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CN216429293U - 一种窗用外挂纱窗锁 - Google Patents

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CN216429293U
CN216429293U CN202122914395.4U CN202122914395U CN216429293U CN 216429293 U CN216429293 U CN 216429293U CN 202122914395 U CN202122914395 U CN 202122914395U CN 216429293 U CN216429293 U CN 216429293U
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CN
China
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CN202122914395.4U
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English (en)
Inventor
朱福庆
陈冉
周谱峰
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Foshan Zhesi Creative Design Co ltd
Original Assignee
Foshan Zhesi Creative Design Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种窗用外挂纱窗锁,包括承载体、分别设置在承载体外侧和内部的外护组件和锁芯总成,所述锁芯总成包括有锁舌和锁舌,所述锁舌滑动设置在承载体的内部,且锁舌的外侧面延伸至承载体的外部,所述锁舌的内部啮合有传动件。本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型外挂纱窗锁,采用螺钉安装,传动机构为齿传动性能稳定,结构简单操作方便,锁体厚度仅4.6mm,解决了外挂纱窗安装问题的同时不占用过多安装空间,能有效的控制外挂纱窗成本,解决了传统外挂纱窗结构臃肿且易松动的问题,是本结构可行性的体现。

Description

一种窗用外挂纱窗锁
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,具体为一种窗用外挂纱窗锁。
背景技术
随着铝合金门窗产品的发展和消费观念的提升,纱窗已经成为铝合金门窗产品中不可或缺的功能模块;优化纱窗结构和安装工艺,控制纱窗成本是铝合金门窗产品设计的重要内容,本实用新型窗用外挂纱窗锁作用于提供一种安装空间需求更小,结构更简单的外挂纱窗。
现有铝合金窗用外挂纱窗通常有以下两种设计:
1:纱窗设计有专用纱窗框,纱窗框和纱扇上设计有五金槽口,纱窗框通过螺钉连接安装于原窗户上,纱窗框和纱扇通过五金控制开启和锁闭,此类设计方案需要单独的纱窗框,且纱扇的开启和锁闭需要预留五金安装结构,整体结构臃肿,成本高,装饰性差。
2:采用挂式纱窗结构设计,此方案结构仅需要纱扇结构,纱扇设置有外挂悬臂,通过外挂悬臂将纱扇固定在原窗户上,此种设计虽然无需纱窗框及五金件,成本控制更好,纱扇外挂悬臂和原窗户没有固定的锁闭机构,导致纱窗容易出现松动异响,影响使用体验。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种窗用外挂纱窗锁,包括承载体、分别设置在承载体外侧和内部的外护组件和锁芯总成,所述锁芯总成包括有锁舌和传动件,所述锁舌滑动设置在承载体的内部,且锁舌的外侧面延伸至承载体的外部,所述锁舌的内部啮合有传动件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动件包括有齿环,所述齿环的内腔固定套设有转环,且转环的内腔开设有六角孔。
通过采用上述技术方案,不仅能够保证传动件位置的一定,还不会妨碍自身的旋转传动效果。
所述承载体包括有锁体,所述锁体的上下两侧分别一体焊接有螺钉安装孔,所述锁体的内腔设置有两组锁体铆点。
通过采用上述技术方案,使得承载体自身能够通过螺钉安装孔在纱窗型材上安装固定,并且锁体盖板也可以和锁体铆点相互对应,便于锁体盖板对承载体起到防护的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外护组件包括有装饰盖板和锁体盖板,所述装饰盖板可拆卸安装在承载体的上下两侧,所述承载体的背面在锁体铆点处铆接有锁体盖板。
通过采用上述技术方案,使得外护组件整体能够起到对承载体防护和装饰的效果,保证了锁具整体的美观性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁体和锁体盖板的中部分别开设有圆槽,所述转环的两侧分别套设在圆槽内,且圆槽的圆心和锁舌的中部相互对应。
通过采用上述技术方案,当转环的两侧分别嵌入至两侧的圆槽内时,不仅能够对传动件的位置进行固定,还不会妨碍传动件的转动。同时,圆槽和锁芯总成位置相对应的设计是锁具能够良好使用的必要结构支持。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁舌的中部开设有横向“U”形的槽,且槽口的上半侧设置有和传动件相互匹配的齿纹。
通过采用上述技术方案,确保传动件自身在转动时能够带动锁舌同步旋转。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承载体侧面的厚度值小于4.6mm。
通过采用上述技术方案,使得锁具整体能够在不影响自身使用的基础上,其大小和厚度也能够在规定的范围内,避免传统锁具结构臃肿的问题。
本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型外挂纱窗锁,采用螺钉安装,传动机构为齿传动性能稳定,结构简单操作方便,锁体厚度仅4.6mm,避免了外挂纱窗安装问题的同时不占用过多安装空间,能有效的控制外挂纱窗成本,解决了传统外挂纱窗结构臃肿且易松动的问题,是本结构可行性的体现。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的内部结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的正面结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的传动件结构示意图。
附图标记:
100、承载体;110、锁体;120、螺钉安装孔;130、锁体铆点;
200、外护组件;210、装饰盖板;220、锁体盖板;
300、锁芯总成;310、锁舌;320、传动件;321、齿环;322、转环;323、六角孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型提供的一种窗用外挂纱窗锁,包括有承载体100、外护组件200和锁芯总成300,承载体100提供了锁具整体安装的空间与平台,保证锁具自身的良好使用,外护组件200是对锁具起到外部的防护以及装饰作用,锁芯总成300是锁具自身能够实现锁体控制的主要结构体。
实施例一:
结合图1-3所示,本实用新型提供的一种窗用外挂纱窗锁,锁芯总成300包括有锁舌310和传动件320,锁舌310滑动设置在承载体100的内部,且锁舌310的外侧面延伸至承载体100的外部,锁舌310的内部啮合有传动件320。锁舌310和传动件320之间采用相互啮合的设计,当传动件320自身在转动时,能够带动锁舌310实现左右的同步活动,是锁具能够实现锁体控制的主要结构支持。
具体的,承载体100包括有锁体110,锁体110的上下两侧分别一体焊接有螺钉安装孔120,锁体110的内腔设置有两组锁体铆点130。在锁体自身安装时,可以利用螺钉安装孔120来将锁体固定在纱窗型材上,保证锁具自身位置的稳定,承载体100侧面的厚度值小于4.6mm。针对锁具自身厚度的严格把控,避免传统锁具出现结构臃肿的问题。外护组件200包括有装饰盖板210和锁体盖板220,装饰盖板210可拆卸安装在承载体100的上下两侧,承载体100的背面在锁体铆点130处铆接有锁体盖板220。其装饰盖板210和锁体盖板220是分别安装在承载体100上下两侧和背面的,能够对锁具整体起到装置和防护的效果。
实施例二:
结合图1-3所示,在实施例一的基础上,传动件320包括有齿环321,齿环321的内腔固定套设有转环322,且转环322的内腔开设有六角孔323。通过将转环322采用向外微凸的设计,使得转环322整体能够嵌入锁体110和锁体盖板220的圆槽内,便于保持自身位置的一定。内部的六角孔323便于对自身的旋转实现控制,外侧的齿环321能够和锁舌310相互啮合。
具体的,锁体110和锁体盖板220的中部分别开设有圆槽,转环322的两侧分别套设在圆槽内,且圆槽的圆心和锁舌310的中部相互对应。锁舌310的中部开设有横向“U”形的槽,且槽口的上半侧设置有和传动件320相互匹配的齿纹。在锁芯总成300整体设计时,由于考虑到锁舌310的活动是由传动件320的转动来实现的,因此在锁舌310的内侧采用单侧齿纹的设计,这样传动件320在转动时,能够保证带动锁舌310同步活动,避免双向齿纹而导致和传动件320的活动行程出现冲突的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:安装时,首先将利用上下两组螺钉安装孔120将承载体100整体安装在纱窗型材上,然后将锁舌310和传动件320分别安装在锁体110的内腔,确保锁舌310和传动件320之间能够相互啮合,将锁体盖板220上的槽孔和两组锁体铆点130相互对应,通过铆钉铆接的方式实现对锁体盖板220的固定,使得锁体盖板220能够对承载体100内部起到防护效果,最后将两组装饰盖板210分别卡接固定在承载体100的上下两侧即可完成安装。
使用时,首先利用六角扳手等工具插入六角孔323的内部,使其带动传动件320旋转,由于传动件320和锁舌310之间是相互啮合的关系,其传动件320的转动会带动锁舌310向外伸出或者缩回,从而实现了对锁具的控制。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种窗用外挂纱窗锁,包括承载体(100)、分别设置在承载体(100)外侧和内部的外护组件(200)和锁芯总成(300),其特征在于,所述锁芯总成(300)包括有锁舌(310)和传动件(320),所述锁舌(310)滑动设置在承载体(100)的内部,且锁舌(310)的外侧面延伸至承载体(100)的外部,所述锁舌(310)的内部啮合有传动件(320)。
2.根据权利要求1所述的一种窗用外挂纱窗锁,其特征在于,所述传动件(320)包括有齿环(321),所述齿环(321)的内腔固定套设有转环(322),且转环(322)的内腔开设有六角孔(323)。
3.根据权利要求1所述的一种窗用外挂纱窗锁,其特征在于,所述承载体(100)包括有锁体(110),所述锁体(110)的上下两侧分别一体焊接有螺钉安装孔(120),所述锁体(110)的内腔设置有两组锁体铆点(130)。
4.根据权利要求1所述的一种窗用外挂纱窗锁,其特征在于,所述外护组件(200)包括有装饰盖板(210)和锁体盖板(220),所述装饰盖板(210)可拆卸安装在承载体(100)的上下两侧,所述承载体(100)的背面在锁体铆点(130)处铆接有锁体盖板(220)。
5.根据权利要求3所述的一种窗用外挂纱窗锁,其特征在于,所述锁体(110)和锁体盖板(220)的中部分别开设有圆槽,所述传动件(320)的两侧分别套设在圆槽内,且圆槽的圆心和锁舌(310)的中部相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种窗用外挂纱窗锁,其特征在于,所述锁舌(310)的中部开设有横向“U”形的槽,且槽口的上半侧设置有和传动件(320)相互匹配的齿纹。
7.根据权利要求1所述的一种窗用外挂纱窗锁,其特征在于,所述承载体(100)侧面的厚度值小于4.6mm。
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