CN216519614U - 一种高压清洗机的调压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高压清洗机的技术领域，涉及一种高压清洗机的调压阀，包括阀体，所述阀体上设置有进水口与出水口并于阀体内形成进水腔与出水腔，所述阀体内滑移设置有阀芯，所述阀芯与阀体的连接部将阀体内腔分隔成调压腔和卸荷腔，所述进水腔与卸荷腔之间设置有球阀，出水腔内设置有锥阀，所述阀体为一体式结构，所述出水腔与调压腔之间通过设置在阀体内的流道连通。本实用新型提供的高压清洗机的调压阀，减少了装配结构件，降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于高压清洗机的技术领域，涉及一种高压清洗机的调压阀。
背景技术
现有的高压清洗机通过调压阀进行调压卸荷，现有的调压阀的阀体一般包括调压阀主体和调压阀安装座，在加工时分别制作调压阀主体和调压阀安装座，再将两者固定安装。由于现有的调压阀结构件繁多，因此加工工艺复杂，制造成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种高压清洗机的调压阀，减少了装配结构件，降低了制造成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
一种高压清洗机的调压阀，包括阀体，所述阀体上设置有进水口与出水口并于阀体内形成进水腔与出水腔，所述阀体内滑移设置有阀芯，所述阀芯与阀体的连接部将阀体内腔分隔成调压腔和卸荷腔，所述进水腔与卸荷腔之间设置有球阀，出水腔内设置有锥阀，所述阀体为一体式结构，所述出水腔与调压腔之间通过设置在阀体内的流道连通。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述阀体的一侧设置有工艺孔并通过堵头密封，所述出水腔与工艺孔之间通过第一流道连通，工艺孔与调压腔之间通过第二流道连通。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述球阀包括球阀阀体、球阀阀座、钢球和球阀弹簧，所述钢球分别与阀座及球阀弹簧接触连接；所述锥阀包括锥阀阀体及锥阀弹簧。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述第一流道沿阀体的轴向设置，第二流道沿阀体的径向设置。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述阀芯的上端螺接有调压手柄，中部套设有与阀体内壁滑移连接的滑环，下端与球阀上的钢球抵触连接，所述调压手柄与阀体之间设置有调压弹簧。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述阀体内设置有贯穿阶梯孔，所述贯穿阶梯孔包括多级台阶，各台阶由阀体的内腔从下至上逐级缩径而成。所述多级台阶进一步包括限位阀芯的第一台阶、限位阀芯与阀体连接部的第二台阶、限位球阀的第三台阶。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述进水腔内设置有轴向限位球阀的球阀卡簧，所述球阀卡簧卡设在进水腔的环形凹槽内，并与球阀靠近进水口的一端接触连接；所述出水腔内设置有轴向限位锥阀的锥阀卡簧，所述锥阀卡簧卡设在出水腔的环形凹槽内，并与锥阀靠近出水口的一端接触连接。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述阀芯上连接有顶针，所述阀体上设置有供顶针穿出并轴向移动的条形孔，所述顶针的外端与微动开关的弹片对应设置，顶针向下移动时触动弹片。进一步的，所述微动开关通过固定环固定套设在阀体上。优选的，所述顶针沿阀芯的径向设置，并通过销体结构与阀芯固定连接。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述阀体的一侧设置有溢流口，所述阀芯向下移动一段距离后卸荷腔与溢流口连通。
在上述的一种高压清洗机的调压阀中，所述出水腔内设置有锥阀弹簧安装座，所述进水腔内设置有球阀弹簧安装座，所述锥阀弹簧安装座及球阀弹簧安装座由高强度塑料制成。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型改变了传统调压阀的结构，将调压阀主体和调压阀安装座替代为一体式结构的阀体，同时对阀体的结构进行了重新设计。通过减少装配结构件，降低了制造成本。
2、本实用新型的调压阀通过顶针的运动完成控制动力启停及自动卸荷的功能。简化了目前市场上调压阀为达到同等功能而设计的复杂结构，更是极大的降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型阀体的立体图；
图3是本实用新型的轴向剖视图一；
图4是本实用新型的轴向剖视图二；
附图标记：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、进水腔；5、出水腔；6、阀芯；7、调压腔；8、卸荷腔；9、球阀；10、锥阀；11、工艺孔；12、堵头；13、第一流道；14、第二流道；15、调压手柄；16、滑环；17、调压弹簧；18、球阀卡簧；19、锥阀卡簧；20、顶针；21、条形孔；22、微动开关；23、溢流口；24、锥阀弹簧安装座；25、球阀弹簧安装座。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：
一种高压清洗机的调压阀，包括阀体1，所述阀体1上设置有进水口2与出水口3并于阀体1内形成进水腔4与出水腔5，所述阀体1内滑移设置有阀芯6，所述阀芯6与阀体1的连接部将阀体1内腔分隔成调压腔7和卸荷腔8，所述进水腔4与卸荷腔8之间设置有球阀9，所述球阀9包括球阀阀体、球阀阀座、钢球、球阀弹簧和球阀弹簧安装座25，所述钢球分别与阀座及球阀9弹簧接触连接，出水腔5内设置有锥阀10，所述锥阀10包括锥阀阀体、锥阀弹簧和锥阀弹簧安装座24，所述阀芯6的上端螺接有调压手柄15，中部套设有与阀体1内壁滑移连接的滑环16，下端与球阀9上的钢球抵触连接，所述调压手柄15与阀体1之间设置有调压弹簧17，所述阀体1为一体式结构，阀体1的一侧设置有工艺孔11并通过堵头12密封，所述出水腔5与工艺孔11之间通过第一流道13连通，工艺孔11与调压腔7之间通过第二流道14连通。
本实用新型的调压过程是：当流体由进水口2进入阀体1时，流体压力一部分作用于钢球表面，在球阀9弹簧的辅助作用下使钢球接触球阀阀座，另一部流体经第一流道13流入第二流道14作用于阀芯6表面，使阀芯6向下移动顶开钢球，但是由于调压弹簧17的阻力，阀芯6无法顶开钢球。此时系统压力上升直至阀芯6能够顶开钢球，建立高压稳态。
优选的，所述第一流道13沿阀体1的轴向设置，第二流道14沿阀体1的径向设置。
对照附图3，为了便于加工，所述阀体1内设置有贯穿阶梯孔，所述贯穿阶梯孔包括多级台阶，各台阶由阀体1的内腔从下至上逐级缩径而成。所述多级台阶进一步包括限位阀芯6的第一台阶、限位阀芯6与阀体1连接部的第二台阶、限位球阀9的第三台阶。该结构的贯穿阶梯孔可以一次加工成型，改善了目前市面上的调压阀需两道加工的工艺，极大的降低了制造成本。
本实用新型进一步改进了球阀9及锥阀10的安装结构，使之更加简化：所述进水腔4内设置有轴向限位球阀9的球阀卡簧18，所述球阀卡簧18卡设在进水腔4的环形凹槽内，并与球阀9靠近进水口2的一端接触连接；所述出水腔5内设置有轴向限位锥阀10的锥阀卡簧19，所述锥阀卡簧19卡设在出水腔5的环形凹槽内，并与锥阀10靠近出水口3的一端接触连接。
上述出水腔5内设置有锥阀弹簧安装座24，所述进水腔内设置有球阀弹簧安装座25，所述锥阀弹簧安装座24及球阀弹簧安装座25由高强度塑料制成，所述锥阀弹簧安装座24及球阀弹簧安装座25替代了现有技术中多个金属件达到同等支撑作用的结构，降低了生产成本。
对照附图4，本实用新型进一步提供了控制动力启停及自动卸荷的功能：所述阀芯6上连接有顶针20，所述阀体1上设置有供顶针20穿出并轴向移动的条形孔21，所述顶针20的外端与微动开关22的弹片对应设置，顶针20向下移动时触动弹片。进一步的，所述微动开关22通过固定环固定套设在阀体1上。优选的，所述顶针20沿阀芯6的径向设置，并通过销体结构与阀芯6固定连接。进一步的，所述阀体1的一侧设置有溢流口23，所述阀芯6向下移动一段距离后卸荷腔8与溢流口23连通。
本实用新型动力自动关停和自动卸荷的原理是：当喷射部件突然关闭时，会形成水锤推动锥阀10关闭。水锤产生的反冲压力经第一流道13导入第二流道14中，并传导至调压腔7，此时高压流体推动阀芯6大幅度顶开钢球，流体经阀芯6与钢球间的间隙全部流入溢流口，调压阀自动卸荷。同时阀芯6带动顶针20一同向下运动，顶针20接触微动开关22的弹片使开关触点由常闭转为常开，动力自动关停。
本实用新型动力自动启动和压力重新建立的原理是：当喷射部件再次打开时，封闭于锥阀10与喷射部件间的流体经喷射部件流出，第一流道13、第二流道14中的流体失压，阀芯6在调压弹簧17的作用下向上运动，此时顶针20离开微动开关22的弹片，开关由常开触点转为常闭触点，动力自动开启，重新建立高压稳态。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高压清洗机的调压阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有进水口(2)与出水口(3)并于阀体(1)内形成进水腔(4)与出水腔(5)，所述阀体(1)内滑移设置有阀芯(6)，所述阀芯(6)与阀体(1)的连接部将阀体内腔分隔成调压腔(7)和卸荷腔(8)，所述进水腔(4)与卸荷腔(8)之间设置有球阀(9)，出水腔(5)内设置有锥阀(10)，其特征在于，所述阀体(1)为一体式结构，所述出水腔(5)与调压腔(7)之间通过设置在阀体(1)内的流道连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述阀体(1)的一侧设置有工艺孔(11)并通过堵头(12)密封，所述出水腔(5)与工艺孔(11)之间通过第一流道(13)连通，工艺孔(11)与调压腔(7)之间通过第二流道(14)连通。
3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述第一流道(13)沿阀体(1)的轴向设置，第二流道(14)沿阀体(1)的径向设置。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述阀芯(6)的上端螺接有调压手柄(15)，中部套设有与阀体(1)内壁滑移连接的滑环(16)，下端与球阀(9)上的钢球抵触连接，所述调压手柄(15)与阀体(1)之间设置有调压弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述阀体(1)内设置有贯穿阶梯孔，所述贯穿阶梯孔包括多级台阶，各台阶由阀体(1)的内腔从下至上逐级缩径而成。
6.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述进水腔(4)内设置有轴向限位球阀(9)的球阀卡簧(18)，出水腔(5)内设置有轴向限位锥阀(10)的锥阀卡簧(19)。
7.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述阀芯(6)上连接有顶针(20)，所述阀体(1)上设置有供顶针(20)穿出并轴向移动的条形孔(21)，所述顶针(20)的外端与微动开关(22)的弹片对应设置，顶针(20)向下移动时触动弹片。
8.根据权利要求7所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述阀体(1)的一侧设置有溢流口(23)，所述阀芯(6)向下移动一段距离后卸荷腔(8)与溢流口(23)连通。
9.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的调压阀，其特征在于，所述出水腔(5)内设置有锥阀弹簧安装座(24)，所述进水腔(4)内设置有球阀弹簧安装座(25)，所述锥阀弹簧安装座(24)及球阀弹簧安装座(25)由高强度塑料制成。
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