CN216500583U - 一种铸造废料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造废料筛分装置，包括底座和第一筛体，第一筛体与底座之间设有弹性件连接，第一筛体设有振动电机，第一筛体的侧面底端设有第一开口。其利用振动电机带动第一筛体振动，同时金属废料与第一筛体不断摩擦，将金属废料上粘附的废砂刷落。清理后的金属废料可以从第一开口处抖出，方便收集以及再次利用。工作人员只需要将金属废料投入第一筛体即可，不需要对清理后的金属废料进行人工分拣，提高了清理金属废料的效率。

Description

一种铸造废料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收的领域，尤其涉及一种铸造废料筛分装置。

背景技术

在进行合金浇铸的过程中，会产生一部分金属废料，如残留的浇口以及冒口，金属废料均由合金凝固而成，因此可以回收再次利用。而金属废料上一般粘附有覆膜砂(或称为废砂)，在回收之前，需要将金属废料清理干净。

目前清理金属废料的方式主要是利用翻转箱，利用行车吊将金属废料与废砂吊入翻转箱中，随后控制翻转箱不断翻转，金属废料与废砂互相摩擦，可以将金属废料表面的粘附的覆膜砂刷落。目前清理金属废料的过程中，还需要工作人员以人工的方式清理废砂，以及将金属废料从翻转箱分拣出，分拣金属废料的过程需要人力和时间，且影响清理金属废料的效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种铸造废料筛分装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铸造废料筛分装置，包括底座和第一筛体，所述第一筛体与所述底座之间设有弹性件连接，所述第一筛体设有振动电机，所述第一筛体的侧面底端设有第一开口。

进一步的，所述第一开口设有闸板，所述闸板与所述第一开口活动连接，以控制所述第一开口的开闭。

进一步的，所述第一筛体的底面倾斜设置，所述第一筛体底面靠近所述第一开口的一侧低于另一侧。

进一步的，还包括连接在所述第一筛体底部的第二筛体，所述振动电机连接在所述第二筛体上，所述第二筛体用于承接所述第一筛体筛落的材料，所述弹性件连接在所述第二筛体与所述底座之间。

进一步的，所述第二筛体的筛孔孔径小于所述第一筛体的筛孔孔径。

进一步的，所述第二筛体的侧面开设有第二开口，所述第二开口高于所述第二筛体的底面。

进一步的，所述第一筛体外侧面连接有第一引导板，所述第一引导板低于所述第一开口，和/或

所述第二筛体外侧面连接有第二引导板，所述第二引导板低于所述第二开口。

进一步的，所述第二筛体与所述第一筛体之间固定连接或可拆卸连接。

进一步的，所述第二筛体具有筛分部，所述第二筛体的筛孔位于所述筛分部，所述筛分部的下方设有传送带。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述第二筛体的四角与所述底座之间均通过弹性件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)将需要清理的金属废料直接放置在第一筛体中，利用振动电机带动第一筛体振动，同时金属废料与第一筛体不断摩擦，可以将金属废料上粘附的废砂刷落。废砂以及金属渣从第一筛体的筛孔中落下，随着第一筛体的振动，可以将金属废料从第一开口处抖出，便于收集以及再次利用。工作人员只需要将金属废料投入第一筛体即可，不需要对清理后的金属废料进行人工分拣，提高了清理金属废料的效率。

(二)在第一开口处活动设置闸板，利用闸板控制第一开口的开闭，利用此装置清理金属废料时，可以将闸板关闭，避免未清理完毕的金属废料从第一开口掉落。

(三)将第一筛体的底面倾斜设置，当控制第一筛体将清理完毕的金属废料抖出时，第一筛体内金属废料由于自身的重力，会向第一开口移动，可以加快金属废料从第一开口处抖出的速度，提高清理金属废料的效率。

(四)设置第二筛体，可以对第一筛体筛落的废砂与金属渣再次进行筛分，将金属渣滤下，从而将金属渣回收利用，提高金属资源的利用率。

(五)在第二筛体的侧面开设第二开口，第二开口可以供筛分后的金属渣洒出，从而便于工作人员收集金属渣，以便于再次利用。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中铸造废料筛分装置的结构示意图。

附图中标记：

1、底座；11、弹性件；12、传送带；2、第一筛体；21、第一开口；211、闸板；22、第一引导板；3、第二筛体；31、第二开口；32、第二引导板；33、筛分部；34、振动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种铸造废料筛分装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例

请参考图1，本申请提供了一种铸造废料筛分装置，其包括底座1，底座1上连接有第二筛体3，底座1放置在地面上，用于支撑第二筛体3。第二筛体3与底座1之间设置有弹性件11连接，第二筛体3的顶面上焊接有第一筛体2，当然第一筛体2与第二筛体3之间还可以通过栓接的方式连接。第二筛体3的底面上还栓接有振动电机34，第一筛体2的侧面底端设有第一开口21；第二筛体3的侧面开设有第二开口31，第二开口31高于第二筛体3的底面。

待清理的金属废料放置在第一筛体2中后，启动振动电机34，可以带动第一筛体2振动，同时金属废料与第一筛体2不断摩擦，将金属废料上粘附的废砂刷落。废砂以及金属渣从第一筛体2的筛孔中落至第二筛体3，第二筛体3将金属渣滤下。

请参考图1，进一步的，第一开口21处滑动设置有闸板211，闸板211与第一筛体2的外侧面滑动配合，闸板211与第一筛体2的外侧面之间可以设置燕尾滑槽以及燕尾滑轨实现滑动配合，或在第一筛体2上焊接连接滑轨，从而将闸板211滑动安装在滑轨上。闸板211与第一筛体2的侧面贴合，通过控制闸板211滑动，可以遮挡第一开口21，或将第一开口21打开闸板211与第一开口21活动连接，以控制第一开口21的开闭。当此装置清理金属废料时，可以将闸板211关闭，避免未清理完毕的金属废料从第一开口21掉落。

请参考图1，进一步的，第一筛体2的底面倾斜设置，第一筛体2底面靠近第一开口21的一侧低于另一侧。当需要将清理完毕的金属废料抖出时，第一筛体2内金属废料由于自身的重力，会向第一开口21移动，可以加快金属废料从第一开口21处抖出的速度，提高清理金属废料的效率。

请参考图1，进一步的，第二筛体3的筛孔孔径小于第一筛体2的筛孔孔径，第一筛体2的筛孔为10mm直径圆孔，以供金属渣和废砂通过。第二筛体3的筛孔为6mm直径圆孔，用于供废砂通过。

请参考图1，进一步的，第一筛体2外侧焊接固定有第一引导板22，第一引导板22低于第一开口21。第二筛体3外侧面焊接固定有第二引导板32，第二引导板32低于第二开口31。

请参考图1，第二筛体3的底面具有筛分部33，第二筛体3的筛孔均位于筛分部33。此外，筛分部33的下方还设置有传送带12，本实施例中，地面设置有用于安装传送带12的凹槽，传送带12安装在凹槽内，且传送带12的顶面低于底面，传送带12用于承接洒落的废砂，并将废砂输送至废砂存储或处理区域，不需要工作人员收集废砂，便于操作。图中的传送带12的摆放位置仅为示意，实际使用时，应当根据此装置与废砂存储或处理区域之间的相对位置摆放传送带12。当然，传送带12也可以安装在地面上或底座1上，只需要保证传送带12经过筛分部33的正下方即可。

请参考图1，具体的，弹性件11为弹簧，第二筛体3的四角均通过弹性件11与底座1之间连接，第二筛体3的每个角均连接有两个弹性件11，弹性件11与第二筛体3以及底座1之间均焊接固定。

工作原理：

本装置运行时，工作人员将需要清理的金属废料放置在第一筛体2中，启动振动电机34将金属废料上粘附的废砂刷落。废砂以及金属渣落入第二筛体3，第二筛体3将金属渣滤下。金属废料上粘附的废砂清理干净后，打开闸板211，并再次启动振动电机34，可以将金属废料从第一开口21抖出，集中回收。第二闸板211上的金属渣也从第二开口31抖出，也可以再次回收利用。本方案中，工作人员只需要将金属废料投入第一筛体2即可，不需要对清理后的金属废料进行人工分拣，提高了清理金属废料的效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铸造废料筛分装置，其特征在于：包括底座和第一筛体，所述第一筛体与所述底座之间设有弹性件连接，所述第一筛体设有振动电机，所述第一筛体的侧面底端设有第一开口。

2.如权利要求1所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述第一开口设有闸板，所述闸板与所述第一开口活动连接，以控制所述第一开口的开闭。

3.如权利要求2所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述第一筛体的底面倾斜设置，所述第一筛体底面靠近所述第一开口的一侧低于另一侧。

4.如权利要求1所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：还包括连接在所述第一筛体底部的第二筛体，所述振动电机连接在所述第二筛体上，所述第二筛体用于承接所述第一筛体筛落的材料，所述弹性件连接在所述第二筛体与所述底座之间。

5.如权利要求4所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述第二筛体的筛孔孔径小于所述第一筛体的筛孔孔径。

6.如权利要求4所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述第二筛体的侧面开设有第二开口，所述第二开口高于所述第二筛体的底面。

7.如权利要求6所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述第一筛体外侧面连接有第一引导板，所述第一引导板低于所述第一开口，和/或

所述第二筛体外侧面连接有第二引导板，所述第二引导板低于所述第二开口。

8.如权利要求4所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述第二筛体与所述第一筛体之间固定连接或可拆卸连接。

9.如权利要求4所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述第二筛体具有筛分部，所述第二筛体的筛孔位于所述筛分部，所述筛分部的下方设有传送带。

10.如权利要求4所述的一种铸造废料筛分装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述第二筛体的四角与所述底座之间均通过弹性件连接。

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