CN216466690U - 一种高弹性回复熔喷非织造布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹性回复熔喷非织造布，包括第一熔喷布：所述第一熔喷布的内部填充有抗菌纤维，所述第一熔喷布的内部开设有多个透气孔，所述透气孔的两侧均连通有拉伸回复节，相邻两个透气孔之间开设有空腔，所述第一熔喷布的顶部熔喷设置有第二熔喷布。本实用新型通过透气孔的设置，使得该熔喷非织造布具备较强的通气性，同时在空腔和拉伸回复节的配合使用下，使得熔喷非织造布在拉伸或形变后能够快速恢复形态，即可达到高回弹性和高透气性的目的，解决了现有的熔喷非织造布由于其回弹性一般，使得熔喷非织造布制成的产品，容易产生变形与褶皱的现象，长期使用，极易使得熔喷非织造布制成的产品产生破裂的问题。

Description

一种高弹性回复熔喷非织造布

技术领域

本实用新型属于非织造布技术领域，特别是涉及一种高弹性回复熔喷非织造布。

背景技术

它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

现有的熔喷非织造布，应用领域较为广泛，但由于其回弹性一般，使得熔喷非织造布制成的产品，在使用的过程中，容易产生变形与褶皱的现象，长期使用，极易使得熔喷非织造布制成的产品产生破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高弹性回复熔喷非织造布，以解决现有的熔喷非织造布，应用领域较为广泛，但由于其回弹性一般，使得熔喷非织造布制成的产品，在使用的过程中，容易产生变形与褶皱的现象，长期使用，极易使得熔喷非织造布制成的产品产生破裂的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高弹性回复熔喷非织造布，包括第一熔喷布：所述第一熔喷布的内部填充有抗菌纤维，所述第一熔喷布的内部开设有多个透气孔，所述透气孔的两侧均连通有拉伸回复节，相邻两个透气孔之间开设有空腔，所述第一熔喷布的顶部熔喷设置有第二熔喷布，所述第二熔喷布的顶部粘合有导电纤维网，所述导电纤维网的顶部设置有纤维毛，所述第一熔喷布的底部熔喷设置有第三熔喷布。

优选的，所述纤维毛的顶部粘合有防水透气膜，所述防水透气膜的材质为聚乙烯和聚丙烯的合成膜。

优选的，所述第一熔喷布的顶部设置有折痕。

优选的，所述第三熔喷布的底部粘合有亲肤层，所述亲肤层的材质为均聚酰胺纤维。

优选的，所述第一熔喷布的表面设置有多个防滑凸点。

优选的，所述抗菌纤维的材质为自竹子中提取的竹纤维。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过透气孔的设置，使得该熔喷非织造布具备较强的通气性，同时在空腔和拉伸回复节的配合使用下，使得熔喷非织造布在拉伸或形变后能够快速恢复形态，即可达到高回弹性和高透气性的目的，该高弹性回复熔喷非织造布，解决了现有的熔喷非织造布，应用领域较为广泛，但由于其回弹性一般，使得熔喷非织造布制成的产品，在使用的过程中，容易产生变形与褶皱的现象，长期使用，极易使得熔喷非织造布制成的产品产生破裂的问题。

2、本实用新型通过防水透气膜的设置，对纤维毛的顶部起到防水的同时，又不会阻碍透气孔的正常透气性。

3、本实用新型通过折痕的设置，方便了使用者对该熔喷非织造布的折叠与裁剪。

4、本实用新型通过亲肤层的设置，使得第一熔喷布的底部在与肌肤接触时更为柔软舒适。

5、本实用新型通过防滑凸点的设置，使得第一熔喷布的顶部具备一定的防滑性，方便了使用者对该熔喷非织造布的后期加工。

6、本实用新型通过抗菌纤维的设置，竹纤维中的竹醌物质，使得该熔喷非织造布内部具备抗菌、防螨、防臭的药物特性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一熔喷布，2、抗菌纤维，3、透气孔，4、拉伸回复节，5、空腔，6、第二熔喷布，7、纤维毛，8、导电纤维网，9、防水透气膜，10、第三熔喷布，11、亲肤层，12、折痕，13、防滑凸点。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的高弹性回复熔喷非织造布的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-2示出本实用新型一种实施例的高弹性回复熔喷非织造布，包括第一熔喷布1，第一熔喷布1的顶部设置有折痕12，通过折痕12的设置，方便了使用者对该熔喷非织造布的折叠与裁剪，第一熔喷布1的表面设置有多个防滑凸点13，通过防滑凸点13的设置，使得第一熔喷布1的顶部具备一定的防滑性，方便了使用者对该熔喷非织造布的后期加工，第一熔喷布1的内部填充有抗菌纤维2，抗菌纤维2的材质为自竹子中提取的竹纤维，通过抗菌纤维2的设置，竹纤维中的竹醌物质，使得该熔喷非织造布内部具备抗菌、防螨、防臭的药物特性，第一熔喷布1的内部开设有多个透气孔3，透气孔3的两侧均连通有拉伸回复节4，相邻两个透气孔3之间开设有空腔5，第一熔喷布1的顶部熔喷设置有第二熔喷布6，需要说明的是，上述第一熔喷布1和第二熔喷布6均为具备一定弹性性能的熔喷聚氨酯弹性无纺布，第二熔喷布6的顶部粘合有导电纤维网8，导电纤维网8的顶部设置有纤维毛7，纤维毛7的顶部粘合有防水透气膜9，防水透气膜9的材质为聚乙烯和聚丙烯的合成膜，通过防水透气膜9的设置，对纤维毛7的顶部起到防水的同时，又不会阻碍透气孔3的正常透气性，第一熔喷布1的底部熔喷设置有第三熔喷布10，第三熔喷布10的底部粘合有亲肤层11，亲肤层11的材质为均聚酰胺纤维，通过亲肤层11的设置，使得第一熔喷布1的底部在与肌肤接触时更为柔软舒适。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过在使用该熔喷非织造布时，熔喷非织造布内部的透气孔3增强了该熔喷非织造布的透气性；拉伸回复节4和空腔5的配合使用，使得该熔喷非织造布具备较强的弹性及回复能力；导电纤维网8的设置，减少了该熔喷非织造布在使用的过程中静电的产生；防水透气膜9的设置，使得该熔喷非织造布在使用的过程中，具备一定的防水、防溅性；

通过上述步骤的操作，即可达到高回弹性和高透气性的目的。

综上所述：该高弹性回复熔喷非织造布，通过透气孔3的设置，使得该熔喷非织造布具备较强的通气性，同时在空腔5和拉伸回复节4的配合使用下，使得熔喷非织造布在拉伸或形变后能够快速恢复形态，即可达到高回弹性和高透气性的目的，该高弹性回复熔喷非织造布，解决了现有的熔喷非织造布，应用领域较为广泛，但由于其回弹性一般，使得熔喷非织造布制成的产品，在使用的过程中，容易产生变形与褶皱的现象，长期使用，极易使得熔喷非织造布制成的产品产生破裂的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种高弹性回复熔喷非织造布，其特征在于，包括第一熔喷布（1）：所述第一熔喷布（1）的内部填充有抗菌纤维（2），所述第一熔喷布（1）的内部开设有多个透气孔（3），所述透气孔（3）的两侧均连通有拉伸回复节（4），相邻两个透气孔（3）之间开设有空腔（5），所述第一熔喷布（1）的顶部熔喷设置有第二熔喷布（6），所述第二熔喷布（6）的顶部粘合有导电纤维网（8），所述导电纤维网（8）的顶部设置有纤维毛（7），所述第一熔喷布（1）的底部熔喷设置有第三熔喷布（10）。

2.根据权利要求1所述的高弹性回复熔喷非织造布，其特征在于，所述纤维毛（7）的顶部粘合有防水透气膜（9），所述防水透气膜（9）的材质为聚乙烯和聚丙烯的合成膜。

3.根据权利要求2所述的高弹性回复熔喷非织造布，其特征在于，所述第一熔喷布（1）的顶部设置有折痕（12）。

4.根据权利要求3所述的高弹性回复熔喷非织造布，其特征在于，所述第三熔喷布（10）的底部粘合有亲肤层（11），所述亲肤层（11）的材质为均聚酰胺纤维。

5.根据权利要求4所述的高弹性回复熔喷非织造布，其特征在于，所述第一熔喷布（1）的表面设置有多个防滑凸点（13）。

6.根据权利要求5所述的高弹性回复熔喷非织造布，其特征在于，所述抗菌纤维（2）的材质为自竹子中提取的竹纤维。

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