CN216476791U - 一种自带隐藏式拉手的锁具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自带隐藏式拉手的锁具结构，包括锁体、移动板、驱动扭簧及控制板，锁体上设置有移动槽，移动板设置于移动槽上，驱动扭簧设置于锁体内并用于将移动板复位至移动槽外，控制板设置于锁体内并具有锁定状态及分离状态，锁定状态为控制板与移动板相抵，移动板无法移动至移动槽外，分离状态为控制板与移动板相离，移动板经驱动扭簧的驱动移动至移动槽外。本实用新型提供一种自带隐藏式拉手的锁具结构。

Description

一种自带隐藏式拉手的锁具结构

技术领域

本实用新型涉及一种锁具结构，具体涉及一种自带隐藏式拉手的锁具结构。

背景技术

推拉门窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好，采用滑轨，轻轻一推，开启灵活。

目前的推拉门窗常用钩锁作为门窗的锁闭五金，门窗开启时只能将手指伸到钩锁有限空间的凹槽中推拉门窗，操作相当费劲，另一种方法就是另外安装外露拉手，虽然方便操作，但占据了部分空间影响门窗开启距离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自带隐藏式拉手的锁具结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括锁体、移动板、驱动扭簧及控制板，锁体上设置有移动槽，移动板设置于移动槽上，驱动扭簧设置于锁体内并用于将移动板复位至移动槽外，控制板设置于锁体内并具有锁定状态及分离状态，锁定状态为控制板与移动板相抵，移动板无法移动至移动槽外，分离状态为控制板与移动板相离，移动板经驱动扭簧的驱动移动至移动槽外。

通过采用上述技术方案，当需要开启门窗时，移动板的状态由锁定状态转化为分离状态，此时移动板与控制板相离，移动板在驱动扭簧的作用下向移动槽外移动，而处于移动槽外的移动板即可作为拉手用于使用者对门窗的开启，操作完毕后，使用者按压处于移动槽外的移动板，使之回缩至移动槽内，此时控制板由分离状态转化为锁定状态，移动板无法再移动至移动槽外，使得移动板上表面与锁体上表面平齐，整体显得整洁美观，同时移动板伸出时又便于使用者操作，而使用驱动扭簧则是因为扭簧具有较高的疲劳极限，具有在长期振动和交变应力作用下抵抗疲劳破坏的能力，使得锁具能使用更长久的时间。

本实用新型进一步设置为：包括滑移块，锁体侧面设置有沿驱动扭簧复位方向倾斜设置的滑移斜槽，滑移块设置于滑移斜槽上并沿滑移斜槽移动，滑移块的一端固定于移动板并构成移动板沿滑移斜槽移动。

本实用新型进一步设置为：包括复位弹簧，控制板具有延伸至锁体外的操作端，复位弹簧设置于锁体内并将操作端复位至锁体外，控制板具有与滑移斜槽倾斜角度相适配的滑动段、垂直于操作端移动方向的水平段及处于滑动段与水平段之间的圆弧过渡段，锁体内设置有移动板相对控制板另一侧的弧形段，当控制板处于锁定状态，圆弧过渡段与移动板相抵，当控制板处于分离状态，移动板沿滑动段移动。

通过采用上述技术方案，需要使用门窗时，按压操作端，使操作端向锁体内移动，从而带动移动板移动，而此时圆弧过渡段与移动板相抵，故在圆弧过渡段的作用下，移动板有向垂直于圆弧过渡段移动的趋势，即远离控制板与向下的趋势，故移动板相对控制板的另一侧靠近弧形段并沿弧形段移动，此时控制板与移动板分离，在驱动扭簧的作用下，向上移动，同时远离弧形段并与控制板的滑动段相抵，移动板沿滑移斜槽移动，达到将部分移动板复位至移动槽外的目的，而当使用完毕后，操作端在复位弹簧的作用下已经复位至锁定状态所处的位置，使用者按压移动板，移动板沿滑动段下降，并最终再此与圆弧过渡段相抵，达到锁定的目的，通过对按压操作端，移动板自动弹出，使用完毕后，再按压移动板，整体的使用方便。

本实用新型进一步设置为：包括辅助块，锁体内设置有沿横向设置的移动轨道，辅助块设置于锁体内并沿移动轨道移动，移动板设置有沿竖向布置的限位槽，辅助块具有延伸至限位槽内的限位部，限位部与限位槽构成移动板与辅助块沿竖向的相对移动。

通过采用上述技术方案，在移动板移动的同时，带动辅助块横向移动，而移动板与辅助块之间存在竖向的相对移动，达到辅助块对移动板的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述的锁体内设置有沿操作端移动方向设置的限位柱，控制板上设置有与限位柱相适配的限位孔，限位孔与限位柱构成对控制板沿操作端移动方向的限位。

通过采用上述技术方案，限位柱与限位孔的设置，使得操作端的移动方向被限制，防止操作端卡至锁体内，导致移动板一直处于移动槽外，造成移动板不能再隐藏，影响美观。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中处于锁定状态时整体的剖视图；

图3为本实用新型中局部放大图A；

图4为本实用新型中局部放大图B；

图5为本实用新型中处于分离状态时整体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种自带隐藏式拉手的锁具结构，包括锁体1、移动板2、驱动扭簧3及控制板4，锁体1上设置有移动槽11，移动板2设置于移动槽11上，驱动扭簧3设置于锁体1内并用于将移动板2复位至移动槽11外，控制板4设置于锁体1内并具有锁定状态及分离状态，锁定状态为控制板4与移动板2相抵，移动板2无法移动至移动槽11外，分离状态为控制板4与移动板2相离，移动板2经驱动扭簧3的驱动移动至移动槽11外，当需要开启门窗时，移动板2的状态由锁定状态转化为分离状态，此时移动板2与控制板4相离，移动板2在驱动扭簧3的作用下向移动槽11外移动，而处于移动槽11外的移动板2即可作为拉手用于使用者对门窗的开启，操作完毕后，使用者按压处于移动槽11外的移动板2，使之回缩至移动槽11内，此时控制板4由分离状态转化为锁定状态，移动板2无法再移动至移动槽11外，使得移动板2上表面与锁体1上表面平齐，整体显得整洁美观，同时移动板2伸出时又便于使用者操作，而使用驱动扭簧3则是因为扭簧具有较高的疲劳极限，具有在长期振动和交变应力作用下抵抗疲劳破坏的能力，使得锁具能使用更长久的时间。

包括滑移块5，锁体1侧面设置有沿驱动扭簧3复位方向倾斜设置的滑移斜槽51，滑移块5设置于滑移斜槽51上并沿滑移斜槽51移动，滑移块5的一端固定于移动板2并构成移动板2沿滑移斜槽51移动。

包括复位弹簧6，控制板4具有延伸至锁体1外的操作端41，复位弹簧6设置于锁体1内并将操作端41复位至锁体1外，控制板4具有与滑移斜槽51倾斜角度相适配的滑动段42、垂直于操作端41移动方向的水平段43及处于滑动段42与水平段43之间的圆弧过渡段44，锁体1内设置有移动板2相对控制板4另一侧的弧形段12，当控制板4处于锁定状态，圆弧过渡段44与移动板2相抵，当控制板4处于分离状态，移动板2沿滑动段42移动，需要使用门窗时，按压操作端41，使操作端41向锁体1内移动，从而带动移动板2移动，而此时圆弧过渡段44与移动板2相抵，故在圆弧过渡段44的作用下，移动板2有向垂直于圆弧过渡段44移动的趋势，即远离控制板4与向下的趋势，故移动板2相对控制板4的另一侧靠近弧形段12并沿弧形段12移动，此时控制板4与移动板2分离，在驱动扭簧3的作用下，向上移动，同时远离弧形段12并与控制板4的滑动段42相抵，移动板2沿滑移斜槽51移动，达到将部分移动板2复位至移动槽11外的目的，而当使用完毕后，操作端41在复位弹簧6的作用下已经复位至锁定状态所处的位置，使用者按压移动板2，移动板2沿滑动段42下降，并最终再此与圆弧过渡段44相抵，达到锁定的目的，通过对按压操作端41，移动板2自动弹出，使用完毕后，再按压移动板2，整体的使用方便。

包括辅助块7，锁体1内设置有沿横向设置的移动轨道71，辅助块7设置于锁体1内并沿移动轨道71移动，移动板2设置有沿竖向布置的限位槽72，辅助块7具有延伸至限位槽72内的限位部73，限位部73与限位槽72构成移动板2与辅助块7沿竖向的相对移动，在移动板2移动的同时，带动辅助块7横向移动，而移动板2与辅助块7之间存在竖向的相对移动，达到辅助块7对移动板2的限位作用。

锁体1内设置有沿操作端41移动方向设置的限位柱46，控制板4上设置有与限位柱46相适配的限位孔45，限位孔45与限位柱46构成对控制板4沿操作端41移动方向的限位，限位柱46与限位孔45的设置，使得操作端41的移动方向被限制，防止操作端41卡至锁体1内，导致移动板2一直处于移动槽11外，造成移动板2不能再隐藏，影响美观。

Claims (5)

1.一种自带隐藏式拉手的锁具结构，包括锁体，锁体上设置有移动槽，其特征在于：包括移动板、驱动扭簧及控制板，移动板设置于移动槽上，驱动扭簧设置于锁体内并用于将移动板复位至移动槽外，控制板设置于锁体内并具有锁定状态及分离状态，锁定状态为控制板与移动板相抵，移动板无法移动至移动槽外，分离状态为控制板与移动板相离，移动板经驱动扭簧的驱动移动至移动槽外。

2.根据权利要求1所述的一种自带隐藏式拉手的锁具结构，其特征在于：包括滑移块，锁体侧面设置有沿驱动扭簧复位方向倾斜设置的滑移斜槽，滑移块设置于滑移斜槽上并沿滑移斜槽移动，滑移块的一端固定于移动板并构成移动板沿滑移斜槽移动。

3.根据权利要求2所述的一种自带隐藏式拉手的锁具结构，其特征在于：包括复位弹簧，控制板具有延伸至锁体外的操作端，复位弹簧设置于锁体内并将操作端复位至锁体外，控制板具有与滑移斜槽倾斜角度相适配的滑动段、垂直于操作端移动方向的水平段及处于滑动段与水平段之间的圆弧过渡段，锁体内设置有移动板相对控制板另一侧的弧形段，当控制板处于锁定状态，圆弧过渡段与移动板相抵，当控制板处于分离状态，移动板沿滑动段移动。

4.根据权利要求2所述的一种自带隐藏式拉手的锁具结构，其特征在于：包括辅助块，锁体内设置有沿横向设置的移动轨道，辅助块设置于锁体内并沿移动轨道移动，移动板设置有沿竖向布置的限位槽，辅助块具有延伸至限位槽内的限位部，限位部与限位槽构成移动板与辅助块沿竖向的相对移动。

5.根据权利要求3所述的一种自带隐藏式拉手的锁具结构，其特征在于：所述的锁体内设置有沿操作端移动方向设置的限位柱，控制板上设置有与限位柱相适配的限位孔，限位孔与限位柱构成对控制板沿操作端移动方向的限位。

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