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CN216462269U - 一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具 - Google Patents

一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具 Download PDF

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CN216462269U
CN216462269U CN202122647222.0U CN202122647222U CN216462269U CN 216462269 U CN216462269 U CN 216462269U CN 202122647222 U CN202122647222 U CN 202122647222U CN 216462269 U CN216462269 U CN 216462269U
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CN
China
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gear
shaped frame
rod
gear hobbing
fixing effect
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CN202122647222.0U
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English (en)
Inventor
赵德昌
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Hangzhou Xinchanghua Gear Co ltd
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Hangzhou Xinchanghua Gear Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,包括工作台,所述工作台的底端安装有支架,且支架内部的顶端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有旋转轴,所述旋转轴的顶端安装有夹持台。本实用新型通过转动转柄,以便带动螺纹杆旋转,可以推动连接杆往靠近齿轮的一侧运动,以便推动抵压块做同步运动,随着抵压块运动滚轮沿着抵压块往上滑动,以便夹持杆绕着铰接杆往下翻转抵在齿轮上,在使用时,可以对齿轮进行固定限位,同时通过电动推杆,以便推动伸缩杆和定位板往下运动,使定位板抵在齿盘上,对齿盘进行全面的限位。

Description

一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工夹具技术领域,特别涉及一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,齿轮可以分为直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,螺旋齿轮等,滚齿加工是利用展成法原理来加工齿轮,在加工过程中需要将齿轮夹紧,以确保加工的稳定性;
齿轮加工时需要将齿轮夹持稳固,以确保加工的稳定性,现有的齿轮在加工时,大多直接将装置放置在工作台上,导致齿轮的固定效果不佳,齿轮易晃动,继而影响齿轮加工的稳定性,即影响齿轮的加工质量,针对上述情况,需要提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,以解决上述背景技术中提出的夹具固定效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,包括工作台,所述工作台的底端安装有支架,且支架内部的顶端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有旋转轴,所述旋转轴的顶端安装有夹持台,且夹持台顶端的两侧均安装有支撑框架,所述支撑框架的内部均设置有传动机构,且传动机构的一端均安装有U形架,所述传动机构远离U形架的一端均安装有清扫辊。
优选的,所述支撑框架在夹持台的顶端设置有两组,且两组所述支撑框架关于夹持台的垂直中轴线对称分布。
优选的,所述夹持台底端的两侧均安装有旋转轮,且旋转轮的外部均设置有旋转槽,所述旋转槽均设置于工作台内部的顶端,所述夹持台底端远离旋转轮的两侧均安装有定位盘,且定位盘的内部均贯穿有限位螺栓,所述限位螺栓均延伸至螺孔的内部,所述螺孔均设置于工作台内部的顶端。
优选的,所述旋转轮在夹持台的底端设置有两组,每组有两个,且两组所述旋转轮关于夹持台的垂直中轴线对称分布。
优选的,所述U形架内部底端的中心位置处均安装有圆台,所述U形架内部底端的两侧均设置有夹持机构,所述U形架内部的顶端均安装有导向架,所述U形架的顶端均安装有电动推杆,且电动推杆的底端均竖向贯穿U形架安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端均安装有定位板,所述U形架一侧的两端均设置有定位孔,且定位孔的内部均螺纹连接有定位螺杆。
优选的,所述夹持机构包括支座,所述支座均设置于U形架的顶端,所述支座的顶端均安装有支板,且支板的一侧均安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端均安装有轴套,且轴套的一端均安装有转柄,所述螺纹杆远离转柄的一端均贯穿支板安装有连接杆,且连接杆的一端均安装有抵压块,所述支座顶端远离支板的一侧均安装有铰接杆,且铰接杆的一侧均活动安装有夹持杆,所述夹持杆的一端均活动安装有滚轮,且滚轮的一侧与抵压块的一侧相连接。
优选的,所述传动机构包括传动电机,且传动电机均设置于支撑框架内部的一侧,所述传动电机的输出端均通过联轴器安装有传动轴,且传动轴的一端均安装有主动轮,所述主动轮下方的支撑框架内部的一侧均安装有传动轮,且传动轮和主动轮之间连接有传动带,所述主动轮的一端均安装有连接轴,且连接轴的一端均与清扫辊的一端相连接,所述传动轮的一端均安装有驱动轴,且驱动轴的一端均与U形架的一端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固定效果好的齿轮滚齿用夹具不仅具有双重夹持的功能,夹持紧固,还便于夹具翻转,使齿轮可以满足不同的加工需求,而且可以同时夹持多齿轮,并且夹持台可旋转;
(1)通过转动转柄,以便带动螺纹杆旋转,可以推动连接杆往靠近齿轮的一侧运动,以便推动抵压块做同步运动,随着抵压块运动滚轮沿着抵压块往上滑动,以便夹持杆绕着铰接杆往下翻转抵在齿轮上,在使用时,可以对齿轮进行固定限位,同时通过电动推杆,以便推动伸缩杆和定位板往下运动,使定位板抵在齿盘上,对齿盘进行全面的限位,防止齿轮晃动,以确保齿轮放置的稳固性;
(2)通过传动电机以便传动轴旋转,同时带动主动轮和传动带同步旋转,便于带动传动轮和驱动轴旋转,带动U形架旋转,以便在使用时可以翻转夹持好的齿轮,满足后期不同的加工需求,同时通过将定位螺杆拧入定位孔中,以确保U形架的稳定性,防止U形架自转影响齿轮的稳定性;
(3)通过旋转电机带动旋转轴旋转,以便带动夹持台和支撑框架同步旋转,使用时可以对不同支撑框架上的齿轮进行后期的加工,同时夹持台旋转时通过旋转轮在旋转槽中同步旋转,为夹持台提供支撑力,以确保其旋转的稳定性,接着将限位螺栓拧入螺孔中,以便对夹持台进行定位,确保夹持台的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的传动机构结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构示意图;
图5为本实用新型的结构示意图。
图中的附图标记说明:1、工作台;2、旋转电机;3、旋转轴;4、支架;5、夹持台;6、支撑框架;7、U形架;8、定位板;9、导向架;10、电动推杆;11、清扫辊;12、伸缩杆;13、传动机构;1301、传动电机;1302、传动轴;1303、主动轮;1304、连接轴;1305、传动带;1306、传动轮;1307、驱动轴;14、定位螺杆;15、定位孔;16、圆台;17、夹持机构;1701、支座;1702、支板;1703、转柄;1704、螺纹杆;1705、连接杆;1706、抵压块;1707、滚轮;1708、夹持杆;1709、铰接杆;1710、轴套;18、旋转轮;19、旋转槽;20、定位盘;21、限位螺栓;22、螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,包括工作台1,工作台1的底端安装有支架4,且支架4内部的顶端安装有旋转电机2,该旋转电机2的型号为Y315M-2,该旋转电机2通过导线连接有市电,旋转电机2的输出端通过联轴器安装有旋转轴3,旋转轴3的顶端安装有夹持台5;
夹持台5底端的两侧均安装有旋转轮18,且旋转轮18的外部均设置有旋转槽19;
旋转轮18在夹持台5的底端设置有两组,每组有两个,且两组旋转轮18关于夹持台5的垂直中轴线对称分布;
具体的,如图1和图4所示,使用时,旋转电机2带动旋转轴3旋转,以便带动夹持台5和支撑框架6同步旋转,夹持台5旋转时,带动其底端的旋转轮18在旋转槽19中同步旋转,以确保夹持台5旋转的稳固性,同时旋转轮18在夹持台5的底端设置有两组,以便提高其对夹持台5的支撑面积,进一步提高夹持台5的稳固性;
旋转槽19均设置于工作台1内部的顶端,夹持台5底端远离旋转轮18的两侧均安装有定位盘20,且定位盘20的内部均贯穿有限位螺栓21,限位螺栓21均延伸至螺孔22的内部,螺孔22均设置于工作台1内部的顶端;
具体的,如图1和图4所示,使用时,夹持台5旋转至一定角度之后,通过旋拧定位盘20上的限位螺栓21,将其拧入螺孔22中,可以为夹持台5定位,防止夹持台5晃动;
且夹持台5顶端的两侧均安装有支撑框架6;
支撑框架6在夹持台5的顶端设置有两组,且两组支撑框架6关于夹持台5的垂直中轴线对称分布;
具体的,如图1所示,使用时,支撑框架6在夹持台5的顶端设置了两组,因此在使用时,可以同时夹坏两块齿轮,提高工作效率;
支撑框架6的内部均设置有传动机构13;
传动机构13包括传动电机1301,该传动电机1301的型号为Y90S-2,该传动电机1301通过导线连接有市电,且传动电机1301均设置于支撑框架6内部的一侧,传动电机1301的输出端均通过联轴器安装有传动轴1302,且传动轴1302的一端均安装有主动轮1303,主动轮1303下方的支撑框架6内部的一侧均安装有传动轮1306,且传动轮1306和主动轮1303之间连接有传动带1305,主动轮1303的一端均安装有连接轴1304,且连接轴1304的一端均与清扫辊11的一端相连接,传动轮1306的一端均安装有驱动轴1307,且驱动轴1307的一端均与U形架7的一端相连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,传动电机1301工作,带动传动轴1302旋转,同时带动主动轮1303和传动带1305同步旋转,便于带动传动轮1306和驱动轴1307旋转,带动U形架7旋转,以便在使用时可以翻转夹持好的齿轮,满足后期不同的加工需求,同时通过将定位螺杆14拧入定位孔15中,以确保U形架7的稳定性,防止U形架7自转影响齿轮的稳定性;
且传动机构13的一端均安装有U形架7;
U形架7内部底端的中心位置处均安装有圆台16,U形架7内部底端的两侧均设置有夹持机构17;
夹持机构17包括支座1701,支座1701均设置于U形架7的顶端,支座1701的顶端均安装有支板1702,且支板1702的一侧均安装有螺纹杆1704,螺纹杆1704的一端均安装有轴套1710,且轴套1710的一端均安装有转柄1703,螺纹杆1704远离转柄1703的一端均贯穿支板1702安装有连接杆1705,且连接杆1705的一端均安装有抵压块1706,支座1701顶端远离支板1702的一侧均安装有铰接杆1709,且铰接杆1709的一侧均活动安装有夹持杆1708,夹持杆1708的一端均活动安装有滚轮1707,且滚轮1707的一侧与抵压块1706的一侧相连接;
具体的,如图1和图4所示,使用时,转动转柄1703,以便带动螺纹杆1704旋转,推动连接杆1705和抵压块1706往靠近齿轮的一侧运动,此时滚轮1707沿着抵压块1706往上滑动,以便夹持杆1708绕着铰接杆1709往下翻转抵在齿轮上,对齿轮进行夹持限位;
U形架7内部的顶端均安装有导向架9,U形架7的顶端均安装有电动推杆10,且电动推杆10的底端均竖向贯穿U形架7安装有伸缩杆12,伸缩杆12的底端均安装有定位板8,U形架7一侧的两端均设置有定位孔15,且定位孔15的内部均螺纹连接有定位螺杆14;
具体的,如图1所示,使用时,通过电动推杆10推动伸缩杆12和定位板8往下运动,使定位板8抵在齿盘上,对齿盘进行进一步的限位,防止齿轮晃动,以确保齿轮放置的稳固性;
传动机构13远离U形架7的一端均安装有清扫辊11;
具体的,如图1所示,使用时,主动轮1303带动连接轴1304旋转,会带动清扫辊11旋转,对电动推杆10进行清扫,防尘灰尘落到齿轮上。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将齿轮放置在圆台16上,接着转动转柄1703,带动螺纹杆1704旋转,继而连接杆1705往靠近齿轮的一侧运动,同时带动抵压块1706往同侧运动,继而推动滚轮1707沿着抵压块1706往上运动,此时夹持杆1708绕着铰接杆1709往下翻转,继而将夹持杆1708抵在齿轮上,对齿轮进行限位,接着打开电动推杆10,推动伸缩杆12往下运动,继而推动定位板8往下运动,以便将定位板8抵在齿盘上,将齿轮抵住即可;
其次,打开传动电机1301,带动传动轴1302旋转,同时带动主动轮1303和传动带1305同步旋转,继而带动传动轮1306旋转,即带动驱动轴1307旋转,从而带动U形架7旋转,以便带动夹持好的齿轮同步旋转,可以满足后期不同的加工需求,将U形架7旋转至合适角度之后,将定位螺杆14拧入定位孔15中,以确保U形架7的稳定性,同时主动轮1303带动连接轴1304旋转,会带动清扫辊11旋转,对电动推杆10进行清扫,防尘灰尘落到齿轮上;
最后,打开旋转电机2,带动旋转轴3旋转,从而带动夹持台5旋转,继而带动支撑框架6旋转,以便对不同支撑框架6上的齿轮进行后期的加工,夹持台5旋转时带动旋转轮18在旋转槽19中同步旋转,以确保夹持台5旋转的稳定性,旋转到合适位置之后,将限位螺栓21拧入螺孔22中,即可对夹持台5进行定位,确保夹持台5的稳定性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端安装有支架(4),且支架(4)内部的顶端安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端通过联轴器安装有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶端安装有夹持台(5),且夹持台(5)顶端的两侧均安装有支撑框架(6),所述支撑框架(6)的内部均设置有传动机构(13),且传动机构(13)的一端均安装有U形架(7),所述传动机构(13)远离U形架(7)的一端均安装有清扫辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,其特征在于:所述支撑框架(6)在夹持台(5)的顶端设置有两组,且两组所述支撑框架(6)关于夹持台(5)的垂直中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,其特征在于:所述夹持台(5)底端的两侧均安装有旋转轮(18),且旋转轮(18)的外部均设置有旋转槽(19),所述旋转槽(19)均设置于工作台(1)内部的顶端,所述夹持台(5)底端远离旋转轮(18)的两侧均安装有定位盘(20),且定位盘(20)的内部均贯穿有限位螺栓(21),所述限位螺栓(21)均延伸至螺孔(22)的内部,所述螺孔(22)均设置于工作台(1)内部的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,其特征在于:所述旋转轮(18)在夹持台(5)的底端设置有两组,每组有两个,且两组所述旋转轮(18)关于夹持台(5)的垂直中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,其特征在于:所述U形架(7)内部底端的中心位置处均安装有圆台(16),所述U形架(7)内部底端的两侧均设置有夹持机构(17),所述U形架(7)内部的顶端均安装有导向架(9),所述U形架(7)的顶端均安装有电动推杆(10),且电动推杆(10)的底端均竖向贯穿U形架(7)安装有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的底端均安装有定位板(8),所述U形架(7)一侧的两端均设置有定位孔(15),且定位孔(15)的内部均螺纹连接有定位螺杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,其特征在于:所述夹持机构(17)包括支座(1701),所述支座(1701)均设置于U形架(7)的顶端,所述支座(1701)的顶端均安装有支板(1702),且支板(1702)的一侧均安装有螺纹杆(1704),所述螺纹杆(1704)的一端均安装有轴套(1710),且轴套(1710)的一端均安装有转柄(1703),所述螺纹杆(1704)远离转柄(1703)的一端均贯穿支板(1702)安装有连接杆(1705),且连接杆(1705)的一端均安装有抵压块(1706),所述支座(1701)顶端远离支板(1702)的一侧均安装有铰接杆(1709),且铰接杆(1709)的一侧均活动安装有夹持杆(1708),所述夹持杆(1708)的一端均活动安装有滚轮(1707),且滚轮(1707)的一侧与抵压块(1706)的一侧相连接。
7.根据权利要求1所述的一种固定效果好的齿轮滚齿用夹具,其特征在于:所述传动机构(13)包括传动电机(1301),且传动电机(1301)均设置于支撑框架(6)内部的一侧,所述传动电机(1301)的输出端均通过联轴器安装有传动轴(1302),且传动轴(1302)的一端均安装有主动轮(1303),所述主动轮(1303)下方的支撑框架(6)内部的一侧均安装有传动轮(1306),且传动轮(1306)和主动轮(1303)之间连接有传动带(1305),所述主动轮(1303)的一端均安装有连接轴(1304),且连接轴(1304)的一端均与清扫辊(11)的一端相连接,所述传动轮(1306)的一端均安装有驱动轴(1307),且驱动轴(1307)的一端均与U形架(7)的一端相连接。
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