CN216572507U - 一种新型高效溶气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溶气罐的技术领域，特别是涉及一种新型高效溶气罐，其提高装置将气体与水混合的均匀效果减小气泡粒径，提高装置实用性；包括罐体、冲洗装置、进水管、过滤装、第一进气管、真空管、第二进气管、空压机、扩散管、排放管、导流管和旋流装置，罐体底端设置有多组支腿，并且罐体底端连通设置有排污阀门，冲洗装置与罐体内部连通，进水管输入端与外部供水装置连通，第一进气管输出端连通设置在进水管上，进水管输出端伸入罐体内部并与真空管连通，第二进气管连通设置在真空管顶端，并且第二进气管输入端与罐体内部连通，空压机安装在罐体外侧壁上，空压机输出端与第一进气管输入端连通，空压机输入端与过滤装置连通。

Description

一种新型高效溶气罐

技术领域

本实用新型涉及溶气罐的技术领域，特别是涉及一种新型高效溶气罐。

背景技术

溶气罐是一种气浮净水工艺特有的空气溶入装置，为密闭的一类受压容器，在罐内实现水与空气的充分接触传质，使空气溶人水中，尽量达到饱和程度，目前在对污水净化的气浮装置中的溶气罐在使用时，常规的容器罐存在气体与水混合不均匀的情况，并且常规的溶气罐存在内部不便于清理的情况，溶气罐长时间使用后罐体内部容易沉积污垢，造成管路堵塞的情况，因此需要一种可以提高水气混合效果的溶气设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置将气体与水混合的均匀效果减小气泡粒径，提高装置实用性的新型高效溶气罐。

本实用新型的一种新型高效溶气罐，包括罐体、冲洗装置、进水管、过滤装、第一进气管、真空管、第二进气管、空压机、扩散管、排放管、导流管和旋流装置，罐体底端设置有多组支腿，并且罐体底端连通设置有排污阀门，冲洗装置与罐体内部连通，进水管输入端与外部供水装置连通，第一进气管输出端连通设置在进水管上，进水管输出端伸入罐体内部并与真空管连通，第二进气管连通设置在真空管顶端，并且第二进气管输入端与罐体内部连通，空压机安装在罐体外侧壁上，空压机输出端与第一进气管输入端连通，空压机输入端与过滤装置连通，扩散管输入端与真空管右端连通，排放管连通设置在扩散管右端下部，并且排放管与罐体内部连通，导流管连通设置在罐体外侧壁下部，并且导流管输出端与旋流装置连通；外部供水装置将水输入进水管内部，通过打开空压机将压缩空气通过第一进气管输入进水管内部，使进水管内部的水与压缩空气混合后进入真空管内部，混合压缩空气的水将真空管内的空气带走，使罐体内部上方的低压空气通过第二进气管吸入真空管内部，气体与水在真空管内部混合进行能量转换压力增加，并通过扩散管输送时进一步使气体与水混合，通过排放管将混合液体喷射至罐体内部下方，之后通过导流管将混合液体向外排放，提高装置将气体与水混合的均匀效果减小气泡粒径，提高装置实用性。

优选的，所述冲洗装置包括水箱、进水阀门、进料管、泵体、第一水管、环形管、多组第二水管、多组喷头和电机，水箱顶端分别连通设置有进水口与进料口，进水阀门连通设置在进水口处，进料管连通设置在进料口处，泵体安装在水箱外侧壁上，泵体输入端与水箱连通并伸入水箱内部，第一水管连通设置在泵体输出端上，环形管安装在罐体内侧壁上，第一水管输出端与环形管连通，多组第二水管均周向安装在罐体内侧壁上，并且多组第二水管输入端均与环形管内部连通，多组喷头分别连通设置在多组第二水管上，电机安装在水箱外侧壁上，电机输出端设置有搅拌桨，搅拌桨旋转设置在水箱内部，并且搅拌桨与水箱内侧壁交接处设置有密封填；当需要对罐体内部清理时，首先将罐体内部的水向外排放，通过打开泵体将水箱内的水抽取，抽取的水通过第一水管输送至环形管内部，通过多组第二水管将水导流，使多组喷头将水喷射至罐体内侧部，从而使喷射的水流将罐体内部进行冲洗，冲洗后的污水通过所述排污阀门向罐体外部排放，提高罐体内部清理的便利性，减少人工清理的复杂程度，提高清理效率，通过进料管将洗涤剂投放至水箱内部与水混合，通过打开电机带动搅拌桨旋转，搅拌桨旋转后增加水与洗涤剂的混合效果，提高水对污垢的去除效果，提高实用性。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱、空气滤芯、进气罩和格栅，过滤箱安装在罐体外侧壁上，过滤箱右端连通设置有进气口，空气滤芯安装在过滤箱内侧壁上，并且空压机输入端与空气滤芯连通，进气罩连通设置在过滤箱进气口处，格栅罩装在进气罩上；空压机工作时对空气滤芯内部进行抽气，使室外的空气通过进气罩进入过滤箱内部，通过空气滤芯外部对空气进行过滤，使过滤后的空气进入空压机内部，提高空压机抽取的空气清洁效果，减少室外空气中的灰尘进入设备内部对管路造成污染，提高防尘的便利性，通过设置过滤箱，提高空气滤芯的防护效果，提高空气滤芯使用寿命，提高实用性。

优选的，所述旋流装置包括旋流箱和多组旋流板，旋流箱安装在罐体外侧壁上，旋流箱输入端与导流管输出端连通，旋流箱输出端与外部气浮设备连通，多组旋流板均安装在旋流箱内侧壁上；导流管将罐体内部的水向外排放时，水通过旋流箱向外输送排放，通过设置两组旋流板对旋流箱内水的流动进行旋流，进一步提高水与气体的混合效果，提高实用性。

优选的，还包括安全排气阀，安全排气阀连通设置在罐体的顶端；通过设置安全排气阀，提高罐体内部气压稳定的便利性，提高设备使用的安全性。

优选的，还包括压力表，压力表安装在罐体外侧壁上并与罐体内部相通；通过设置安全排气阀，提高罐体内部气压测量的便利性。

优选的，还包括检修口，检修口设置在罐体外侧壁上并与罐体内部相通；通过设置检修口，从而便于对罐体内部进行检修维护，提高设备的使用便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：外部供水装置将水输入进水管内部，通过打开空压机将压缩空气通过第一进气管输入进水管内部，使进水管内部的水与压缩空气混合后进入真空管内部，混合压缩空气的水将真空管内的空气带走，使罐体内部上方的低压空气通过第二进气管吸入真空管内部，气体与水在真空管内部混合进行能量转换压力增加，并通过扩散管输送时进一步使气体与水混合，通过排放管将混合液体喷射至罐体内部下方，之后通过导流管将混合液体向外排放，提高装置将气体与水混合的均匀效果减小气泡粒径，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水箱与进水阀门等连接的结构示意图；

图3是过滤箱与空气滤芯等连接的局部结构示意图；

图4是进水管与真空管等连接的轴测局部结构示意图。

附图中标记：1、支腿；2、罐体；3、进水管；4、第一进气管；5、真空管；6、第二进气管；7、空压机；8、扩散管；9、排放管；10、导流管；11、水箱；12、进水阀门；13、进料管；14、泵体；15、第一水管；16、环形管；17、第二水管；18、喷头；19、电机；20、搅拌桨；21、过滤箱；22、空气滤芯；23、进气罩；24、格栅；25、旋流箱；26、旋流板；27、安全排气阀；28、压力表；29、检修口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

罐体2底端设置有多组支腿1，并且罐体2底端连通设置有排污阀门，进水管3输入端与外部供水装置连通，第一进气管4输出端连通设置在进水管3上，进水管3输出端伸入罐体2内部并与真空管5连通，第二进气管6连通设置在真空管5顶端，并且第二进气管6输入端与罐体2内部连通，空压机7安装在罐体2外侧壁上，空压机7输出端与第一进气管4输入端连通，扩散管8输入端与真空管5右端连通，排放管9连通设置在扩散管8右端下部，并且排放管9与罐体2内部连通，导流管10连通设置在罐体2外侧壁下部，水箱11顶端分别连通设置有进水口与进料口，进水阀门12连通设置在进水口处，进料管13连通设置在进料口处，泵体14安装在水箱11外侧壁上，泵体14输入端与水箱11连通并伸入水箱11内部，第一水管15连通设置在泵体14输出端上，环形管16安装在罐体2内侧壁上，第一水管15输出端与环形管16连通，多组第二水管17均周向安装在罐体2内侧壁上，并且多组第二水管17输入端均与环形管16内部连通，多组喷头18分别连通设置在多组第二水管17上，电机19安装在水箱11外侧壁上，电机19输出端设置有搅拌桨20，搅拌桨20旋转设置在水箱11内部，并且搅拌桨20与水箱11内侧壁交接处设置有密封填料，过滤箱21安装在罐体2外侧壁上，过滤箱21右端连通设置有进气口，空气滤芯22安装在过滤箱21内侧壁上，并且空压机7输入端与空气滤芯22连通，进气罩23连通设置在过滤箱21进气口处，格栅24罩装在进气罩23上，旋流箱25安装在罐体2外侧壁上，旋流箱25输入端与导流管10输出端连通，旋流箱25输出端与外部气浮设备连通，多组旋流板26均安装在旋流箱25内侧壁上，安全排气阀27连通设置在罐体2的顶端，压力表28安装在罐体2外侧壁上并与罐体2内部相通，检修口29设置在罐体2外侧壁上并与罐体2内部相通；外部供水装置将水输入进水管3内部，通过打开空压机7将压缩空气通过第一进气管4输入进水管3内部，使进水管3内部的水与压缩空气混合后进入真空管5内部，混合压缩空气的水将真空管5内的空气带走，使罐体2内部上方的低压空气通过第二进气管6吸入真空管5内部，气体与水在真空管5内部混合进行能量转换压力增加，并通过扩散管8输送时进一步使气体与水混合，通过排放管9将混合液体喷射至罐体2内部下方，之后通过导流管10将混合液体向外排放，提高装置将气体与水混合的均匀效果减小气泡粒径，提高装置实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型高效溶气罐，其在工作时，首先外部供水装置将水输入进水管3内部，通过打开空压机7将压缩空气通过第一进气管4输入进水管3内部，使进水管3内部的水与压缩空气混合后进入真空管5内部，混合压缩空气的水将真空管5内的空气带走，使罐体2内部上方的低压空气通过第二进气管6吸入真空管5内部，气体与水在真空管5内部混合进行能量转换压力增加，并通过扩散管8输送时进一步使气体与水混合，通过排放管9将混合液体喷射至罐体2内部下方，之后通过导流管10将混合液体向外排放，然后当需要对罐体2内部清理时，首先将罐体2内部的水向外排放，通过打开泵体14将水箱11内的水抽取，抽取的水通过第一水管15输送至环形管16内部，通过多组第二水管17将水导流，使多组喷头18将水喷射至罐体2内侧部，从而使喷射的水流将罐体2内部进行冲洗，冲洗后的污水通过所述排污阀门向罐体2外部排放。

本实用新型所实现的主要功能为：外部供水装置将水输入进水管3内部，通过打开空压机7将压缩空气通过第一进气管4输入进水管3内部，使进水管3内部的水与压缩空气混合后进入真空管5内部，混合压缩空气的水将真空管5内的空气带走，使罐体2内部上方的低压空气通过第二进气管6吸入真空管5内部，气体与水在真空管5内部混合进行能量转换压力增加，并通过扩散管8输送时进一步使气体与水混合，提高装置将气体与水混合的均匀效果减小气泡粒径，提高装置实用性。

本实用新型的一种新型高效溶气罐，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型高效溶气罐的空压机7、泵体14、电机19、空气滤芯22、旋流板26、安全排气阀27和压力表28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型高效溶气罐，其特征在于，包括罐体(2)、冲洗装置、进水管(3)、过滤装、第一进气管(4)、真空管(5)、第二进气管(6)、空压机(7)、扩散管(8)、排放管(9)、导流管(10)和旋流装置，罐体(2)底端设置有多组支腿(1)，并且罐体(2)底端连通设置有排污阀门，冲洗装置与罐体(2)内部连通，进水管(3)输入端与外部供水装置连通，第一进气管(4)输出端连通设置在进水管(3)上，进水管(3)输出端伸入罐体(2)内部并与真空管(5)连通，第二进气管(6)连通设置在真空管(5)顶端，并且第二进气管(6)输入端与罐体(2)内部连通，空压机(7)安装在罐体(2)外侧壁上，空压机(7)输出端与第一进气管(4)输入端连通，空压机(7)输入端与过滤装置连通，扩散管(8)输入端与真空管(5)右端连通，排放管(9)连通设置在扩散管(8)右端下部，并且排放管(9)与罐体(2)内部连通，导流管(10)连通设置在罐体(2)外侧壁下部，并且导流管(10)输出端与旋流装置连通。

2.如权利要求1所述的一种新型高效溶气罐，其特征在于，所述冲洗装置包括水箱(11)、进水阀门(12)、进料管(13)、泵体(14)、第一水管(15)、环形管(16)、多组第二水管(17)、多组喷头(18)和电机(19)，水箱(11)顶端分别连通设置有进水口与进料口，进水阀门(12)连通设置在进水口处，进料管(13)连通设置在进料口处，泵体(14)安装在水箱(11)外侧壁上，泵体(14)输入端与水箱(11)连通并伸入水箱(11)内部，第一水管(15)连通设置在泵体(14)输出端上，环形管(16)安装在罐体(2)内侧壁上，第一水管(15)输出端与环形管(16)连通，多组第二水管(17)均周向安装在罐体(2)内侧壁上，并且多组第二水管(17)输入端均与环形管(16)内部连通，多组喷头(18)分别连通设置在多组第二水管(17)上，电机(19)安装在水箱(11)外侧壁上，电机(19)输出端设置有搅拌桨(20)，搅拌桨(20)旋转设置在水箱(11)内部，并且搅拌桨(20)与水箱(11)内侧壁交接处设置有密封填。

3.如权利要求1所述的一种新型高效溶气罐，其特征在于，所述过滤装置包括过滤箱(21)、空气滤芯(22)、进气罩(23)和格栅(24)，过滤箱(21)安装在罐体(2)外侧壁上，过滤箱(21)右端连通设置有进气口，空气滤芯(22)安装在过滤箱(21)内侧壁上，并且空压机(7)输入端与空气滤芯(22)连通，进气罩(23)连通设置在过滤箱(21)进气口处，格栅(24)罩装在进气罩(23)上。

4.如权利要求1所述的一种新型高效溶气罐，其特征在于，所述旋流装置包括旋流箱(25)和多组旋流板(26)，旋流箱(25)安装在罐体(2)外侧壁上，旋流箱(25)输入端与导流管(10)输出端连通，旋流箱(25)输出端与外部气浮设备连通，多组旋流板(26)均安装在旋流箱(25)内侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种新型高效溶气罐，其特征在于，还包括安全排气阀(27)，安全排气阀(27)连通设置在罐体(2)的顶端。

6.如权利要求1所述的一种新型高效溶气罐，其特征在于，还包括压力表(28)，压力表(28)安装在罐体(2)外侧壁上并与罐体(2)内部相通。

7.如权利要求1所述的一种新型高效溶气罐，其特征在于，还包括检修口(29)，检修口(29)设置在罐体(2)外侧壁上并与罐体(2)内部相通。

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