CN216614566U - 一种自动化沉香精油提取生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化沉香精油提取生产系统，包括蒸馏桶和安装在蒸馏桶两侧的支撑把手，蒸馏桶的一侧还设置有温度显示表，温度显示表与蒸馏桶活动连接，蒸馏桶上端设置有桶盖，桶盖的下端设置有储料架，储料架与桶盖固定连接，储料架的下端设置有活动连接的挡料板，在进行蒸馏时，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆上端的限位件卡入限位板内部，进而带动内部的旋转齿轮进行旋转，进而旋转齿轮一侧的移动齿轮随着旋转腔的旋转进行旋转，进而带动搅拌框进行旋转搅拌，在蒸馏时对物料进行搅拌，进而提高蒸馏的效果，使原料的蒸馏更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及精油提取生产系统技术领域，具体为一种自动化沉香精油提取生产系统。
背景技术
沉香精油是由珍贵的沉香经过蒸馏萃取后提炼而成的，是沉香的精华所在。沉香精油对人体有着多重功效，由于天然沉香的不可再生性，提炼后的沉香油就更显得稀有和珍贵。
在精油提取时，大多数是采用蒸馏的方法进行提取，往往是将沉香原料放置在蒸馏桶内进行蒸馏，但桶内的原料在蒸馏过程中无法进行搅拌，部分原料会出现蒸馏不彻底的情况，浪费原料。
针对上述问题，为此，提出一种自动化沉香精油提取生产系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化沉香精油提取生产系统，设置可以在蒸馏时进行搅拌的旋转搅拌杆，在蒸馏时对物料进行搅拌，进而提高蒸馏的效果，使原料的蒸馏更加彻底，从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化沉香精油提取生产系统，包括蒸馏桶和安装在蒸馏桶两侧的支撑把手，蒸馏桶的一侧还设置有温度显示表，温度显示表与蒸馏桶活动连接，所述蒸馏桶上端设置有桶盖，桶盖的下端设置有储料架，储料架与桶盖固定连接，储料架的下端设置有活动连接的挡料板；
所述挡料板两侧设置有固定连接的固定桩，挡料板两侧还开设有移动槽，移动槽的内部安装有弹簧，弹簧的一端设置有固定连接的卡块，卡块的外侧设置有移动桩，移动桩活动安装在移动槽内部，挡料板通过卡块与储料架活动连接，进而将储料架与挡料板固定住。
优选的，所述桶盖上端设置有进料口，桶盖上端的两侧设置有可带动桶盖升降的升降杆，桶盖的上端设置有可供蒸汽排出的出汽口，出汽口的一侧设置有压强盘，压强盘的下端与桶盖相连接。
优选的，所述储料架的内部设置有固定连接的滤网，储料架的下端两侧设置有连接件，连接件的内侧设置有通孔，通孔与卡块相匹配。
优选的，所述挡料板的内部设置有可以进行旋转的旋转腔，挡料板的上表面设置有与卡块相匹配的卡槽，挡料板的上端设置有固定连接的支撑架，支撑架的一侧设置有呈矩形的搅拌框。
优选的，所述挡料板的底部设置有活动连接的限位板，蒸馏桶下端的电机与安装在蒸馏桶内部的旋转杆相连接，旋转杆上端设置有固定连接的限位件，限位件与限位板相匹配。
优选的，所述挡料板的内腔设置有开口向内的圆形齿槽，旋转腔内部设置有与支撑架相连接的旋转齿轮，旋转齿轮与圆形齿槽内部啮合安装有移动齿轮。
优选的，所述旋转齿轮与限位板相连接，且移动齿轮与搅拌框相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种自动化沉香精油提取生产系统，在用蒸馏桶进行沉香精油提取时，将原料从进料口放入，原料落入储料架内部，进行蒸馏，之后蒸馏产生的油汽从出汽口排出进行提取，在蒸馏完毕后，可通过升降杆将桶盖移除，推动移动桩，使卡块从通孔脱离，进而将挡料板卸下，滤网内部的原料残渣下落，进而将残渣排出，操作简单，无需人力将残渣从蒸馏桶内掏出，简单省力，提高工作效率。
2、本实用新型提出的一种自动化沉香精油提取生产系统，在进行蒸馏时，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆上端的限位件卡入限位板内部，进而带动内部的旋转齿轮进行旋转，进而旋转齿轮一侧的移动齿轮随着旋转腔的旋转进行旋转，进而带动搅拌框进行旋转搅拌，在蒸馏时对物料进行搅拌，进而提高蒸馏的效果，使原料的蒸馏更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的桶盖与储料架结构示意图；
图3为本实用新型的储料架结构示意图；
图4为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的挡料板结构示意图；
图6为本实用新型的挡料板下端结构示意图；
图7为本实用新型的旋转腔结构示意图。
图中：1、蒸馏桶；2、支撑把手；3、温度显示表；4、桶盖；41、进料口；42、升降杆；43、出汽口；44、压强盘；5、储料架；51、滤网；52、连接件；53、通孔；6、挡料板；61、固定桩；62、移动槽；621、弹簧；622、卡块；623、移动桩；63、旋转腔；631、圆形齿槽；632、旋转齿轮；633、移动齿轮；64、支撑架；65、搅拌框；66、限位板；661、限位件；662、旋转杆；67、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种自动化沉香精油提取生产系统，包括蒸馏桶1和安装在蒸馏桶1两侧的支撑把手2，蒸馏桶1的一侧还设置有温度显示表3，温度显示表3与蒸馏桶1活动连接，蒸馏桶1上端设置有桶盖4，桶盖4上端设置有进料口41，桶盖4上端的两侧设置有可带动桶盖4升降的升降杆42，桶盖4的上端设置有可供蒸汽排出的出汽口43，出汽口43的一侧设置有压强盘44，压强盘44的下端与桶盖4相连接，桶盖4的下端设置有储料架5，储料架5与桶盖4固定连接，储料架5的下端设置有活动连接的挡料板6，挡料板6两侧设置有固定连接的固定桩61，挡料板6两侧还开设有移动槽62，移动槽62的内部安装有弹簧621，弹簧621的一端设置有固定连接的卡块622，卡块622的外侧设置有移动桩623，移动桩623活动安装在移动槽62内部，挡料板6通过卡块622与储料架5活动连接，储料架5的内部设置有固定连接的滤网51，储料架5的下端两侧设置有连接件52，连接件52的内侧设置有通孔53，通孔53与卡块622相匹配，进而将储料架5与挡料板6固定住，在用蒸馏桶1进行沉香精油提取时，将原料从进料口41放入，原料落入储料架5内部，进行蒸馏，之后蒸馏产生的油汽从出汽口43排出进行提取，在蒸馏完毕后，可通过升降杆42将桶盖4移除，推动移动桩623，使卡块622从通孔53脱离，进而将挡料板6卸下，滤网51内部的原料残渣下落，进而将残渣排出，操作简单，无需人力将残渣从蒸馏桶1内掏出，简单省力，提高工作效率。
请参阅图1和5-7，挡料板6的内部设置有可以进行旋转的旋转腔63，挡料板6的上表面设置有与卡块622相匹配的卡槽67，挡料板6的上端设置有固定连接的支撑架64，支撑架64的一侧设置有呈矩形的搅拌框65，挡料板6的底部设置有活动连接的限位板66，蒸馏桶1下端的电机与安装在蒸馏桶1内部的旋转杆662相连接，旋转杆662上端设置有固定连接的限位件661，限位件661与限位板66相匹配，挡料板6的内腔设置有开口向内的圆形齿槽631，旋转腔63内部设置有与支撑架64相连接的旋转齿轮632，旋转齿轮632与圆形齿槽631内部啮合安装有移动齿轮633，旋转齿轮632与限位板66相连接，且移动齿轮633与搅拌框65相连接，在进行蒸馏时，电机带动旋转杆662进行旋转，旋转杆662上端的限位件661卡入限位板66内部，进而带动内部的旋转齿轮632进行旋转，进而旋转齿轮632一侧的移动齿轮633随着旋转腔63的旋转进行旋转，进而带动搅拌框65进行旋转搅拌，在蒸馏时对物料进行搅拌，进而提高蒸馏的效果，使原料的蒸馏更加彻底。
工作原理：在用蒸馏桶1进行沉香精油提取时，将原料从进料口41放入，原料落入储料架5内部，进行蒸馏，之后蒸馏产生的油汽从出汽口43排出进行提取，在蒸馏完毕后，可通过升降杆42将桶盖4移除，推动移动桩623，使卡块622从通孔53脱离，进而将挡料板6卸下，滤网51内部的原料残渣下落，进而将残渣排出，在进行蒸馏时，电机带动旋转杆662进行旋转，旋转杆662上端的限位件661卡入限位板66内部，进而带动内部的旋转齿轮632进行旋转，进而旋转齿轮632一侧的移动齿轮633随着旋转腔63的旋转进行旋转，进而带动搅拌框65进行旋转搅拌。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化沉香精油提取生产系统，包括蒸馏桶(1)和安装在蒸馏桶(1)两侧的支撑把手(2)，蒸馏桶(1)的一侧还设置有温度显示表(3)，温度显示表(3)与蒸馏桶(1)活动连接，其特征在于：所述蒸馏桶(1)上端设置有桶盖(4)，桶盖(4)的下端设置有储料架(5)，储料架(5)与桶盖(4)固定连接，储料架(5)的下端设置有活动连接的挡料板(6)；
所述挡料板(6)两侧设置有固定连接的固定桩(61)，挡料板(6)两侧还开设有移动槽(62)，移动槽(62)的内部安装有弹簧(621)，弹簧(621)的一端设置有固定连接的卡块(622)，卡块(622)的外侧设置有移动桩(623)，移动桩(623)活动安装在移动槽(62)内部，挡料板(6)通过卡块(622)与储料架(5)活动连接，进而将储料架(5)与挡料板(6)固定住。
2.根据权利要求1所述的一种自动化沉香精油提取生产系统，其特征在于：所述桶盖(4)上端设置有进料口(41)，桶盖(4)上端的两侧设置有可带动桶盖(4)升降的升降杆(42)，桶盖(4)的上端设置有可供蒸汽排出的出汽口(43)，出汽口(43)的一侧设置有压强盘(44)，压强盘(44)的下端与桶盖(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化沉香精油提取生产系统，其特征在于：所述储料架(5)的内部设置有固定连接的滤网(51)，储料架(5)的下端两侧设置有连接件(52)，连接件(52)的内侧设置有通孔(53)，通孔(53)与卡块(622)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种自动化沉香精油提取生产系统，其特征在于：所述挡料板(6)的内部设置有可以进行旋转的旋转腔(63)，挡料板(6)的上表面设置有与卡块(622)相匹配的卡槽(67)，挡料板(6)的上端设置有固定连接的支撑架(64)，支撑架(64)的一侧设置有呈矩形的搅拌框(65)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化沉香精油提取生产系统，其特征在于：所述挡料板(6)的底部设置有活动连接的限位板(66)，蒸馏桶(1)下端的电机与安装在蒸馏桶(1)内部的旋转杆(662)相连接，旋转杆(662)上端设置有固定连接的限位件(661)，限位件(661)与限位板(66)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种自动化沉香精油提取生产系统，其特征在于：所述挡料板(6)的内腔设置有开口向内的圆形齿槽(631)，旋转腔(63)内部设置有与支撑架(64)相连接的旋转齿轮(632)，旋转齿轮(632)与圆形齿槽(631)内部啮合安装有移动齿轮(633)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化沉香精油提取生产系统，其特征在于：所述旋转齿轮(632)与限位板(66)相连接，且移动齿轮(633)与搅拌框(65)相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115772444A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-03-10 | 苏州聚鑫堂药业有限公司 | 一种自动化沉香精油提取生产系统及其提取方法 |
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2021
- 2021-07-31 CN CN202121767307.6U patent/CN216614566U/zh active Active
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