CN216754434U - 一种新型结构的机械血压表 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型结构的机械血压表，所述血压表包括有上壳体、下壳体，内壳组件，表夹机构，表玻璃，表面，指针，所述内壳组件设置于上壳体、下壳体之间，所述下壳体设有表夹机构，所述上壳体上设有表玻璃机构，所述上、下壳体设有相互装配机构；该技术方案整体结构设计巧妙，该方案减去了传统机械血压表中的表圈结构、表夹结构；减除了传统机械血压表制造过程中的压铸、车加工、抛光、喷涂、电镀等工艺。整机在结构上做精简，工艺上做简化，极大减除生产过程中喷涂和电镀等非环保工序，使产品结构实现精简化、生产工艺上实现绿色环保化。

Description

一种新型结构的机械血压表

技术领域

本发明涉及一种血压表，具体涉及一种新型结构的机械血压表，属于医疗设备技术领域。

背景技术

据有关医学权威报告，高血压已成为威胁人类健康的重大疾病，随着国发经济的发展和社会进步，个人健康意识的不断提升，血压的日常诊测已越来越普及。机械血压表运用医学界公认的柯氏间听诊法测试血压，因其准确性、使用便捷性、产品经济性等特征，日益得到广泛应用。

传统型血压表，通常应用一种压铸型金属外壳，需经过压铸、机械加工、冲压、抛光、喷涂等工艺形成，生产过程中加工工艺极为繁琐、人工装配过程繁多，众多的加工过程易形成累计误差，不利于产品精度和成本的管控。针对上述产品问题，我司技术人员经不断研发验证，发明一种全新的机构来解决这些问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种新型结构的机械血压表，该技术方案整体结构设计巧妙，减去了传统机械血压表中的表圈结构、表夹结构；省略了传统机械血压表制造过程中的压铸、车加工、冲压、抛光、喷涂、电镀等工艺。整机在结构上做精简，工艺上做简化，极大减除生产过程中喷涂和电镀等非环保工序，使产品结构实现精简化、生产工艺上实现绿色环保化。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种新型结构的机械血压表，所述血压表包括上壳体、下壳体，表面、内壳组件、表夹等，所述内壳组件设置于上壳体、下壳体之间，所述表夹装配于下壳体上，该技术方案减少或去除了传统机械血压表中的复杂机构及繁琐加工、装配工艺，使产品的生产更简便化。

作为本发明的一种改进，所述内壳组件包括内壳，机芯组件，膜盒部件，螺帽、机芯固定螺丝,所述机芯组件通过螺丝固定于内壳，膜盒部件通过自身螺纹机构和螺帽固定于内壳，内壳组件整体装配于下壳上。

作为本发明的一种改进，所述下壳体设有定位柱，所述内壳组件通过下壳体定位柱装配并紧固。

作为本发明的一种改进，所述下壳体设计有一插片式机构，该机构设有弹性卡柱，所述表夹为弹性材料制成，设计为特殊形状，使其具有弹性变形功能，并且设计有卡槽机构，所述表夹通过所述下壳体插片孔内装入，并得以自行锁定。

作为本发明的一种改进，所述上、下壳体设计有卡扣、卡槽、定位柱、定位孔等，上、下壳体通过这些进行相互锁定并紧固。

作为本发明的一种改进，所述上壳体上设计有表面定位槽，用于固定表面；上壳体内设计有卡槽，所述表玻璃上设计有卡扣，所述表玻璃通过卡扣装配在所述上壳体上。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，1)结构精简，首先，传统机械血压表的表玻璃是采用金属表圈通过螺牙结构旋紧固定，本发明采用表玻璃卡扣自锁结构固定，结构上去除了表圈零件，工艺上去除了复杂的螺丝车加工工艺；其次，传统机械血压表的表夹采用表夹、弹簧片、卡肖三个零件与壳体组装，本发明采用插片式结构表夹，实现零件自身与壳体自锁装配方式，结构上去除了两个多余的零件，工艺上去除了钻孔、冲压和其它繁琐的装配工艺。本发明在结构和工艺上实现了简约化，极大便利于生产；2)工序简化、环保；传统机械血压表结构件中的表圈、表壳均采用金属材料，需要经过板材冲压、车加工、抛光、电镀、压铸、喷涂等工序，工艺路线长，制作过程复杂，随着环保要求的提升，电镀、喷涂等非环保工艺将受到法规严格管制。本发明采用新的技术结构，外壳层的上、下壳体，均采用环保材料注塑一次成型，彻底去除上述复杂生产工艺和电镀、喷涂等非环保工艺，极大简化了产品的加工工艺，实现绿色环保生产。

附图说明

图1是本发明整体剖视图。

图2是本发明分解图。

图3是机芯组件、膜盒组件直接装配在下壳体上结构示意图。

图4是上壳体通过螺丝从下壳体背部进行装配结构示意图。

图5是表夹与下壳体设计为一个整体结构示意图。

图6是表夹采用软性胶体方式装配在下壳体上结构示意图。

图7是表玻璃采用表圈方式固定在上壳体上结构示意图。

图8是上壳体上设计有扣压层，将表玻璃扣压装配在壳体上结构示意图。

图9是表夹通过螺丝固定在下壳体上结构示意图。

图中：1、表玻璃；2、指针；3、表面；4、螺丝；5、上壳体；6、机芯固定螺丝；7、机芯组件；8、内壳；9、下壳体；10、表夹；11、膜盒组件；12、螺帽，13、表圈。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1、图2，一种新型结构机械血压表，所述血压表设置有表玻璃1、指针2、表面3、螺丝4、上壳体5、机芯固定螺丝6、机芯组件7、内壳8、下壳体9、表夹10、膜盒组件11以及螺帽12，所述内壳组件，由膜盒组件11通过螺帽12固定在内壳8上，再由机芯组件7通过机芯固定螺丝6固定在内壳8上，形成内壳组件。内壳组件通过下壳体定位柱和螺丝4固定在下壳体9上，所述下壳体9上设计有插片式结构，所述表夹10通过插片孔安装固定在所述下壳体9上,所述上壳体5、下壳体9上设计有定位柱和卡槽、卡扣，使其相互固定并采用螺丝4紧固,所述上壳体5上设计有卡槽、所述表玻璃1上设计有卡扣，两者通过卡槽卡扣结构固定。所述表面3安装在上壳体5上，所述指针2安装在机芯组件7上。所述下壳体上设有定位柱，所述内壳组件通过下壳体定位柱装配并紧固，参见图6，表夹采用软性胶体方式装配在下壳体上或者参见图5，表夹与下壳体设计为一个整体，参见图7，所述表玻璃采用表圈方式固定在上壳体上，参见图8，上壳体上设计有扣压层，将表玻璃扣压装配在壳体上，参见图9，表夹通过螺丝固定在下壳体上。

参见图1、图2，一种新型结构机械血压表的制备工艺，所述具体步骤如下：

步骤1：上壳体、下壳体，依据结构设计并制作专用模具，通过注塑机将熔融的塑料或其它等同性原料，利用压力注入专用模具中，冷却成型获得所述上壳体、下壳体；

步骤2：内壳，设计并制作专用模具，通过压铸机将熔融的金属或其它等同性原料，利用压力注入专用模具中，冷却成型获得所述内壳件；

步骤3：所述表夹，设计并制作专用模具，通过冲床或其它等同性设备，将原料板材一次冲压成型获得所述表夹。

安装方法：参见图1-图2；

本方案的具体组装步骤如下：

1.将膜盒组件11装配内壳8上，通过螺帽12紧固；

2.将机芯组件7装配内壳8上，通过螺丝6紧固；

3.将装配好膜盒组件11、机芯组件7的内壳组件，通过定位柱预安装在下壳体9上；通过螺丝4将内壳组件固定在下壳体9上；

4.将上壳体5与下壳体9相互安装，通过螺丝4进行紧固安装；

5.将表面3放入上壳体5相应固定槽内，安装指针2；

6.将表玻璃1的卡扣预对准上壳体5的卡槽，接压紧固；

7.将表夹10插入下壳体9的插孔内使其紧固。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (7)

1.一种新型结构的机械血压表，其特征在于，所述血压表包括有上壳体、下壳体，内壳组件，表夹机构，表玻璃，表面，指针，

所述内壳组件设置于上壳体、下壳体之间，所述下壳体设有表夹机构，所述上壳体上设有表玻璃机构，所述上、下壳体设有相互装配机构，所述内壳组件包括内壳，机芯组件，膜盒部件以及螺帽，所述机芯组件固定于内壳，膜盒部件通过自身机构和螺帽固定于内壳，内壳组件整体装配于下壳，所述表夹机构包括表夹，表夹装配于下壳中，所述上壳体上设计有放置表面的定位槽，用于固定表面；上壳体上设计有卡槽，所述表玻璃上设计有卡扣，表玻璃按压装配于上壳体上。

2.根据权利要求1所述的新型结构的机械血压表，其特征在于，所述上、下壳体上设计卡扣装置，使其能相互定位紧固。

3.根据权利要求2所述的新型结构的机械血压表，其特征在于，所述下壳体内部设计有插片式机构，表夹上设计有卡槽机构。

4.根据权利要求3所述的新型结构的机械血压表，其特征在于，所述下壳体上设有定位柱，所述内壳组件通过下壳体定位柱装配并紧固。

5.根据权利要求4所述的新型结构的机械血压表，其特征在于，所述表夹插片式装配于下壳中，或者表夹与下壳体设计为一个整体。

6.根据权利要求5所述的新型结构的机械血压表，其特征在于，所述表玻璃采用表圈方式固定在上壳体上。

7.根据权利要求6所述的新型结构的机械血压表，其特征在于，上壳体上设计有扣压层，将表玻璃扣压装配在壳体上。

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