CN216698853U - 一种卡槽式功能模块的安装装置以及固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡槽式功能模块的安装装置以及固定系统，安装装置包括连接器以及装配组件。连接器设于主板上并与主板连接，用于插接卡槽式功能模块。装配组件包括压杆和夹持件，压杆同时与位于连接器的相对两侧的夹持件枢接，夹持件之间形成用于容纳卡槽式功能模块的夹持腔，压杆具有枢转至贴附于主板上的第一状态，以及相对主板抬起的第二状态，当压杆处于第一状态时，压杆挤压夹持件以使夹持件夹紧位于夹持腔内的卡槽式功能模块，当抬起压杆使其切换为第二状态时，压杆解除对夹持件的挤压使夹持件释放卡槽式功能模块。上述结构能够将主板上的卡槽式功能模块牢固地插接在连接器的插槽内，不会因主机振动出现卡槽式功能模块连接松动的现象。

Description

一种卡槽式功能模块的安装装置以及固定系统

技术领域

本实用新型涉及计算机领域，尤其涉及一种卡槽式功能模块的安装装置以及固定系统。

背景技术

在计算机系统中，主板上的各个卡槽式功能模块与主板的连接稳定性是系统运行稳定的重要因素之一。卡槽式功能模块中尤为重要的就是内存条，内存条是CPU可通过总线寻址，并进行读写操作的计算机部件。内存条主要是通过内存条上的连接器插入与之相配的插槽，同时用插槽卡扣卡紧内存条的方式来安装固定。但是由于插槽和卡扣的卡紧力有限，插槽的卡扣并不能完全的将内存条卡紧，这就使得在主机运输或运行过程中振动的影响下，内存条会出现松动或直接脱离插槽的现象，从而影响了计算机系统的正常运行，给计算机的使用带来很大的不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种卡槽式功能模块的安装装置以及固定系统，其能够将主板上的卡槽式功能模块牢固地插接在连接器的插槽内，不会因主机振动出现卡槽式功能模块连接松动的现象。

本实用新型实施例提供了一种卡槽式功能模块的安装装置，包括：

连接器，其设于主板上并与所述主板连接，用于插接卡槽式功能模块；

装配组件，其包括压杆和设于所述连接器的相对两侧的夹持件，所述压杆同时与位于所述连接器的相对两侧的夹持件枢接，所述夹持件之间形成用于容纳卡槽式功能模块的夹持腔，所述压杆具有枢转至贴附于主板上的第一状态，以及相对主板抬起的第二状态，当所述压杆处于所述第一状态时，所述压杆挤压所述夹持件以使所述夹持件夹紧位于所述夹持腔内的卡槽式功能模块，当抬起所述压杆使其切换为第二状态时，所述压杆解除对所述夹持件的挤压使夹持件释放所述卡槽式功能模块。

在一些实施例中，所述连接器具有用于插接所述卡槽式功能模块的插槽，所述插槽的两个相对的槽壁均设有弹臂，且两个所述弹臂错位设置，两个所述弹臂分别作用于所述卡槽式功能模块的相对两面，以在所述夹持件释放所述卡槽式功能模块后，所述卡槽式功能模块在所述弹臂的作用下相对所述主板翘起。

在一些实施例中，所述夹持件上设有夹持臂以及用于容纳部分所述压杆的槽体，所述压杆具有向所述夹持腔的方向凸设的抵压部，在所述压杆处于第一状态时，所述抵压部嵌入所述槽体内并作用于所述夹持臂，以经由所述夹持臂抵紧所述卡槽式功能模块。

在一些实施例中，所述夹持臂具有向所述夹持腔的方向延伸形成的卡勾，所述卡槽式功能模块上具有与所述卡勾相适配的卡槽。

在一些实施例中，所述压杆具有向背离所述主板的方向凸起形成的抬起部。

在一些实施例中，位于所述连接器的不同侧的所述夹持件均向上并向相背离的方向延伸形成限位部，所述限位部用于使所述压杆保持在所述第一状态。

在一些实施例中，所述夹持件具有与所述压杆枢接的连接孔，所述夹持臂位于所述连接孔与所述限位部之间。

在一些实施例中，所述连接器具有第一长度方向，所述插槽的长度方向与所述第一长度方向相同，所述夹持件为两个，两个夹持件沿所述第一长度方向布设。

在一些实施例中，所述压杆为U型杆，其两端部分别枢接于所述夹持件，且所述压杆构造为处于第一状态时包绕所述连接器的外周。

本实用新型实施例还提供了一种用于固定卡槽式功能模块的固定系统，包括上述的卡槽式功能模块的安装装置，还包括主板和卡槽式功能模块，所述卡槽式功能模块的安装装置的连接器与所述主板焊接，且所述连接器与所述卡槽式功能模块插接，所述主板上设有用于装配所述卡槽式功能模块的安装装置的夹持件的定位安装孔。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过装配组件的压杆与夹持件，使得在卡槽式功能模块置于夹持腔内时，能够经由压杆作用于夹持件使夹持件夹紧卡槽式功能模块，从而实现将主板上的卡槽式功能模块牢固地插接在连接器的插槽内，不会因主机振动出现卡槽式功能模块连接松动的现象，从而保证计算机系统能够正常运行，且通过抬起压杆即可解除夹持件对卡槽式功能模块的限定，使得卡槽式功能模块能够脱出夹持腔，便于用户插拔和更换卡槽式功能模块。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例卡槽式功能模块的安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例卡槽式功能模块的安装装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例卡槽式功能模块的安装装置的结构示意图，图中示出的压杆处于第一状态；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本实用新型实施例卡槽式功能模块的安装装置的结构示意图，图中示出的压杆处于第二状态；

图6为图5中B部分的放大图；

图7为本实用新型实施例卡槽式功能模块的安装装置的剖视图，图中示出的压杆处于第二状态；

图8为本实用新型实施例卡槽式功能模块的安装装置的夹持件的结构示意图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-连接器；11-插槽；12-弹臂；2-主板；3-卡槽式功能模块；31-卡槽；4-装配组件；5-压杆；51-抵压部；52-抬起部；6-夹持件；61-夹持臂；62-槽体；63-卡勾；64-限位部；65-连接孔；66-插接部。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型实施例提供了一种卡槽式功能模块的安装装置，如图1至图6所示，卡槽式功能模块的安装装置包括连接器1以及装配组件4。连接器1设于主板2上并与主板2连接，用于插接卡槽式功能模块3。装配组件4包括压杆5和设于连接器1的相对两侧的夹持件6，压杆5同时与位于连接器1的相对两侧的夹持件6枢接，夹持件6之间形成用于容纳卡槽式功能模块3的夹持腔，压杆5具有枢转至贴附于主板2上的第一状态，以及相对主板2抬起的第二状态，当压杆5处于第一状态时，压杆5挤压夹持件6以使夹持件6夹紧位于夹持腔内的卡槽式功能模块3，当抬起压杆5使其切换为第二状态时，压杆5解除对夹持件6的挤压使夹持件6释放卡槽式功能模块3。

图1、图3和图4中示出的压杆5处于第一状态。图5至图7中示出的压杆5处于第二状态。

上述卡槽式功能模块3可为内存条、控制板等卡槽式的模块，连接器1设于主板2上用于与卡槽式功能模块3插接，使得卡槽式功能模块3能够与主板2电连接。示例性地，上述卡槽式功能模块3为内存条时，上述连接器1可至少包括内存条金手指，内存条金手指是由众多黄色的导电触片组成，因其表面镀金而且导电触片排列如手指状而称为金手指。

具体地，上述连接器1可具有相对的第一侧和第二侧，多个上述夹持件6分别设于第一侧和第二侧，本申请中的位于连接器1的相对两侧的夹持件6可理解为设于连接器1的第一侧和第二侧的夹持件6，以使得夹持件6能够相配合地从卡槽式功能模块3的相对两侧作用于卡槽式功能模块3，提高安装的稳定性。可选地，在连接器1的第一侧可设有多个夹持件6，其第二侧也可设有多个夹持件6，以增加夹持力。

具体地，上述压杆5可采用具有一定刚性的材料制成，如压杆5构造为金属杆，该金属杆的杆体的截面积可较小以使其在具有一定刚度的同时，受力还能够变形。

具体地，上述夹持件6可采用塑性变形材料制成，如硬塑胶，且该夹持件6可采用可拆卸的方式设于主板2上，主板2上用于装设夹持件6的定位安装孔可对夹持件6起到定位作用，以对夹持件6在主板2上的转动进行限定，避免夹持件6安装在主板2上后在主板2上随意转动。示例性地，如图8所示，该夹持件6的底部可凸设有插接部66，该插接部66可包括间隔设置的两个弹性支腿，当夹持件6装设于主板2上的过程中时，两个弹性支腿在主板2上的定位安装孔的挤压下将相对聚拢，当两个弹性支腿越过定位安装孔后，两个弹性支腿相对远离以复位，此时两个弹性支腿将向外扩张抵紧定位安装孔的内壁，以对夹持件6起到限位的作用。

具体地，上述压杆5可包含多个杆体，各个杆体的轴线可均位于同一平面上，以在压杆5处于第一状态下，能够尽量地贴合于主板2，使得结构空间更为紧凑，布局合理。

上述卡槽式功能模块3可采用转动的方式装配在连接器1上，具体地，当装配卡槽式功能模块3时，卡槽式功能模块3的一侧可先插接于连接器1上，卡槽式功能模块3相对该侧转动贴合向主板2，并作用于位于夹持腔的两侧的夹持件6，使夹持件6被挤向压杆5所在方向，在卡槽式功能模块3装配到位后，夹持件6在压杆5的作用下抵紧卡槽式功能模块3。

本实用新型通过装配组件4的压杆5与夹持件6，使得在卡槽式功能模块3置于夹持腔内时，能够经由压杆5作用于夹持件6，使夹持件6夹紧卡槽式功能模块3，从而实现将主板2上的卡槽式功能模块3牢固地插接在连接器1的插槽11内，不会因主机振动出现卡槽式功能模块3连接松动的现象，从而保证计算机系统能够正常运行，且通过抬起压杆5即可解除夹持件6对卡槽式功能模块3的限定，使得卡槽式功能模块3能够脱出夹持腔，便于用户插拔和更换卡槽式功能模块3。

在一些实施例中，如图5至图7所示，连接器1具有用于插接卡槽式功能模块3的插槽11，插槽11的两个相对的槽壁均设有弹臂12，且两个弹臂12错位设置，两个弹臂12分别作用于卡槽式功能模块3的相对两面，以在夹持件6释放卡槽式功能模块3后，卡槽式功能模块3在弹臂12的作用下相对主板2翘起。

具体地，上述插槽11可为一端敞口的长条状槽体，位于插槽11的敞口端的两侧槽壁上可成排布设有多个弹臂12，位于不同侧的弹臂12分别作用于卡槽式功能模块3的相对两面。

如图7所示，靠近主板2一侧的弹臂12相对远离主板2一侧的弹臂12更为靠近夹持件6，以在压杆5处于第二状态下，通过位于不同侧的弹臂12对卡槽式功能模块3作用，使卡槽式功能模块3相对主板2翘起。

在一些实施例中，如图5至图8所示，夹持件6上设有夹持臂61以及用于容纳部分压杆5的槽体62，压杆5具有向夹持腔的方向凸设的抵压部51，在压杆5处于第一状态时，抵压部51嵌入槽体62内并作用于夹持臂61，以经由夹持臂61抵紧卡槽式功能模块3。

具体地，上述槽体62用于在压杆5处于第一状态时，容纳部分压杆5，以使压杆5尽可能地靠近主板2。

具体地，上述夹持件6的夹持臂61具有自由端，该自由端在不受外力的情况下，与位于夹持腔内的卡槽式功能模块3不会相互干涉，该自由端在受到压杆5的作用下，将向卡槽式功能模块3所在方向变形，以挤压卡槽式功能模块3。

具体地，上述抵压部51可由压杆5的杆体弯折形成。

在一些实施例中，如图3和图4所示，夹持臂61具有向夹持腔的方向延伸形成的卡勾63，卡槽式功能模块3上具有与卡勾63相适配的卡槽31。

具体地，如图4所示，上述卡勾63可形成于夹持臂61的自由端，当压杆5处于第一状态时，卡勾63与卡槽31相卡合，以进一步增加卡槽式功能模块3的安装稳定性。

在一些实施例中，如图3和图5所示，压杆5具有向背离主板2的方向凸起形成的抬起部52，通过施力于抬起部52即可控制压杆5转动，便于用户操作。

具体地，上述抬起部52可由压杆5的杆体弯折形成。

在一些实施例中，如图3至图6所示，位于连接器1的不同侧的夹持件6均向上并向相背离的方向延伸形成限位部64，限位部64用于使压杆5保持在第一状态。

具体地，上述限位部64可采用形变材料制成，压杆5在第一状态和第二状态之间切换时，能够不断挤压并越过限位部64。

在一些实施例中，如图2和图3所示，压杆5为U型杆，其两端部分别枢接于夹持件6，且压杆5构造为处于第一状态时包绕连接器1的外周。

具体地，上述U型杆可包括相对设置的纵杆以及连接两个纵杆的横杆，上述抵压部51形成于纵杆上，抬起部52形成于横杆上。

在一些实施例中，如图6和图8所示，夹持件6具有与压杆5枢接的连接孔65，夹持臂61位于连接孔65与限位部64之间。

具体地，上述U型杆的纵杆的轴线与横杆的轴线的夹角可大于九十度，相对设置的夹持件6均位于压杆5端部的外侧，以在压杆5装配到夹持件6上后能够在上述夹角的作用下使压杆5涨紧在夹持件6之间。

在一些实施例中，如图2和图7所示，连接器1具有第一长度方向，插槽11的长度方向与第一长度方向相同，夹持件6为两个，两个夹持件6沿第一长度方向布设。上述连接器1的第一侧和第二侧沿上述第一长度方向设置，两个夹持件6分别位于连接器的第一侧和第二侧。

本实用新型实施例还提供了一种用于固定卡槽式功能模块3的固定系统，如图1至图7所示，固定系统包括上述的卡槽式功能模块的安装装置，还包括主板2和卡槽式功能模块3，卡槽式功能模块3的安装装置的连接器1与主板2焊接连接，且连接器1与卡槽式功能模块3插接，主板2上设有用于装配卡槽式功能模块3的安装装置的夹持件6的定位安装孔。

本实用新型通过装配组件4的压杆5与夹持件6，使得在卡槽式功能模块3置于夹持腔内时，能够经由压杆5作用于夹持件6使夹持件6夹紧卡槽式功能模块3，从而实现将主板2上的卡槽式功能模块3牢固地插接在连接器1的插槽11内，不会因主机振动出现卡槽式功能模块3连接松动的现象，从而保证计算机系统能够正常运行，且通过抬起压杆5即可解除夹持件6对卡槽式功能模块3的限定，使得卡槽式功能模块3能够脱出夹持腔，便于用户插拔和更换卡槽式功能模块3。

具体地，主板2上用于装设夹持件6的定位安装孔可对夹持件6起到定位作用，以对夹持件6在主板2上的转动进行限定，避免夹持件6安装在主板2上后在主板2上随意转动。示例性地，如图8所示，该夹持件6的底部可凸设有插接部66，该插接部66可包括间隔设置的两个弹性支腿，当夹持件6装设于主板2上的过程中时，两个弹性支腿在主板2上的定位安装孔的挤压下将相对聚拢，当两个弹性支腿越过定位安装孔后，两个弹性支腿相对远离以复位，此时两个弹性支腿将向外扩张抵紧定位安装孔的内壁，以对夹持件6起到限位的作用。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，包括：

连接器，其设于主板上并与所述主板连接，用于插接卡槽式功能模块；

装配组件，其包括压杆和设于所述连接器的相对两侧的夹持件，所述压杆同时与位于所述连接器的相对两侧的夹持件枢接，所述夹持件之间形成用于容纳卡槽式功能模块的夹持腔，所述压杆具有枢转至贴附于主板上的第一状态，以及相对主板抬起的第二状态，当所述压杆处于所述第一状态时，所述压杆挤压所述夹持件以使所述夹持件夹紧位于所述夹持腔内的卡槽式功能模块，当抬起所述压杆使其切换为第二状态时，所述压杆解除对所述夹持件的挤压使夹持件释放所述卡槽式功能模块。

2.根据权利要求1所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，所述连接器具有用于插接所述卡槽式功能模块的插槽，所述插槽的两个相对的槽壁均设有弹臂，且两个所述弹臂错位设置，两个所述弹臂分别作用于所述卡槽式功能模块的相对两面，以在所述夹持件释放所述卡槽式功能模块后，所述卡槽式功能模块在所述弹臂的作用下相对所述主板翘起。

3.根据权利要求1所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，所述夹持件上设有夹持臂以及用于容纳部分所述压杆的槽体，所述压杆具有向所述夹持腔的方向凸设的抵压部，在所述压杆处于第一状态时，所述抵压部嵌入所述槽体内并作用于所述夹持臂，以经由所述夹持臂抵紧所述卡槽式功能模块。

4.根据权利要求3所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，所述夹持臂具有向所述夹持腔的方向延伸形成的卡勾，所述卡槽式功能模块上具有与所述卡勾相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，所述压杆具有向背离所述主板的方向凸起形成的抬起部。

6.根据权利要求4所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，位于所述连接器的不同侧的所述夹持件均向上并向相背离的方向延伸形成限位部，所述限位部用于使所述压杆保持在所述第一状态。

7.根据权利要求6所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，所述夹持件具有与所述压杆枢接的连接孔，所述夹持臂位于所述连接孔与所述限位部之间。

8.根据权利要求2所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，所述连接器具有第一长度方向，所述插槽的长度方向与所述第一长度方向相同，所述夹持件为两个，两个夹持件沿所述第一长度方向布设。

9.根据权利要求8所述的卡槽式功能模块的安装装置，其特征在于，所述压杆为U型杆，其两端部分别枢接于所述夹持件，且所述压杆构造为处于第一状态时包绕所述连接器的外周。

10.一种用于固定卡槽式功能模块的固定系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的卡槽式功能模块的安装装置，还包括主板和卡槽式功能模块，所述卡槽式功能模块的安装装置的连接器与所述主板焊接，且所述连接器与所述卡槽式功能模块插接，所述主板上设有用于装配所述卡槽式功能模块的安装装置的夹持件的定位安装孔。

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