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CN216633454U - 夹紧定位设备 - Google Patents

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CN216633454U
CN216633454U CN202123008917.0U CN202123008917U CN216633454U CN 216633454 U CN216633454 U CN 216633454U CN 202123008917 U CN202123008917 U CN 202123008917U CN 216633454 U CN216633454 U CN 216633454U
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CN
China
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positioning
sliding
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plate
blocks
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CN202123008917.0U
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English (en)
Inventor
黄吉金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Jiayi Electromechanical Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangmen Jiayi Electromechanical Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种夹紧定位设备,包括放置平台、定位块和复位机构,放置平台的底部滑动连接有两条滑板,两条滑板平行设置,并能沿垂直于滑板的长度方向的方向滑动,滑板的两端伸出于放置平台的两侧边缘;定位块可转动地安装在滑板的两端,定位块设置有呈直角的定位槽,多个定位块的定位槽相对设置,多个定位块配合以形成定位空间,定位块位于放置平台上方;复位机构设置在滑板的两端,复位机构和定位块连接,以驱动定位槽靠近工件的端部的侧边和工件的端部相抵。通过两个滑板上的定位块,利用四个定位块的定位槽对板件的四个角进行约束定位,从而对板件进行准确定位,提高加工的精准度,提高加工质量。

Description

夹紧定位设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备领域,特别涉及一种夹紧定位设备。
背景技术
在模具加工中,需要对模具的板件进行切割加工,其中,在现有的工艺中,会使用雕铣机对板件进行加工,在使用雕铣机进行加工前,一般会通过电磁吸附等方式对板件进行定位,并通过雕铣机的铣刀来对板件进行加工,然而,通过传统的固定方式无法准确定位,影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种夹紧定位设备,能够提高装夹的精度,提高加工质量。
根据本实用新型的第一方面实施例的夹紧定位设备,包括放置平台、定位块和复位机构,所述放置平台的底部滑动连接有两条滑板,两条所述滑板平行设置,并能沿垂直于所述滑板的长度方向的方向滑动,所述滑板的两端伸出于所述放置平台的两侧边缘;所述定位块可转动地安装在所述滑板的两端,所述定位块设置有呈直角的定位槽,多个所述定位块的所述定位槽相对设置,多个所述定位块配合以形成定位空间,所述定位块位于所述放置平台上方;所述复位机构设置在所述滑板的两端,所述复位机构和所述定位块连接,以驱动所述定位槽靠近工件的端部的侧边和工件的端部相抵。
根据本实用新型实施例的夹紧定位设备,至少具有如下有益效果:通过两个滑板上的定位块,利用四个定位块的定位槽对板件的四个角进行约束定位,从而对板件进行准确定位,提高加工的精准度,提高加工质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述定位块包括两条抵接边,两条所述抵接边相互垂直,以构成所述定位槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述抵接边的端部设置有转轮。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑板的两端设置有安装块,所述安装块上安装有第一转轴,两条抵接边连接的一端固定于所述第一转轴。
根据本实用新型的一些实施例,所述复位机构为弹簧,所述弹簧的一端固定在所述安装块,另一端固定在所述定位槽靠近工件的端部的侧边。
根据本实用新型的一些实施例,所述放置平台底部的中心设置有第二转轴,所述第二转轴安装有转动板,所述转动板的中心和所述第二转轴固定连接,所述转动板的两端分别转动连接有两条驱动杆的一端,两条所述驱动杆的另一端分别和两个所述滑板的中心转动连接。
根据本实用新型的一些实施例,其中一个所述滑板连接有驱动气缸,所述驱动气缸固定在所述放置平台的底部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的夹紧定位设备的一个方向的示意图;
图2为本实用新型实施例的夹紧定位设备的另一个方向的示意图;
图3为本实用新型实施例的夹紧定位设备的定位块和滑板的安装示意图。
100、放置平台;110、滑板;200、定位块;210、定位槽;220、抵接边;221、转轮; 230、第一转轴;240、限位杆;250、安装块;300、复位机构;400、第二转轴;410、转动板;420、驱动杆;500、驱动气缸。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型实施例的夹紧定位设备,包括放置平台100、定位块200和复位机构300,放置平台100的底部滑动连接有两条滑板110,两条滑板110平行设置,并能沿垂直于滑板110的长度方向的方向滑动,滑板110的两端伸出于放置平台100的两侧边缘;定位块200可转动地安装在滑板110的两端,定位块200设置有呈直角的定位槽210,多个定位块200的定位槽210相对设置,多个定位块200配合以形成定位空间,定位块200位于放置平台100上方;复位机构300设置在滑板110的两端,复位机构300和定位块200连接,以驱动定位槽210靠近工件的端部的侧边和工件的端部相抵。
在实际使用中,把板件放置在放置平台100的上表面,滑动该滑板110,使工件块上的四个角分别嵌设在四个定位块200的定位槽210内,并利用四个定位块200分别从工件的四个角对工件进行定位,其中,复位机构300通过弹力,使定位块200始终和工件的两端相抵接并对工件进行位置约束,具体而言,该工件的两端,是指位于滑块移动方向的两端。
需要提及的是,根据实际加工的工件的需求,需要针对工件的具体尺寸来设计定位块200 之间的距离,从而能保证通过定位块200上的定位槽210对四个角均为直角的工件进行位置约束,提高定位的稳定性。
综上,通过两个滑板110上的定位块200,利用四个定位块200的定位槽210对板件的四个角进行约束定位,从而对板件进行准确定位,提高加工的精准度,提高加工质量。
需要提及的是,参照图3,定位块200包括两条抵接边220,两条抵接边220相互垂直,以构成定位槽210。抵接边220分别和工件的两个相邻的侧边相抵,从而使工件的直角嵌入到定位槽210内,从而通过定位槽210对工件进行位置固定,具体而言,在平面上,从各个方向对工件进行有效约束,使工件固定在四个定位块200所配合构成的定位空间中,极大地提高了加工的精准度。
需要提及的是,若两个滑板110各自单独滑动,则对工件固定的位置无法很好的确定,为此,参照图2,放置平台100底部的中心设置有第二转轴400,第二转轴400安装有转动板 410,转动板410的中心和第二转轴400固定连接,转动板410的两端分别转动连接有两条驱动杆420的一端,两条驱动杆420的另一端分别和两个滑板110的中心转动连接。
在实际使用的过程中,第二转轴400转动时候,会带动转动板410转动,同时,转动板 410会拉动连接在转动板410和滑板110的驱动杆420移动,在驱动杆420移动的过程中,会拉动两个滑板110相互靠近,或推动两个滑板110相互远离,具体而言,当在放置平台100上放工件时候,先推动两个滑板110相互远离,让出空间,放好工件后,再拉动两个滑板110相互靠近,使两个滑板110上的定位机构对工件进行固定,其中,在放好工件后,直接通过复位机构300即可驱动两个滑板110相互靠近,不需要再用人工操作,减少意外的发生。
其中,滑板110的两端设置有安装块250,安装块250上安装有第一转轴230,两条抵接边220连接的一端固定于第一转轴230。使得定位块200能在复位机构300的作用下,在第一转轴230上转动。
其中,为了避免工件没有放入放置平台100前,定位块200在复位机构300的作用下转动角度过大,导致无法在放入工件后,使抵接边220和工件的两端相抵,定位块200的其中一个抵接边220和工件的两端相抵,另一个抵接边220的侧边设置有限位杆240,该限位杆240设置在定位块200的转动路径上。
需要提及的是,上述的复位机构300为弹簧,弹簧的一端固定在安装块250,另一端固定在定位槽210靠近工件的端部的侧边。通过弹簧的弹性,能使定位块200保持始终和工件的端部抵接,以保证工件的角部能嵌入定位槽210中。
其中,进一步地,从上述的实施例可知,通过第二转轴400的驱动,仅需一个驱动机构即可同时驱动两个滑板110进行运动,因此,其中一个滑板110连接有驱动气缸500,驱动气缸500固定在放置平台100的底部。驱动气缸500直接驱动其中一个滑板110,便可以通过第二转轴400来同步驱动另一个滑板110进行滑动,提高整个机构的联动性,减少机构体积。
需要提及的是,该抵接边220的端部设置有转轮221。转动能把抵接边220和工件之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,提高运动的流畅性,避免发生运动的干涉。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种夹紧定位设备,其特征在于,包括:
放置平台(100),所述放置平台(100)的底部滑动连接有两条滑板(110),两条所述滑板(110)平行设置,并能沿垂直于所述滑板(110)的长度方向的方向滑动,所述滑板(110)的两端伸出于所述放置平台(100)的两侧边缘;
定位块(200),所述定位块(200)可转动地安装在所述滑板(110)的两端,所述定位块(200)设置有呈直角的定位槽(210),多个所述定位块(200)的所述定位槽(210)相对设置,多个所述定位块(200)配合以形成定位空间,所述定位块(200)位于所述放置平台(100)上方;
复位机构(300),所述复位机构(300)设置在所述滑板(110)的两端,所述复位机构(300)和所述定位块(200)连接,以驱动所述定位槽(210)靠近工件的端部的侧边和工件的端部相抵。
2.根据权利要求1所述的夹紧定位设备,其特征在于,所述定位块(200)包括两条抵接边(220),两条所述抵接边(220)相互垂直,以构成所述定位槽(210)。
3.根据权利要求2所述的夹紧定位设备,其特征在于,所述抵接边(220)的端部设置有转轮(221)。
4.根据权利要求2所述的夹紧定位设备,其特征在于,所述滑板(110)的两端设置有安装块(250),所述安装块(250)上安装有第一转轴(230),两条抵接边(220)连接的一端固定于所述第一转轴(230)。
5.根据权利要求4所述的夹紧定位设备,其特征在于,所述复位机构(300)为弹簧,所述弹簧的一端固定在所述安装块(250),另一端固定在所述定位槽(210)靠近工件的端部的侧边。
6.根据权利要求1所述的夹紧定位设备,其特征在于,所述放置平台(100)底部的中心设置有第二转轴(400),所述第二转轴(400)安装有转动板(410),所述转动板(410)的中心和所述第二转轴(400)固定连接,所述转动板(410)的两端分别转动连接有两条驱动杆(420)的一端,两条所述驱动杆(420)的另一端分别和两个所述滑板(110)的中心转动连接。
7.根据权利要求6所述的夹紧定位设备,其特征在于,其中一个所述滑板(110)连接有驱动气缸(500),所述驱动气缸(500)固定在所述放置平台(100)的底部。
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