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CN216711985U - 显示屏用防爆保护膜 - Google Patents

显示屏用防爆保护膜 Download PDF

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CN216711985U
CN216711985U CN202123269506.7U CN202123269506U CN216711985U CN 216711985 U CN216711985 U CN 216711985U CN 202123269506 U CN202123269506 U CN 202123269506U CN 216711985 U CN216711985 U CN 216711985U
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CN
China
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layer
adhesive layer
protective film
explosion
base material
Prior art date
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Application number
CN202123269506.7U
Other languages
English (en)
Inventor
金闯
胡帆
梁哲会
陆平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Sidike New Material Science and Technology Co Ltd
Jiangsu Sidike New Materials Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Taicang Sidike New Material Science and Technology Co Ltd
Jiangsu Sidike New Materials Science and Technology Co Ltd
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Publication date
Application filed by Taicang Sidike New Material Science and Technology Co Ltd, Jiangsu Sidike New Materials Science and Technology Co Ltd filed Critical Taicang Sidike New Material Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种显示屏用防爆保护膜,包括光学胶层、贴合于所述光学胶层上表面的依次交替的塑料基材层和粘接层,所述塑料基材层和粘接层的层数之和不低于七层。本实用新型的显示屏用防爆保护膜,结构设计简单,通过对整体层数、粘接层胶黏剂种类、粘接层的储能模量和剥离力的设计,使得保护膜在总厚度不超过220μm的情况下,同时具备优异的抗冲击性能和光学性能,不易破碎。

Description

显示屏用防爆保护膜
技术领域
本实用新型涉及保护膜领域,尤其涉及一种显示屏用防爆保护膜。
背景技术
随着电子科技的飞速发展,电子产品,特别是大屏幕笔记本、平板电脑、手机等电子产品已经成为人类不可或缺的产品,而且与人类的生活密切接触。而屏幕,却存在着易爆、易碎的风险,时刻威胁着使用者的生命财产安全。在大屏幕笔记本市场,为了有效防止显示屏自爆或者不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散,减少玻璃面板的隐性伤害,需要对屏幕进行一定的防范保护。因此,对于贴屏的保护膜需求除了具有稳定的粘性外,还要具有一定的机械强度,承载能力,抗冲击性能和减震能力优良等特点。此外,随着人工智能、柔性屏技术、第五代移动通讯网络等新兴技术的出现,以及年轻消费群体的崛起,笔记本、手机等电子产品将沿着低功耗、小型化、轻量化、多场景应用的技术方向发展,这对贴屏的保护膜也提出了轻薄化的要求。
目前,我们用于保护电子产品屏幕的保护膜是基于PET的保护膜,虽然PET本身具有较好地的机械强度,但是其抗冲击性能却不够好,也不具备有很好的缓冲性能,不能够防止猛烈的撞击给屏幕带来的损害,也不能有效防止屏幕自爆后的强大冲击力带来的剥离碎片对人体的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示屏用防爆保护膜,用于笔记本等电子产品的显示屏,当重物从任意角度撞击屏幕时,可有效防止猛烈的撞击给屏幕带来的损害,防止玻璃破碎飞溅,增加使用安全系数。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层、贴合于所述光学胶层上表面的依次交替的塑料基材层和粘接层,且最上层为所述塑料基材层;所述塑料基材层和粘接层的层数之和不低于七层;所述防爆保护膜的厚度为170μm~220μm。
所述塑料基材层包括PET基材层、TAC基材层、PI基材层、PEN基材层、PC基材层、PP基材层和PE基材层中的一种或多种。
所述塑料基材层的厚度不低于6μm。
进一步地,所述塑料基材层中各层塑料基材层的厚度可以相同或者不同。
所述粘接层的材料选自环氧丙烯酸酯类胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂、聚氨酯丙烯酸酯类胶黏剂中的一种或多种。
所述粘接层的储能模量为300MPa~900MPa。
所述粘接层为剥离力不低于200gf/inch的粘接层。
所述粘接层的厚度为10μm~30μm。
进一步地,所述粘接层中各层粘接层的厚度可以相同或者不同。
所述光学胶层为亚克力胶层、压敏胶层或OCA光学胶层。
本实用新型的显示屏用防爆保护膜,结构设计简单,通过对整体层数、粘接层、光学胶层胶黏剂种类、粘接层的储能模量和剥离力的设计,使得保护膜在总厚度不超过220μm的情况下,同时具备优异的抗冲击性能和光学性能,不易破碎。
附图说明
附图1为本申请提供的显示屏用防爆保护膜的结构示意图。
以上附图中:1、塑料基材层;2、粘接层;3、光学胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为八层,厚度为170μm;所有塑料基材层均选用PET基材层,厚度为20μm;所有粘接层均选用环氧丙烯酸类胶黏剂,储能模量为900MPa,厚度为25μm,粘接层与PET基材层间的剥离力为200gf/inch;光学胶层选用OCA光学胶。
实施例2
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为十层,厚度为220μm;所有塑料基材层均选用PET基材层,厚度为20μm;所有粘接层均选用环氧丙烯酸类胶黏剂,储能模量为500MPa,厚度为20μm,粘接层与PET基材层间的剥离力为400gf/inch;光学胶层选用OCA光学胶。
实施例3
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为十层,厚度为200μm;所有塑料基材层均选用厚度为10μm的PET基材层;所有粘接层均选用厚度为25μm的聚氨酯丙烯酸类胶黏剂,储能模量为300MPa,粘接层与PET基材层间的剥离力为500gf/inch;光学胶层选用压敏胶。
实施例4
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为十层,厚度为220μm;贴合于光学胶层上表面的第一层塑料基材层选用厚度为25μm的TAC基材层;其他塑料基材层选用厚度均为20μm的PET基材层;贴合于第一层塑料基材层上表面的粘接层选用厚度为30μm的聚氨酯丙烯酸类胶黏剂,储能模量为500MPa,TAC基材层与聚氨酯丙烯酸类胶黏剂间的剥离力为350gf/inch;其他粘接层选用厚度均为20μm的环氧丙烯酸酯类胶黏剂,储能模量为500MPa,粘接层与PET基材层1间的剥离力为400gf/inch;光学胶层选用压敏胶。
对比例1
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为八层,厚度为170μm;所有塑料基材层均选用PET基材层,厚度为20μm;所有粘接层均选用环氧丙烯酸类胶黏剂,储能模量为200MPa,厚度为25μm,粘接层与PET基材层间的剥离力为200gf/inch;光学胶层选用OCA光学胶。
对比例2
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为八层,厚度为170μm;所有塑料基材层均选用PET基材层,厚度为20μm;所有粘接层均选用环氧丙烯酸类胶黏剂,储能模量为900MPa,厚度为25μm,粘接层与PET基材层间的剥离力为150gf/inch;光学胶层选用OCA光学胶。
对比例3
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为八层,厚度为170μm;所有塑料基材层均选用PET基材层,厚度为20μm;所有粘接层均选用环氧丙烯酸类胶黏剂,储能模量为1000MPa,厚度为25μm,粘接层与PET基材层间的剥离力为200gf/inch;光学胶层选用OCA光学胶。
对比例4
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为六层,厚度为170μm;所有塑料基材层均选用PET基材层,厚度为30μm;所有粘接层均选用环氧丙烯酸类胶黏剂,储能模量为900MPa,厚度为30μm,粘接层与PET基材层间的剥离力为200gf/inch;光学胶层选用OCA光学胶。
对比例5
一种显示屏用防爆保护膜,自下而上包括光学胶层3,贴合于光学胶层3上表面的依次交替的塑料基材层1和粘接层2,且最上层为所述塑料基材层1;防爆保护膜的层数为十层,厚度为150μm;所有塑料基材层均选用PET基材层,厚度为10μm;所有粘接层均选用环氧丙烯酸类胶黏剂,储能模量为500MPa,厚度为20μm,粘接层与PET基材层间的剥离力为400gf/inch;光学胶层选用OCA光学胶。
对上述实施例1-4及对比例1-5制成的防爆保护膜样品贴合于液晶显示屏上进行抗冲击性能和光学性能测试。
测试方法如下:
抗冲击性能测试:将130g小球从20cm高处(距保护膜最外层)自由落下,冲击贴合保护膜的屏幕玻璃,测试10次,屏幕玻璃出现裂痕不超过2次为合格。
光学性能测试:ASTM D 1003
如表1所示:
表1
Figure BDA0003428098690000051
*滚球冲击试验测试结果数据1/10代表试验10次,其中1次屏幕玻璃出现裂痕。
如表1的评价结果所示,由实施例1和对比例1对比可知:当防爆保护膜的粘接层的储能模量低于300MPa时,样品的抗冲击性能不能满足使用需求;由实施例1和对比例2对比可知:当防爆保护膜的粘接层与PET基材层间的剥离力低于200gf/inch时,样品粘接层的粘接力差,出现层间分离的现象;由实施例1和对比例3对比可知:当防爆保护膜的粘接层的储能模量大于900MPa时,样品的抗冲击性良好,但黄变值大于1,样品颜色较深,光学性能不能满足使用需求;由实施例1和对比例4对比可知:当防爆保护膜的层数少于八层时,样品的抗冲击性能不能满足使用需求,被贴屏幕损坏;由实施例2和对比例5对比可知:当防爆保护膜的层数相同,但总厚度小于170μm时,样品的抗冲击性能不能满足使用需求,被贴屏幕损坏;
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种显示屏用防爆保护膜,其特征在于:自下而上包括光学胶层(3)、贴合于所述光学胶层(3)上表面的依次交替的塑料基材层(1)和粘接层(2),且最上层为所述塑料基材层(1);
所述塑料基材层(1)和粘接层(2)的层数之和不低于七层;
所述防爆保护膜的总厚度为170μm~220μm;
所述粘接层(2)为环氧丙烯酸酯类胶黏剂层、聚氨酯类胶黏剂层、聚氨酯丙烯酸酯类胶黏剂层中的一种或多种;
所述粘接层(2)的储能模量为300MPa~900MPa;
所述粘接层(2)为剥离力为不低于200gf/inch的粘接层;
所述光学胶层(3)为亚克力胶层、压敏胶层或OCA光学胶层。
2.根据权利要求1所述的显示屏用防爆保护膜,其特征在于:所述塑料基材层(1)包括PET基材层、TAC基材层、PEN基材层、PC基材层、PP基材层和PE基材层中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的显示屏用防爆保护膜,其特征在于:所述塑料基材层(1)的厚度不低于6μm。
4.根据权利要求1所述的显示屏用防爆保护膜,其特征在于:所述粘接层(2)的厚度为10μm~30μm。
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