CN216475779U - 单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于幕墙技术领域，具体涉及单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，包括单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，包括楼板外梁以及固定安装在外壁的横梁，楼板外梁的外侧通过立柱和横梁还连接有幕墙，楼板外梁的顶部靠近横梁，设置有预埋构件预埋构件包括锚板，以及设置在锚板顶部的地台码，锚板的底部阵列固定有锚筋，地台码的顶部间距设置有螺纹螺栓，楼板外梁的顶部开设有与锚板适配的凹槽，凹槽与锚板齐平设置，楼板外梁的顶部位于凹槽内开设有预埋槽。本实用新型可以改变了单元幕墙预埋件形式，采用螺杆与锚筋相组合的形式，既保留了铝合金地台码栓接的便捷性能，也保证了地台码与埋件板之间平整度好。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙技术领域，具体涉及单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
现有技术方案，单元板块预置上墙件常规做法有两种，一是在预先埋置槽式埋件，由于槽式埋件与立柱挂件之间还有部分混凝土，混凝土表面不平整，导致地台码与槽式埋件之间的连接不平整，另外在较大竖向装饰线条幕墙形式下槽式埋件抗侧向扭转性能差，此方案存在安全隐患；二是采用平板预埋件，平板预埋件与铝合金地台码之间无法之间连接，通常需要配置钢地台码，此方案安装及施工误差都比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，能够改变了单元幕墙预埋件形式，采用螺杆与锚筋相组合的形式，既保留了铝合金地台码栓接的便捷性能，也保证了地台码与埋件板之间平整度好。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，包括楼板外梁以及固定安装在外壁的横梁，楼板外梁的外侧通过立柱和横梁还连接有幕墙，所述楼板外梁的顶部靠近横梁，设置有预埋构件；
所述立柱与横梁形成用于固定幕墙的龙骨总成；
所述预埋构件包括锚板，以及设置在锚板顶部的地台码，所述锚板的底部阵列固定有锚筋，所述地台码的顶部间距设置有螺纹螺栓；
所述楼板外梁的顶部开设有与锚板适配的凹槽，所述凹槽与锚板齐平设置，所述楼板外梁的顶部位于凹槽内开设有预埋槽，所述锚筋与螺纹螺栓依次固定在预埋槽的内部。
所述地台码设置为“L”形，所述地台码的一侧面与锚板相互平行设置，并且地台码与锚板紧密贴合。
所述地台码的顶部且靠近锚筋的部位开设有咬槽，所述地台码的顶部对应多个螺纹螺栓开设有腰形槽。
所述地台码的顶部对应腰形槽设置有垫片，所述垫片的底部与咬槽相应咬合，所述螺纹螺栓依次穿过腰形槽与垫片固定在楼板外梁的内部，所述垫片的顶部通过螺母紧固。
所述地台码远离咬槽的另一端设置为圆弧形的膨凸，所述地台码位于膨凸的一侧板与其垂直设置有顶头螺栓。
所述地台码位于开设咬槽的顶部为倾斜设置，并且朝向锚板向下倾斜。
本实用新型取得的技术效果为：
本实用新型，通过在地台码的顶部开设咬槽，螺纹螺栓依次穿过腰形槽与垫片固定在楼板外梁的内部，垫片的顶部通过螺母紧固，使地台码与楼板外梁紧密连接。
本实用新型，在一般情况下，施工过程中，会采用铝合金挂件将幕墙与墙体之间在进行加固连接，而地台码一端圆弧形的膨凸会与铝合金挂件相抵，在通过顶头螺栓固定进铝合金挂件的内部，地台码的端部与铝合金挂件产生相互抵压的内推力，而地台码的另一端固定在楼板外梁上，使得地台码固定在铝合金挂件与楼板外梁之间，起到了加强固定效果，综上所述，新的组合结构改变了单元幕墙预埋件形式，采用螺杆与锚筋相组合的形式，既保留了铝合金地台码栓接的便捷性能，也保证了地台码与埋件板之间平整度好。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1所提供的楼板外梁与幕墙连接结构示意图；
图2是本实用新型的实施例1所提供的楼板外梁与预埋构件整合结构示意图；
图3是本实用新型的实施例1所提供的楼板外梁与预埋构件分离结构示意图；
图4是本实用新型的实施例1所提供的图3中A处细节放大结构示意图；
图5是本实用新型的实施例1所提供的地台码正视结构示意图；
图6是本实用新型的实施例2所提供的地台码结构示意图；
图7是本实用新型的实施例2所提供的地台码俯视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、楼板外梁；2、横梁；3、幕墙；4、预埋构件；5、锚板；6、锚筋；7、地台码；701、咬槽；702、腰形槽；703、膨凸；704、顶头螺栓；8、螺纹螺栓；9、预埋槽；10、垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-7所示，单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，包括楼板外梁1以及固定安装在外壁的横梁2，楼板外梁1的外侧通过立柱和横梁2还连接有幕墙3，楼板外梁1的顶部靠近横梁2，设置有预埋构件4；
立柱与横梁2形成用于固定幕墙3的龙骨总成；
其中，立柱(图中未示出)与横梁2属于现有的公知技术，此处不作过多赘述。
预埋构件4包括锚板5，以及设置在锚板5顶部的地台码7，锚板5的底部阵列固定有锚筋6，地台码7的顶部间距设置有螺纹螺栓8；
楼板外梁1的顶部开设有与锚板5适配的凹槽，凹槽与锚板5齐平设置，楼板外梁1的顶部位于凹槽内开设有预埋槽9，锚筋6与螺纹螺栓8依次固定在预埋槽9的内部，锚筋6与螺纹螺栓8相组合，且与锚板5固定连接，实现保留与地台码7栓接的便捷性，利于施工操作。
参照附图2，地台码7设置为“L”形，地台码7的一侧面与锚板5相互平行设置，并且地台码7与锚板5紧密贴合。
参照附图3-4，地台码7的顶部且靠近锚筋6的部位开设有咬槽701，地台码7的顶部对应多个螺纹螺栓8开设有腰形槽702，地台码7的顶部对应腰形槽702设置有垫片10，垫片10的底部与咬槽701相应咬合，螺纹螺栓8依次穿过腰形槽702与垫片10固定在楼板外梁1的内部，垫片10的顶部通过螺母紧固，通过在地台码7的顶部开设咬槽701，螺纹螺栓8依次穿过腰形槽702与垫片10固定在楼板外梁1的内部，垫片10的顶部通过螺母紧固，使地台码7与楼板外梁1紧密连接。
参照附图5，地台码7远离咬槽701的另一端设置为圆弧形的膨凸703，地台码7位于膨凸703的一侧板与其垂直设置有顶头螺栓704。
一般情况下，在施工过程中，会采用铝合金挂件将幕墙3与墙体之间在进行加固连接，而地台码7一端圆弧形的膨凸703会与铝合金挂件相抵，在通过顶头螺栓704固定进铝合金挂件的内部，地台码7的端部与铝合金挂件产生相互抵压的内推力，而地台码7的另一端固定在楼板外梁1上，使得地台码7固定在铝合金挂件与楼板外梁1之间，起到了加强固定效果。
实施例2：
请参阅图6或图7，地台码7的顶部还可以设置为等间距圆弧膨出槽壁的腰形槽702，形成可通过间距识别延伸地台码7长度的孔，在安装地台码7的过程中，通过统一确定固定的第几个孔，在使用螺纹螺栓8固定，相比较于实施例1，实施例2可以更加方便的固定螺纹螺栓8，无需逐个测量确定间距尺寸。
其中，实施例1中的腰形槽702便于轴向位移地台码7，调整安装的延伸的长度，实施例2中的腰形槽702便于迅速确认安装延伸的长度，不必依次确定延伸的尺寸。
请参阅图6或图7，地台码7远离腰形槽702的一端向上竖直延伸，并且朝向横梁2的一侧设置为连续凹陷再凸出的“W”形，增大与铝合金挂件接触面积，进一步的加强两者之间紧密性。
实施例1与实施例2均改变了单元幕墙预埋件形式，采用螺杆与锚筋相组合的形式，既保留了铝合金地台码7栓接的便捷性能，也保证了地台码7与埋件板之间平整度好。
请参阅图5或图6，地台码7位于开设咬槽701的顶部为倾斜设置，并且朝向锚板5向下倾斜。
根据上述结构，垫片10可以是铝合金板也可以是橡胶板。
本实用新型的工作原理为：通过在地台码7的顶部开设咬槽701，螺纹螺栓8依次穿过腰形槽702与垫片10固定在楼板外梁1的内部，垫片10的顶部通过螺母紧固，使地台码7与楼板外梁1紧密连接，一般情况下，在施工过程中，会采用铝合金挂件将幕墙3与墙体之间在进行加固连接，而地台码7一端圆弧形的膨凸703会与铝合金挂件相抵，在通过顶头螺栓704固定进铝合金挂件的内部，地台码7的端部与铝合金挂件产生相互抵压的内推力，而地台码7的另一端固定在楼板外梁1上，使得地台码7固定在铝合金挂件与楼板外梁1之间，起到了加强固定效果，综上所述，新的组合结构改变了单元幕墙预埋件形式，采用螺杆与锚筋相组合的形式，既保留了铝合金地台码7栓接的便捷性能，也保证了地台码7与埋件板之间平整度好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，包括楼板外梁(1)以及固定安装在外壁的横梁(2)，楼板外梁(1)的外侧通过立柱与横梁(2)还连接有幕墙(3)，其特征在于：所述楼板外梁(1)的顶部靠近横梁(2)，设置有预埋构件(4)；
所述立柱与横梁(2)形成用于固定幕墙(3)的龙骨总成；
所述预埋构件(4)包括锚板(5)，以及设置在锚板(5)顶部的地台码(7)，所述锚板(5)的底部阵列固定有锚筋(6)，所述地台码(7)的顶部间距设置有螺纹螺栓(8)；
所述楼板外梁(1)的顶部开设有与锚板(5)适配的凹槽，所述凹槽与锚板(5)齐平设置，所述楼板外梁(1)的顶部位于凹槽内开设有预埋槽(9)，所述锚筋(6)与螺纹螺栓(8)依次固定在预埋槽(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，其特征在于：所述地台码(7)设置为“L”形，所述地台码(7)的一侧面与锚板(5)相互平行设置，并且地台码(7)与锚板(5)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，其特征在于：所述地台码(7)的顶部且靠近锚筋(6)的部位开设有咬槽(701)，所述地台码(7)的顶部对应多个螺纹螺栓(8)开设有腰形槽(702)。
4.根据权利要求3所述的单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，其特征在于：所述地台码(7)的顶部对应腰形槽(702)设置有垫片(10)，所述垫片(10)的底部与咬槽(701)相应咬合，所述螺纹螺栓(8)依次穿过腰形槽(702)与垫片(10)固定在楼板外梁(1)的内部，所述垫片(10)的顶部通过螺母紧固。
5.根据权利要求1所述的单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，其特征在于：所述地台码(7)远离咬槽(701)的另一端设置为圆弧形的膨凸(703)，所述地台码(7)位于膨凸(703)的一侧板与其垂直设置有顶头螺栓(704)。
6.根据权利要求3所述的单元幕墙螺杆与锚筋组合预埋件系统，其特征在于：所述地台码(7)位于开设咬槽(701)的顶部为倾斜设置，并且朝向锚板(5)向下倾斜。
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