CN216626496U - 水冷散热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水冷散热板,具体涉及水冷技术领域,包括第一水冷散热板,所述第一水冷散热板的底部通过螺钉连接有中心散热座,所述中心散热座的底部通过螺钉连接有第二水冷散热板,所述第一水冷散热板和第二水冷散热板的内部均安装有蛇形水冷管,所述中心散热座内部的两端均设置有散热机构,所述第一水冷散热板前端的一侧固定安装有进水箱。通过分别设有第一水冷散热板和第二水冷散热板可以对装置的两端进行散热,大大增强了散热效果,且中间增设有中心散热座,通过散热风扇工作转动带动蛇形水冷管内部的冷却水气进行流通,大大保障了散热效果,导热块对边角处进行接触,进一步保障了导热效果,传热板对装置内的热量快速传递进行水冷。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷技术领域,具体为水冷散热板。
背景技术
水冷散热器有一个进水口及出水口,散热器内部有多条水道,这样可以充分发挥水冷的优势,能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理;从水冷的安装方式来看,又可以分为内置水冷和外置水冷两种;对于内置水冷而言,主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成,这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大,而且要求机箱内部空间足够宽余;外置水冷散热器方面,由于其散热水箱以及水泵等工作元件全部安排在机箱之外,不仅减少了机箱内空间的占用,而且能够获得更好的散热效果;从水冷散热原理来看,可以分为主动式水冷和被动式水冷两大类;主动式水冷除了在具备水冷散热器全部配件外,另外还需要安装散热风扇来辅助散热,这样能够使散热效果得到不小的提升,这一水冷方式适合发烧DIY超频玩家使用。被动式水冷则不安装任何散热风扇,只靠水冷散热器本身来进行散热,最多是增加一些散热片来辅助散热,该水冷方式比主动式水冷效果差一些,但可以做到完全静音效果,适合主流DIY超频用户采用。
现有技术中的水冷散热板存在以下问题:
现有的水冷散热板结构简单,散热性能不够高效,一般是单面进行冷却,冷却效果不够好,为此,我们提出水冷散热板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水冷散热板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:水冷散热板,包括第一水冷散热板,所述第一水冷散热板的底部通过螺钉连接有中心散热座,所述中心散热座的底部通过螺钉连接有第二水冷散热板,所述第一水冷散热板和第二水冷散热板的内部均安装有蛇形水冷管,所述中心散热座内部的两端均设置有散热机构。
优选地,所述第一水冷散热板前端的一侧固定安装有进水箱,所述第一水冷散热板后端的一侧固定安装有排水箱,所述进水箱和排水箱相互远离的端面的中心位置处固定安装有冷却水管。
优选地,所述进水箱和排水箱相互靠近的端面的上方固定连接有第一通风管,所述第一通风管的下方固定连接有第二通风管,所述第一通风管贯穿并延伸至第一水冷散热板的内部,所述第二通风管贯穿并延伸至第二水冷散热板的内部。
优选地,所述第一水冷散热板和第二水冷散热板前端一侧的内部均开设有用于进水的进水口,所述第一水冷散热板和第二水冷散热板后端一侧的内部均开设有用于出水的出水口。
优选地,所述第一水冷散热板和第二水冷散热板的内部均开设有水冷槽所述水冷槽的内部焊接有传热板,所述传热板设置有若干个,且若干个传热板依次分布,所述第一水冷散热板和第二水冷散热板的外表面均固定设有散热板。
优选地,所述散热机构包括第一散热风箱和第二散热风箱,所述第一散热风箱和第二散热风箱的内部均固定安装有散热风扇,所述散热风扇的外表面固定连接有通风滤网,所述第一散热风箱和第二散热风箱外表面的边角处均焊接有一组导热块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过分别设有第一水冷散热板和第二水冷散热板可以对装置的两端进行散热,大大增强了散热效果,且中间增设有中心散热座,通过散热风扇工作转动带动蛇形水冷管内部的冷却水气进行流通,大大保障了散热效果,导热块对边角处进行接触,进一步保障了导热效果,传热板对装置内的热量快速传递进行水冷,保障了整体的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型水冷散热板的主视图。
图2为本实用新型第一水冷散热板的内部结构示意图。
图3为本实用新型中心散热座的结构示意图。
图4为本实用新型进水箱的结构示意图。
图中:1、第一水冷散热板;2、散热板;3、进水箱;4、排水箱;5、中心散热座;6、第二水冷散热板;7、进水口;8、水冷槽;9、蛇形水冷管;10、传热板;11、出水口;12、第一散热风箱;13、通风滤网;14、散热风扇;15、导热块;16、第二散热风箱;17、冷却水管;18、第一通风管;19、第二通风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了水冷散热板,包括第一水冷散热板1,第一水冷散热板1的底部通过螺钉连接有中心散热座5,中心散热座5的底部通过螺钉连接有第二水冷散热板6,第一水冷散热板1和第二水冷散热板6的内部均安装有蛇形水冷管9,中心散热座5内部的两端均设置有散热机构。
进一步的,第一水冷散热板1前端的一侧固定安装有进水箱3,第一水冷散热板1后端的一侧固定安装有排水箱4,进水箱3和排水箱4相互远离的端面的中心位置处固定安装有冷却水管17。
进一步的,进水箱3和排水箱4相互靠近的端面的上方固定连接有第一通风管18,第一通风管18的下方固定连接有第二通风管19,第一通风管18贯穿并延伸至第一水冷散热板1的内部,第二通风管19贯穿并延伸至第二水冷散热板6的内部。
进一步的,第一水冷散热板1和第二水冷散热板6前端一侧的内部均开设有用于进水的进水口7,第一水冷散热板1和第二水冷散热板6后端一侧的内部均开设有用于出水的出水口11。
进一步的,第一水冷散热板1和第二水冷散热板6的内部均开设有水冷槽8水冷槽8的内部焊接有传热板10,传热板10设置有若干个,且若干个传热板10依次分布,第一水冷散热板1和第二水冷散热板6的外表面均固定设有散热板2。
进一步的,散热机构包括第一散热风箱12和第二散热风箱16,第一散热风箱12和第二散热风箱16的内部均固定安装有散热风扇14,散热风扇14的外表面固定连接有通风滤网13,第一散热风箱12和第二散热风箱16外表面的边角处均焊接有一组导热块15。
工作原理:使用时,通过将第一水冷散热板1和第二水冷散热板6安装在需要水冷的装置内,散热时经进水箱3外部的冷却水管17连接外部冷却水管道,冷却水通过第一通风管18和第二通风管19分流后经进水口7排入蛇形水冷管9内进行水冷,通过散热板2与装置两侧内壁接触,经水冷槽8内部的传热板10对热量传递进行水冷,第一散热风箱12和第二散热风箱16边角处设有导热块15具有很好的导热性能,同时启动中心散热座5两端的散热风扇14,散热风扇14工作加速空气的流通,进一步保障了散热效果,通风滤网13可以过滤灰尘杂质,冷却后的水流经排水箱4排出进行后续处理。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.水冷散热板,包括第一水冷散热板(1),其特征在于:所述第一水冷散热板(1)的底部通过螺钉连接有中心散热座(5),所述中心散热座(5)的底部通过螺钉连接有第二水冷散热板(6),所述第一水冷散热板(1)和第二水冷散热板(6)的内部均安装有蛇形水冷管(9),所述中心散热座(5)内部的两端均设置有散热机构。
2.如权利要求1所述的水冷散热板,其特征在于,所述第一水冷散热板(1)前端的一侧固定安装有进水箱(3),所述第一水冷散热板(1)后端的一侧固定安装有排水箱(4),所述进水箱(3)和排水箱(4)相互远离的端面的中心位置处固定安装有冷却水管(17)。
3.如权利要求2所述的水冷散热板,其特征在于,所述进水箱(3)和排水箱(4)相互靠近的端面的上方固定连接有第一通风管(18),所述第一通风管(18)的下方固定连接有第二通风管(19),所述第一通风管(18)贯穿并延伸至第一水冷散热板(1)的内部,所述第二通风管(19)贯穿并延伸至第二水冷散热板(6)的内部。
4.如权利要求1所述的水冷散热板,其特征在于,所述第一水冷散热板(1)和第二水冷散热板(6)前端一侧的内部均开设有用于进水的进水口(7),所述第一水冷散热板(1)和第二水冷散热板(6)后端一侧的内部均开设有用于出水的出水口(11)。
5.如权利要求1所述的水冷散热板,其特征在于,所述第一水冷散热板(1)和第二水冷散热板(6)的内部均开设有水冷槽(8)所述水冷槽(8)的内部焊接有传热板(10),所述传热板(10)设置有若干个,且若干个传热板(10)依次分布,所述第一水冷散热板(1)和第二水冷散热板(6)的外表面均固定设有散热板(2)。
6.如权利要求1所述的水冷散热板,其特征在于,所述散热机构包括第一散热风箱(12)和第二散热风箱(16),所述第一散热风箱(12)和第二散热风箱(16)的内部均固定安装有散热风扇(14),所述散热风扇(14)的外表面固定连接有通风滤网(13),所述第一散热风箱(12)和第二散热风箱(16)外表面的边角处均焊接有一组导热块(15)。
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