CN216447751U - 一种煤矿生产安全监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿生产安全监控装置，包括安装座，所述安装座的左侧内部开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有安装杆，所述安装杆的下端固定安装有监控器本体，所述安装座的左侧上端面固定安装有衔接块；衔接杆，其固定安装在衔接块的外侧壁，所述衔接杆的内侧外部套设连接有弹簧，且衔接杆的中侧外部连接有活动板，并且活动板的内侧设置有限位机构；承接板，其设置在衔接块的上方，所述承接板的外侧贯穿连接有活动杆，且活动杆的上侧外部固定安装有衔接环。该煤矿生产安全监控装置，当监控器出现故障时，便于进行拆卸更换，并且安装的稳定性高，提高了实用性，并且能够对不同型号的监控器进行安装固定。

Description

一种煤矿生产安全监控装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产相关技术领域，具体为一种煤矿生产安全监控装置。

背景技术

煤矿开采主要为井下开采，在生产过程中需要矿工在矿井下进行采矿作业，为了避免意外发生，因此需要在矿井内进行监控，这时就需要用到煤矿生产安全监控装置，但目前的煤矿生产安全监控装置仍存在许多问题。

中国专利授权公告号CN214205692U，公开了一种煤矿安全生产用监控装置，包括两个对称设置的支撑柱，两个支撑柱的上部之间可转动的设置有螺杆，所述螺杆上滑动设置有移动座，移动座的中部开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔并与所述螺杆螺纹连接；移动座的下部固定设置有截面为L形的第一安装座，第一安装座的竖直部的另一端可转动的设置有转轴，转轴位于所述第一安装座的竖直部内侧的一端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，转轴的另一端与第二安装座固定连接，第二安装座上设置有监控器。本实用新型的监控器通过相应的驱动机构可以进行直线往复运动和360°旋转运动，通过单个的监控器有效的提高了监控范围，能够对矿道各个方位进行有效监控覆盖，并节约了成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当监控器出现故障时，不便于进行拆卸更换，并且安装的稳定性差，降低了实用性，因此，我们提供一种煤矿生产安全监控装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿生产安全监控装置，以解决上述背景技术中提出的当监控器出现故障时，不便于进行拆卸更换，并且安装的稳定性差，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿生产安全监控装置，包括：安装座，所述安装座的左侧内部开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有安装杆，所述安装杆的下端固定安装有监控器本体，所述安装座的左侧上端面固定安装有衔接块；

衔接杆，其固定安装在衔接块的外侧壁，所述衔接杆的内侧外部套设连接有弹簧，且衔接杆的中侧外部连接有活动板，并且活动板的内侧设置有限位机构；

承接板，其设置在衔接块的上方，所述承接板的外侧贯穿连接有活动杆，且活动杆的上侧外部固定安装有衔接环，并且承接板的下端固定安装有承接块。

优选的，所述限位机构包括衔接板、限位块和握把；

衔接板，其固定安装在活动板的内侧；

限位块，其固定安装在衔接板的上端面；

握把，其固定连接在活动板的外端。

优选的，所述衔接板与安装杆采用卡合的方式相连接，且衔接板在安装杆的外部等角度设置。

优选的，所述限位块在衔接板上均匀分布，且限位块与承接块采用卡合的方式相连接。

优选的，所述活动板通过弹簧在衔接杆上构成伸缩结构，所述衔接环与承接板的上端面相贴合。

优选的，所述活动杆与衔接块采用螺纹的方式相连接，且活动杆与承接板采用滑动的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿生产安全监控装置，当监控器出现故障时，便于进行拆卸更换，并且安装的稳定性高，提高了实用性，并且能够对不同型号的监控器进行安装固定；

1、设有活动杆和活动板，通过活动杆与衔接块采用螺纹的方式相连接，转动活动杆带动衔接环向上运动，再向上滑动承接板，使承接板带动承接块取消对限位块的卡合限位效果，再由于活动板通过弹簧在衔接杆上构成伸缩结构，使活动板能够通过弹簧的弹力带动衔接板向外侧运动，使衔接板从而安装杆内滑出，从而便于对安装杆进行拆卸更换，提高了实用性；

2、设有安装杆和衔接板，通过衔接板与安装杆采用卡合的方式相连接，且衔接板在安装杆的外部等角度设置，使得衔接板能够从四个方位卡合进安装杆内，对安装杆进行固定，防止安装杆脱落，提高安装的稳定性；

3、设有限位块和承接块，通过限位块与承接块采用卡合的方式相连接，使得承接块能够对与安装杆卡合后的衔接板的位置进行固定，防止衔接板滑脱，再通过限位块在衔接板上均匀分布，使得衔接板在对不同尺寸的安装杆进行固定后，承接块同样能够对限位块的单体进行固定，从而对衔接板的位置进行固定，以便于对不同型号的监控器本体进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型衔接块和活动杆连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装座；2、安装杆；3、监控器本体；4、衔接块；5、衔接板；6、衔接杆；7、弹簧；8、活动板；9、限位块；10、活动杆；11、承接板；12、承接块；13、衔接环；14、握把；15、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿生产安全监控装置，包括：安装座1的左侧内部开设有安装槽15，且安装槽15的内部贯穿连接有安装杆2，安装杆2的下端固定安装有监控器本体3，安装座1的左侧上端面固定安装有衔接块4，衔接杆6固定安装在衔接块4的外侧壁，衔接杆6的内侧外部套设连接有弹簧7，且衔接杆6的中侧外部连接有活动板8，并且活动板8的内侧设置有限位机构，承接板11设置在衔接块4的上方，承接板11的外侧贯穿连接有活动杆10，且活动杆10的上侧外部固定安装有衔接环13，并且承接板11的下端固定安装有承接块12，通过安装槽15便于不同型号监控器本体3上的安装杆2穿过，方便后续安装，通过衔接块4便于对衔接板5进行支撑滑动。

在使用该煤矿生产安全监控装置时，具体的如图1、图3和图4中，在对监控器本体3进行安装时，首先将安装杆2穿过安装槽15，通过衔接板5与安装杆2采用卡合的方式相连接，向内侧按动握把14带动活动板8在衔接杆6上滑动，使活动板8能够带动衔接板5卡合进行安装杆2内，对安装杆2进行限位固定，再通过衔接板5在安装杆2的外部等角度设置，使衔接板5能够从而四个方位卡合进安装杆2内进行固定，防止安装杆2脱落，提高安装杆2安装的稳定性，然后转动活动杆10向下运动，使活动杆10带动衔接环13与承接板11贴合，并带动承接板11向下运动，通过限位块9与承接块12采用卡合的方式相连接，使承接板11下的承接块12能够卡合在限位块9上，从而对限位块9下的衔接板5进行限位固定，防止衔接板5滑脱，即可完成对监控器本体3的安装，操作简单；

具体的如图1、图2和图3中，当监控器本体3需要更换时，向上转动活动杆10，控制承接板11使承接块12取消对限位块9的限位效果，再由于活动板8通过弹簧7在衔接杆6上构成伸缩结构，使活动板8能够通过弹簧7的弹力带动衔接板5向外侧运动，使衔接板5从而安装杆2内滑出，从而取消对安装杆2的固定效果，进而便于对安装杆2进行拆卸更换，提高了实用性，之后通过限位块9在衔接板5上均匀分布，使得在安装不同型号的监控器本体3时，监控器本体3上的安装杆2尺寸也不相同，以便于衔接板5在对不同型号的安装杆2进行卡合固定后，衔接板5在衔接块4上的位置会发生变化，使得承接块12能够对衔接板5上不同位置的限位块9的单体进行固定，从而对衔接板5的位置进行固定，以便于对不同型号的监控器本体3进行安装固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿生产安全监控装置，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座的左侧内部开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有安装杆，所述安装杆的下端固定安装有监控器本体，所述安装座的左侧上端面固定安装有衔接块；

衔接杆，其固定安装在衔接块的外侧壁，所述衔接杆的内侧外部套设连接有弹簧，且衔接杆的中侧外部连接有活动板，并且活动板的内侧设置有限位机构；

承接板，其设置在衔接块的上方，所述承接板的外侧贯穿连接有活动杆，且活动杆的上侧外部固定安装有衔接环，并且承接板的下端固定安装有承接块。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产安全监控装置，其特征在于：所述限位机构包括衔接板、限位块和握把；

衔接板，其固定安装在活动板的内侧；

限位块，其固定安装在衔接板的上端面；

握把，其固定连接在活动板的外端。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产安全监控装置，其特征在于：所述衔接板与安装杆采用卡合的方式相连接，且衔接板在安装杆的外部等角度设置。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿生产安全监控装置，其特征在于：所述限位块在衔接板上均匀分布，且限位块与承接块采用卡合的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿生产安全监控装置，其特征在于：所述活动板通过弹簧在衔接杆上构成伸缩结构，所述衔接环与承接板的上端面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿生产安全监控装置，其特征在于：所述活动杆与衔接块采用螺纹的方式相连接，且活动杆与承接板采用滑动的方式相连接。

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