CN216589964U - 一种节省材料易于装配的水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节省材料易于装配的水龙头，包括手柄、一体成型的阀芯和主体，所述主体包括相通的进出水腔和圆筒腔；所述阀芯装配至圆筒腔底部时可将进出水腔阻断，并通过其上的螺纹与圆筒腔的螺纹实现连接；所述圆筒腔上高于螺纹的位置处开设有限位孔，限位孔上装配有用于防止阀芯脱离圆筒腔的限位插销(23)；阀芯外套设有密封胶圈(3)，该密封胶圈(3)压紧于圆筒腔壁上。

Description

一种节省材料易于装配的水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，具体涉及一种节省材料易于装配的水龙头。

背景技术

现有的阀芯直开启式水龙头包括阀体、密封膜与阀杆组成的阀芯和旋柄，如公开号为CN202812220U的中国实用新型公开了一种高效生产高寿命低成本阀芯直开启无泄漏水嘴，包括阀体、密封膜、导向套、上阀杆、下阀杆和旋柄，所述密封膜设于阀体的进水腔口，所述导向套设于阀体内且其底部将密封膜的边缘压在阀体的出水腔口端面上，所述上阀杆与导向套转动配合，下阀杆与导向套滑动配合并作用于密封膜上，所述旋柄套装在阀体上并连接上阀杆，所述上阀杆和下阀杆以螺纹方式套连；所述阀体端口旋装紧固环，所述紧固环通过止退环压在导向套端面及上阀杆杆体的轴肩上，所述旋柄的端口抵于阀体上对应设置的限位端面上。还有如公开号为CN2387328Y的专利公开了一种耐用水龙头，包括设置有进、出水口的阀体，阀体上端连接有空心阀座，阀座内设置有锥形阀芯，阀座的上端连接有开关旋钮，其特征是所述的锥形阀芯包括带阀杆的小阀芯和大阀芯，小、大阀芯上下串联设置，小阀芯的阀杆顶端与开关旋钮的内盖连接；所述空心阀座的外表面设置有导向弧形凹槽；所述开关旋钮内孔设置有小凸台，小凸台插入导向弧形凹槽中，且可沿导向弧形凹槽上下旋转运动，同时带动小阀芯上下移动，以实现开关水龙头。

上述方案都存在如下不足：1、阀芯主要由导向套、上阀杆、下阀杆等组成，且还需要配合紧固环、止退环、棱销和凸块等模块才能实现工作，其结构复杂，不仅需要多套模具开模，并且组装工艺复杂，生产效率低。2、旋柄和阀芯分开成型，旋柄需要内外开模，开模难度大，易生成不合格产品。3、因阀芯复杂造成阀体高度大，阀体用料多，成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、组装步骤少的节省材料易于装配的水龙头。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种节省材料易于装配的水龙头，包括手柄、一体成型的阀芯和主体，所述主体包括相通的进出水腔和圆筒腔；所述阀芯装配至圆筒腔底部时可将进出水腔阻断，并通过其上的螺纹与圆筒腔的螺纹实现连接；所述圆筒腔上高于螺纹的位置处开设有限位孔，限位孔上装配有用于防止阀芯脱离圆筒腔的限位插销；阀芯外套设有密封胶圈，该密封胶圈压紧于圆筒腔壁上。

优选的，所述手柄与阀芯一体成型。

优选的，所述密封胶圈设置于阀芯的螺纹顶端上方。

优选的，所述阀芯的螺纹顶端上设有与该螺纹外径相同的台面。

优选的，所述密封胶圈设置于台面上。

优选的，所述阀芯的螺纹轴向长度为7.5-8.5mm。

优选的，所述阀芯的螺纹顶端距离限位孔的垂直距离为3.5-4.5mm。

优选的，阀芯的底面设有与阀芯一体成型的胶垫。

优选的，所述阀芯为中字型结构，所述圆筒腔为与阀芯匹配的上宽下窄结构，其窄部穿入进出水腔中，所述胶垫可压在圆筒腔底端的通水孔上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设计的阀芯一体成型，装配时可将阀芯直接旋转进入主体的圆筒腔内，最后将限位插销插入限位孔内即可完成；其组装工艺步骤少、简单，节省时间。

2、本实用新型仅需分为阀芯、主体(限位插销与主体一同注塑)两件注塑零件，注塑零件少，相应的模具少，生产成本降低；且阀芯与主体的结构简单，注塑成品率高。

3、阀芯一体成型，只有一个部件，结构简单，解决了现有技术中需要多个部件压紧隔膜的问题(如导向套、紧固环、上阀杆、下阀杆、止退环压，而圆筒腔需要有相应空间适配这些部件，致使圆筒腔长度较长)，进而压缩了阀芯的安装空间，本实用新型的整体高度缩短了，节省了材料。

4、阀芯的限位利用开设在圆筒腔的限位孔和装配在限位孔上的限位插销来实现，既可以防止阀芯脱离圆筒腔，又满足了装配要求。

5、将密封胶圈从阀芯的螺纹下方移到了上方，阀芯缩短了7-8mm，相应的圆筒腔也缩短了同样的长度，进一步节省了材料，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种节省材料易于装配的水龙头实施例的爆炸图；

图2为本实用新型一种节省材料易于装配的水龙头实施例的正视图；

图3为图2的正剖视图；

图4为图2的A-A剖视图；

图5为本实用新型一种节省材料易于装配的水龙头实施例的俯视图。

附图标记：1、阀芯，11、手柄，12、台面，13、胶垫，2、主体，21、进出水腔，211、进水口；212、出水口，22、圆筒腔，221、限位孔，222、通水孔，23、限位插销，3、密封胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的和优点更清楚明了，下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型公开了一种节省材料易于装配的水龙头，包括主体2和带手柄11的阀芯1，所述阀芯1一体成型。所述主体2主要由进出水腔21和圆筒腔22构成，所述进出水腔21左右设置，圆筒腔22竖向设置且接入进出水腔21内，并与进出水腔21连通。所述阀芯1下部装配在圆筒腔22内，并通过阀芯1上的螺纹与圆筒腔22上的螺纹配合实现螺纹连接，当旋转阀芯1至阀芯1底端下降至圆筒腔22底部时，阀芯1可将进出水腔21阻断，水流被阻断，当旋转阀芯1使阀芯1底端上升离开圆筒腔22底部时，进出水腔21相通，水流从进水口211流向出水口212，从而实现水龙头的开启和关闭。所述圆筒腔22上高于螺纹的位置处开设有限位孔221，限位孔221上装配有用于防止阀芯1脱离圆筒腔22的限位插销23，限位插销23限制了阀芯1的上升高度，不仅可保证阀芯1受水压作用而脱离了主体2，同时在旋转阀芯1时也避免了阀芯1脱离主体2。所述限位孔221可为多个，在本实施例中，为两个，两个限位孔221在同一直径上，且最好两个限位孔221的连线与进出水腔21在同一方向上。为了防止漏水，阀芯1外套设有密封胶圈3，该密封胶圈3压紧于圆筒腔22壁上。

所述密封胶圈3可设置于阀芯1的螺纹上方或阀芯1的螺纹下方，为了缩短阀芯1的长度，节省材料，且同时保证不漏水，本例中，密封胶圈3设置于阀芯1的螺纹顶端上方，阀芯1缩短了7-8mm。

所述阀芯1的螺纹顶端上设有与该螺纹外径相同的台面12,该台面12便于限位插销23受力，又可用于装配密封胶圈3，还可避免杂物掉入螺纹内。

本例中，所述台面12距离限位孔221的垂直距离为3.5-4.5mm，即阀芯1的移动位移为3.5-4.5mm，所述阀芯1的螺纹轴向长度为7.5-8.5mm，既满足了水流量需求，又保证了阀芯1和主体2的连接强度，还节省材料，降低生产成本。

本例中，阀芯1的底面设有与阀芯1一体成型的胶垫13，胶垫13为聚氨酯材料制成，其耐磨，使用寿命长。

本例中，所述阀芯1为中字型结构，竖直段可设置为中空结构。所述圆筒腔22为与阀芯1匹配的上宽下窄结构，其窄部穿入进出水腔21中，所述胶垫13可压在圆筒腔22底端的通水孔222上，这样的设计，阀芯1和主体2的结构简单，容易开模。

上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：包括手柄(11)、一体成型的阀芯(1)和主体(2)，所述主体(2)包括相通的进出水腔(21)和圆筒腔(22)；所述阀芯(1)装配至圆筒腔(22)底部时可将进出水腔(21)阻断，并通过其上的螺纹与圆筒腔(22)的螺纹实现连接；所述圆筒腔(22)上高于螺纹的位置处开设有限位孔(221)，限位孔(221)上装配有用于防止阀芯(1)脱离圆筒腔(22)的限位插销(23)；阀芯(1)外套设有密封胶圈(3)，该密封胶圈(3)压紧于圆筒腔(22)壁上。

2.根据权利要求1所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：所述手柄(11)与阀芯(1)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：所述密封胶圈(3)设置于阀芯(1)的螺纹顶端上方。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：所述阀芯(1)的螺纹顶端上设有与该螺纹外径相同的台面(12)。

5.根据权利要求4所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：所述密封胶圈(3)设置于台面(12)上。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：所述阀芯(1)的螺纹轴向长度为7.5-8.5mm。

7.根据权利要求6所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：所述阀芯(1)的螺纹顶端距离限位孔(221)的垂直距离为3.5-4.5mm。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：阀芯(1)的底面设有与阀芯(1)一体成型的胶垫(13)。

9.根据权利要求8所述的一种节省材料易于装配的水龙头，其特征在于：所述阀芯(1)为中字型结构，所述圆筒腔(22)为与阀芯(1)匹配的上宽下窄结构，其窄部穿入进出水腔(21)中，所述胶垫(13)可压在圆筒腔(22)底端的通水孔(222)上。

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