳体2的主滤腔24的后端，主滤芯3后端的密封结构同时保证了主滤芯3后端盖与滤清器壳体2的密封，这种的结构既能保证主滤芯3的密封，又能防止灰尘等杂质进入主滤腔24的内部，从而保证了主滤腔24内的清洁，客户在保养时无需对主滤腔24进行清扫、保养，方便了操作，节省了保养时间。滤清器壳体2的前端设置有前盖9，在前盖9上设置有出气口91。

主滤芯3的内侧还设置有安全滤芯7，一般情况下，安全滤芯7的过滤精度低于主滤芯3的过滤精度。主滤芯3正常工作时，安全滤芯7不起作用，当主滤芯3出现破损故障而起不到过滤作用时，安全滤芯7起到过滤作用，保证了空气滤清器的使用安全。

结合图5、图7、图8、以及图9共同所示，在粗滤腔21内设置有粗滤组件。粗滤组件包括粗滤壳体4，粗滤壳体4内设置有旋流管组件。粗滤组件安装在粗滤腔21内时，粗滤腔21的内壁与粗滤壳体4的外壁之间设置有上部密封结构，同时，粗滤腔21的内壁与粗滤壳体4的外壁之间同样设置有下部密封结构，确保进气窗25以及粗滤壳体4上的进气网41皆位于上部密封结构和下部密封结构之间，能够保证从进气窗25通过粗滤壳体4上的进气网41进入到粗滤壳体4内部的空气全部通过粗滤组件进行过滤。

旋流管组件包括安装支架，安装支架上蜂窝状阵列设置有旋流管51，旋流管51为折返式旋流管。安装支架包括中心管固定板52和导流管固定板53，中心管固定板52位于导流管固定板53的上方，中心管固定板52和导流管固定板53通过四根立柱连接。

结合图5、图7、图8、以及图10共同所示，旋流管51包括两端开口的中心管511和导流管512，中心管511的下端部与导流管512的上端部重叠形成重叠部，中心管511的外管壁与导流管512的内管壁之间设置有导流叶片513，导流叶片513位于重叠部；中心管511的上端口形成排气口，导流管512的下端口形成排尘孔。中心管511固定连接在中心管固定板52上，导流管512固定连接在导流管固定板53上。中心管511的横截面积为扁圆形，扁圆形的结构可以减小空气的阻力，便于空气的流通。

中心管511的横截面积还可以为圆形。

粗滤组件可拆卸地安装在粗滤腔21内，便于客户对粗滤组件进行拆卸保养，并且在粗滤组件出现故障时，可以单独更换粗滤组件，而不必整体更换空气滤清器，减少了资源的浪费，降低了成本。

主滤芯3的有效过滤体积大，主滤芯3与粗滤组件相结合的结构体积小、过滤效率高、使用寿命长、制造成本低。

在粗滤段还设置有排尘腔23，排尘腔23的上端与粗滤腔21的下端连通。排尘腔23内抽拉式设置有集尘盒6。

下面以使用本实用新型的空气滤清器对空气进行过滤的过程详细描述如下：

空气通过滤清器壳体2上的进气窗25进入到粗滤腔21内，并通过粗滤壳体4上的进气网41进入到粗滤壳体4的内部，进入的空气优先通过旋流管51，空气经过导流叶片513时，由于离心力的作用，灰尘被旋到导流管512壁上，在惯性作用下到达导流管512下端的排尘孔，进一步下落至位于其下方的集尘盒6内被收集。管中心较干净的空气翻转180°，经中心管511进入上盖1的内腔，由于上盖1的内腔与通气腔22相连通，较干净的空气通过通气腔22向下运动并进入到与通气腔22相连通的主滤腔24内，经过主滤芯3进一步过滤后，经安装在滤清器壳体2前端的前盖9上的出气口91排出空气滤清器。

如果主滤芯3出现破损故障而不能起到过滤作用时，安全滤芯7起作用，空气经安全滤芯7进行进一步过滤后，经安装在滤清器壳体2前端的前盖9上的出气口91排出空气滤清器。

在本说明书中，需要说明的是，“上盖”、“前盖”、“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“内腔”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种空气滤清器，包括：一体成型的滤清器壳体和具有内腔的上盖，所述上盖可拆卸固定连接于所述滤清器壳体的上端部；其特征在于，所述滤清器壳体包括粗滤段和主滤段，所述粗滤段位于所述主滤段的上方，所述粗滤段的内部空间被隔板分隔成互相独立的粗滤腔和通气腔，所述粗滤腔的腔壁上设置有进气窗，所述粗滤腔的上端、所述通气腔的上端皆与所述上盖的内腔连通，所述主滤段设置有主滤腔，所述通气腔的下端与所述主滤腔连通；所述粗滤腔内设置有粗滤组件，所述主滤腔内设置有主滤芯，所述壳体的前端设置有出气口。

2.如权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述粗滤组件包括粗滤壳体，所述粗滤壳体上设置有进气网，所述粗滤壳体内设置有旋流管组件。

3.如权利要求2所述的空气滤清器，其特征在于，所述旋流管组件包括安装支架，所述安装支架上蜂窝状阵列设置有旋流管。

4.如权利要求3所述的空气滤清器，其特征在于，所述旋流管包括两端开口的中心管和导流管，所述中心管的下端部与所述导流管的上端部重叠形成重叠部，所述中心管的外管壁与所述导流管的内管壁之间设置有导流叶片，所述导流叶片位于所述重叠部；所述中心管的上端口形成排气口，所述导流管的下端口形成排尘孔。

5.如权利要求4所述的空气滤清器，其特征在于，所述中心管的横截面积为圆形。

6.如权利要求4所述的空气滤清器，其特征在于，所述中心管的横截面积为扁圆形。

7.如权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述滤清器壳体的前端设置有前盖，所述出气口设置于所述前盖上。

8.如权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述主滤芯的内侧还设置有安全滤芯。

9.如权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述粗滤段还设置有排尘腔，所述排尘腔的上端与所述粗滤腔的下端连通。

10.如权利要求9所述的空气滤清器，其特征在于，所述排尘腔内抽拉式设置有集尘盒。

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