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CN216710932U - 一种密封软连接结构 - Google Patents

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CN216710932U
CN216710932U CN202122625367.0U CN202122625367U CN216710932U CN 216710932 U CN216710932 U CN 216710932U CN 202122625367 U CN202122625367 U CN 202122625367U CN 216710932 U CN216710932 U CN 216710932U
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CN
China
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sleeve
flange
soft
hard
connecting part
Prior art date
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Active
Application number
CN202122625367.0U
Other languages
English (en)
Inventor
戴真全
虞兰剑
施明中
王方芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Blest Lithium Power Wisdom Factory Co ltd
Original Assignee
Changzhou Blest Lithium Power Wisdom Factory Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种密封软连接结构,包括软连接件、位于所述软连接件两端的法兰以及与法兰一一对应配合的锁紧件;每个所述法兰的一端具有轴向凸起的套筒;所述软连接件的轴向两端设有套于套筒内周的硬质连接部;所述锁紧件可拆卸固定于套管的外周,且锁紧件的一端具有径向向内延伸的轴肩,所述套筒的内径大于所述法兰的内径和所述轴肩的内径,以使所述法兰和所述轴肩上分别具有适于抵在硬质连接部两端的外挡面和内挡面。本实用新型中硬质连接部与法兰的连接可以避免软连接件上褶皱现象的发生,外挡面和内挡面可以对硬质连接部进行轴向限位,同时可以避免物料从硬质连接部与套管的间隙漏出,有效避免漏粉现象的发生。

Description

一种密封软连接结构
技术领域
本实用新型涉及设备连接技术领域,尤其涉及一种密封软连接结构。
背景技术
软连接结构通常用于连接相邻两个设备的接口,由于软连接结构中管道的可变形性,因此对两个设备的位置精度要求较低,现有技术中的软连接结构通常通过带有金属法兰的金属短接与设备上的法兰固定,塑料软管则通过卡箍固定在金属短接上,由于塑料软管尺寸偏大,因此卡箍固定后塑料软管会有一定程度的褶皱,导致密封性不足,当用于细粉输送时,容易出现漏粉现象。
实用新型内容
为了解决现有技术中的软连接结构密封性不足,容易出现漏粉现象的技术问题,本实用新型提供了一种密封软连接结构来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种密封软连接结构,包括软连接件、位于所述软连接件两端的法兰以及与法兰一一对应配合的锁紧件;每个所述法兰的一端具有轴向凸起的套筒;所述软连接件的轴向两端设有套于套筒内周的硬质连接部;所述锁紧件可拆卸固定于套管的外周,且锁紧件的一端具有径向向内延伸的轴肩,所述套筒的内径大于所述法兰的内径和所述轴肩的内径,以使所述法兰和所述轴肩上分别具有适于抵在硬质连接部两端的外挡面和内挡面。
进一步的,两个所述硬质连接部之间连接有塑料软管,所述塑料软管与硬质连接部热压固定。
进一步的,所述硬质连接部的外径由朝向软连接件的一端至背对软连接件的一端逐渐减小,所述套筒的内周为与硬质连接部配合的锥形结构。
进一步的,所述套筒与所述锁紧件螺纹连接。
进一步的,所述法兰、锁紧件和硬质连接部采用尼龙材质制成。
进一步的,所述软连接件采用TPU材质制成。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型所述的密封软连接结构,先将硬质连接部套在套筒内,再用锁紧件将套筒锁紧,使硬质连接部卡在套筒内。硬质连接部与法兰的连接可以避免软连接件上褶皱现象的发生,外挡面和内挡面可以对硬质连接部进行轴向限位,同时可以避免物料从硬质连接部与套管的间隙漏出,有效避免漏粉现象的发生。
(2)本实用新型所述的密封软连接结构,硬质连接部与套筒通过锥形面配合,方便拆装,锁紧效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的密封软连接结构的具体实施方式的主视图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是本实用新型中锁紧件的结构示意图;
图4是图2中a处放大图。
图中,1、软连接件,101、塑料软管,102、硬质连接部,2、法兰,201、通孔,202、安装孔,203、外挡面,3、锁紧件,4、套筒,5、轴肩,501、内挡面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,一种密封软连接结构,包括:
软连接件1,软连接件1由塑料软管101和硬质连接部102组成,硬质连接部102固定在塑料软管101两端,塑料软管101为现有技术,通常采用TPU材质制成,可以任意变形。硬质连接部102也为塑性材料,其厚度比塑料软管101大,因此硬度也较大,可以在套筒4内部定型。
法兰2,法兰2设置有两个,法兰2中心具有通孔201,法兰2上沿周向阵列布置有若干安装孔202,每个法兰2上朝向硬质连接部102的一端具有轴向凸起的套筒4,分别用于连接两个硬质连接部102,法兰2和套筒4可以一体注塑成型,套筒4的内径大于法兰2的内径(也就是通孔201的孔径),从而法兰2可以在套筒4的内侧留有外挡面203。
锁紧件3,锁紧件3与法兰2一一对应配合,并可拆卸固定于套管的外周,锁紧件3的一端具有径向向内延伸的轴肩5,套筒4的内径大于轴肩5的内径,从而轴肩5可以在套筒4的内侧留有内挡面501,硬质连接部102插入套筒4内后两端抵在外挡面203和内挡面501上,从而起到轴向限位和密封效果。
硬质连接部102和塑料软管101优选采用热压固定,热塑软管可以热压在硬质连接部102的内壁上。
锁紧件3可以为能够套在套筒4外周的卡箍,锁紧件3也可以通过螺纹连接方式与套筒4固定,此时套筒4外周设有外螺纹,锁紧件3内周设有内螺纹。
安装时,先将两个锁紧件3套在软连接件1上,再将硬质连接部102插入对应的套筒4中,最后将锁紧件3向相应的法兰2方向拨动并拧紧在套筒4上。为了提高密封效果,硬质连接部102的外径略大于套筒4的内径,使硬质连接部102卡紧在套筒4内。
在进一步的实施方案中,硬质连接部102的外径由朝向软连接件1的一端至背对软连接件1的一端逐渐减小,套筒4的内周为与硬质连接部102配合的锥形结构。这样设置可以便于快速拆装硬质连接部102。
法兰2、锁紧件3和硬质连接部102优选采用尼龙材质制成,硬质连接部102虽然硬度略高,但是在一定外力作用下仍然可以变形,可以通过折弯变形的方式将硬质连接部102卡在法兰2的套筒4内或者从法兰2的套筒4内剥离,当锁紧件3与法兰2螺纹锁紧时,套筒4也可以向硬质连接部102方向产生微小变形,从而将硬质连接部102压紧,加强密封效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种密封软连接结构,其特征在于:包括软连接件(1)、位于所述软连接件(1)两端的法兰(2)以及与法兰(2)一一对应配合的锁紧件(3);
每个所述法兰(2)的一端具有轴向凸起的套筒(4);所述软连接件(1)的轴向两端设有套于套筒(4)内周的硬质连接部(102);
所述锁紧件(3)可拆卸固定于套管的外周,且锁紧件(3)的一端具有径向向内延伸的轴肩(5),所述套筒(4)的内径大于所述法兰(2)的内径和所述轴肩(5)的内径,以使所述法兰(2)和所述轴肩(5)上分别具有适于抵在硬质连接部(102)两端的外挡面(203)和内挡面(501)。
2.根据权利要求1所述的密封软连接结构,其特征在于:两个所述硬质连接部(102)之间连接有塑料软管(101),所述塑料软管(101)与硬质连接部(102)热压固定。
3.根据权利要求1所述的密封软连接结构,其特征在于:所述硬质连接部(102)的外径由朝向软连接件(1)的一端至背对软连接件(1)的一端逐渐减小,所述套筒(4)的内周为与硬质连接部(102)配合的锥形结构。
4.根据权利要求1所述的密封软连接结构,其特征在于:所述套筒(4)与所述锁紧件(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的密封软连接结构,其特征在于:所述法兰(2)、锁紧件(3)和硬质连接部(102)采用尼龙材质制成。
6.根据权利要求1所述的密封软连接结构,其特征在于:所述软连接件(1)采用TPU材质制成。
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