CN216428851U - 一种便捷组装的玻璃护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃护栏技术领域，提供了一种便捷组装的玻璃护栏，包括若干立柱，相邻两立柱之间均安装有玻璃，相邻两立柱的顶部之间还安装有扶手管内置槽，扶手管内置槽均套装于玻璃的顶部，相邻两扶手管内置槽之间通过内置槽连接件连接，扶手管内置槽的外侧套装有扶手管；位于玻璃护栏拐角处的扶手管的外侧套装有拐角扶手管装饰盖，位于玻璃护栏端部的扶手管的外侧套装有端部扶手管装饰盖，端部扶手管装饰盖上封闭有端部盖板，端部盖板上连接有端部内置槽连接件，端部内置槽连接件与靠近玻璃护栏端部的扶手管内置槽连接。本实用新型解决了目前的玻璃护栏在出厂前大都组装完成，导致运输过程中占用空间较大，运输不方便的问题。

Description

一种便捷组装的玻璃护栏

技术领域

本实用新型涉及玻璃护栏技术领域，尤其涉及一种便捷组装的玻璃护栏。

背景技术

由于钢化玻璃具有设计简约大方，时尚清新，精致美观，加上灰尘不易附着在玻璃表面上，容易清洁，也无需护理的特点，在护栏中的应用越来越广泛。

目前市场上出现了各式各样的玻璃护栏，但是，目前的玻璃护栏大都是在出厂之前均按照单元结构组装完成，由此造成玻璃护栏包装较为不方便，且运输的过程中，占用空间较大，运输不方便的问题。

因此，开发一种便捷组装的玻璃护栏，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便捷组装的玻璃护栏，以解决目前的玻璃护栏在出厂前大都组装完成，导致运输过程中占用空间较大，运输不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种便捷组装的玻璃护栏，包括若干立柱，相邻两所述立柱之间均安装有玻璃，相邻两所述立柱的顶部之间还安装有扶手管内置槽，所述扶手管内置槽均套装于所述玻璃的顶部，相邻两所述扶手管内置槽之间通过内置槽连接件连接，所述扶手管内置槽的外侧套装有扶手管；

位于玻璃护栏拐角处的所述扶手管的外侧套装有拐角扶手管装饰盖，位于玻璃护栏端部的所述扶手管的外侧套装有端部扶手管装饰盖，所述端部扶手管装饰盖上封闭有相适配的端部盖板，所述端部盖板上连接有端部内置槽连接件，所述端部内置槽连接件与靠近玻璃护栏端部的所述扶手管内置槽连接。

作为一种改进的方案，所述扶手管内置槽包括第一凹槽部，所述第一凹槽部的内腔与所述玻璃相适配，所述第一凹槽部的内腔还相对设有用于安装玻璃胶条的第一卡槽；

所述第一凹槽部的开口端两侧分别连接有第一连接部，所述第一连接部上设有若干与所述立柱及所述内置槽连接件连接的第一连接孔，所述第一连接部上远离所述第一凹槽部的一端分别设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述扶手管卡接连接。

作为一种改进的方案，所述扶手管包括弧形扶手管及矩形扶手管，所述弧形扶手管及所述矩形扶手管均套装于所述扶手管内置槽的外侧，所述弧形扶手管及所述矩形扶手管与所述扶手管内置槽连接处均设有凸包，所述凸包与所述第二卡槽相适配且卡入所述第二卡槽内。

作为一种改进的方案，所述内置槽连接件包括第二凹槽部，所述第二凹槽部与所述第一凹槽部相适配，且套装于所述第一凹槽部的外侧，所述第二凹槽部的开口端两侧分别连接有第二连接部，所述第二连接部上设有若干与所述第一连接部连接的第二连接孔。

作为一种改进的方案，所述拐角扶手管装饰盖包括弧形拐角扶手管装饰盖及矩形拐角扶手管装饰盖；

所述端部扶手管装饰盖包括弧形端部扶手管装饰盖及矩形端部扶手管装饰盖；

所述弧形拐角扶手管装饰盖、所述矩形拐角扶手管装饰盖、所述弧形端部扶手管装饰盖及所述矩形端部扶手管装饰盖均套装于所述扶手管的外侧，且均相对设有与所述扶手管相适配的卡勾。

作为一种改进的方案，所述端部内置槽连接件包括第三凹槽部，所述第三凹槽部与所述第一凹槽部相适配，且套装于所述第一凹槽部的外侧，所述第三凹槽部的开口端两侧分别连接有第三连接部，所述第三连接部上相对设有与所述第一连接部连接的第三连接孔。

作为一种改进的方案，所述拐角扶手管装饰盖及所述端部扶手管装饰盖的内侧壁上均排列设有若干用于与所述扶手管连接的双面胶。

作为一种改进的方案，玻璃护栏靠近墙体一侧的所述端部盖板上设有用于与所述墙体连接的第四连接孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过设置若干立柱，相邻两立柱之间均安装有玻璃，相邻两立柱的顶部还安装有扶手管内置槽，扶手管内置槽均套装于玻璃的顶部，扶手管内置槽及立柱形成限位玻璃的空间，相邻两扶手管内置槽之间通过内置槽连接件连接，同时，扶手管内置槽的外侧还套装有扶手管，由于扶手管内置槽、内置槽连接件及扶手管均是分体结构，减小了包装的体积，便于包装及运输；

通过在玻璃护栏拐角处设置拐角扶手管装饰盖，保证了拐角处的连接强度，在玻璃护栏端部设置端部扶手管装饰盖，端部扶手管装饰盖上封闭有端部盖板，端部盖板上连接有端部内置槽连接件，端部内置槽连接件与靠近护栏端部的扶手管内置槽连接，通过设置端部扶手管装饰盖、端部盖板及端部内置槽连接件可以对玻璃护栏的端部裸露处进行封闭、遮挡，使用更加美观；

扶手管内置槽包括第一凹槽部，第一凹槽部的内腔相对设有第一卡槽，通过设置第一卡槽方便安装玻璃胶条，第一凹槽的开口端两侧分别连接第一连接部，第一连接部上设有若干与立柱及内置槽连接件连接的第一连接孔，通过设置第一连接孔方便扶手管内置槽与立柱及内置槽连接件螺钉连接，便于现场组装，第一连接部远离第一凹槽部的一端分别设有第二卡槽，扶手管上设有凸包，扶手管通过凸包卡入到扶手管内置槽的第二卡槽内，通过设置卡接结构，方便扶手管与扶手管内置槽之前的安装，组装更加的方便、快捷，提高了组装时的效率；

内置槽连接件包括第二凹槽部，第二凹槽部与第一凹槽部相适配，且套装于第一凹槽部的外侧，第二凹槽部的开口端两侧分别连接有第二连接部，第二连接部上设有与第一连接部连接的第二连接孔，通过第二连接孔便于内置槽连接件与扶手管内置槽之间的连接固定；

通过在拐角扶手管装饰盖及端部扶手管装饰盖上相对设置卡勾，通过设置卡勾便于拐角扶手管装饰盖及端部扶手管装饰盖与扶手管之间的安装连接，安装更加方便、快捷；

通过在拐角扶手管装饰盖及端部扶手管装饰盖的内侧壁上排列设置双面胶，便于拐角扶手管装饰盖及端部扶手管装饰盖与扶手管之间的连接固定，同时，增强连接强度；

通过在端部盖板上设置第四连接孔，便于端部盖板与墙体之间的连接固定。

综上，本实用新型解决了目前的玻璃护栏在出厂前大都组装完成，导致运输过程中占用空间较大，运输不方便的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型玻璃护栏拐角处的结构示意图；

图4是本实用新型中扶手管内置槽、内置槽连接件及扶手管的连接结构示意图；

图5是本实用新型中扶手管内置槽的结构示意图；

图6是本实用新型中内置槽连接件的结构示意图；

图7是本实用新型中弧形扶手管的结构示意图；

图8是本实用新型中矩形扶手管的结构示意图；

图9是本实用新型中弧形拐角扶手管装饰盖的结构示意图；

图10是本实用新型中矩形拐角扶手管装饰盖的结构示意图；

图11是本实用新型中弧形端部扶手管装饰盖的结构示意图；

图12是本实用新型中矩形端部扶手管装饰盖的结构示意图；

图13是本实用新型中端部盖板及端部内置槽连接件的结构示意图；

图14是本实用新型中端部扶手管装饰盖与双面胶的结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、立柱，2、玻璃，3、扶手管内置槽，301、第一凹槽部，302、第一卡槽，303、第一连接部，304、第二卡槽，4、内置槽连接件，401、第二凹槽部，402、第二连接部，5、扶手管，501、弧形扶手管，502、矩形扶手管，503、凸包，6、拐角扶手管装饰盖，601、弧形拐角扶手管装饰盖，602、矩形拐角扶手管装饰盖，7、端部扶手管装饰盖，701、弧形端部扶手管装饰盖，702、矩形端部扶手管装饰盖，8、端部盖板，9、端部内置槽连接件，901、第三凹槽部，902、第三连接部，10、双面胶，11、卡勾。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1-图4所示，一种便捷组装的玻璃护栏，包括若干立柱1，相邻两立柱1之间均安装有玻璃2，相邻两立柱1的顶部之间还通过螺钉安装有扶手管内置槽3，扶手管内置槽3均套装于玻璃2的顶部，扶手管内置槽3及立柱1形成限位玻璃2的空间，相邻两扶手管内置槽3之间通过内置槽连接件4连接，扶手管内置槽3的外侧套装有扶手管5，由于扶手管内置槽3、内置槽连接件4及扶手管5均是分体结构，减小了包装的体积，便于包装及运输；

位于玻璃护栏拐角处的扶手管5的外侧套装有拐角扶手管装饰盖6，位于玻璃护栏端部的扶手管5的外侧套装有端部扶手管装饰盖7，端部扶手管装饰盖7上封闭有相适配的端部盖板8，端部盖板8上连接有端部内置槽连接件9，端部内置槽连接件9与靠近玻璃护栏端部的扶手管内置槽3连接，通过在玻璃护栏拐角处设置拐角扶手管装饰盖6，保证了拐角处的连接强度，在玻璃护栏端部设置端部扶手管装饰盖7，端部扶手管装饰盖7上封闭有端部盖板8，端部盖板8上连接有端部内置槽连接件9，端部内置槽连接件9与靠近护栏端部的扶手管内置槽3连接，通过设置端部扶手管装饰盖7、端部盖板8及端部内置槽连接件9可以对玻璃护栏的端部裸露处进行封闭、遮挡，使用更加美观；

此外，立柱1包括终端立柱、拐角立柱及直行立柱；

终端立柱相对设于玻璃护栏的终端位置，一般一段玻璃护栏设置有两个终端立柱，终端立柱上设有一个用于安装玻璃2的第一安转槽；

拐角立柱设于玻璃护栏的拐角位置，拐角立柱上相邻的两侧分别设有用于安装玻璃2的第二安装槽；

直行立柱设于玻璃护栏的直行位置，直行立柱上相对的两侧分别设有用于安装玻璃2的第三安装槽；

在第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽内也均安装有玻璃胶条；

立柱1的底部连接有地脚板，玻璃2的底部与地脚板之间安装有垫块及立柱盖板，地脚板、垫块及立柱盖板均未在图中标识；

本实施例中，立柱1、扶手管内置槽3、内置槽连接件4、拐角扶手管装饰盖6、端部扶手管装饰盖7及扶手管5均采用金属材质，连接更加牢固，使用年限更久。

本实施例中，结合图4-图5所示，扶手管内置槽3包括第一凹槽部301，第一凹槽部301的内腔与玻璃2相适配，第一凹槽部301可以卡入到玻璃2的顶部，第一凹槽部301的内腔还相对设有用于安装玻璃胶条的第一卡槽302，通过设置第一卡槽302方便安装玻璃胶条；

第一凹槽部301的开口端两侧分别连接有第一连接部303，第一连接部303上设有若干与立柱1及内置槽连接件4连接的第一连接孔，通过设置第一连接孔方便扶手管内置槽3与立柱1及内置槽连接件4之间螺钉连接，便于现场组装，第一连接部303上远离第一凹槽部301的一端分别设有第二卡槽304，第二卡槽304与扶手管5卡接连接。

本实施例中，结合图4及图7-图8所示，扶手管5包括弧形扶手管501及矩形扶手管502，弧形扶手管501及矩形扶手管502均套装于扶手管内置槽3的外侧，弧形扶手管501及矩形扶手管502与扶手管内置槽3连接处均设有凸包503，凸包503与第二卡槽304相适配且卡入第二卡槽304内，通过在第一连接部303远离第一凹槽部301的一端分别设有第二卡槽304，扶手管5上设有凸包503，扶手管5通过凸包503卡入到扶手管内置槽3的第二卡槽304内，通过设置卡接结构，方便扶手管5与扶手管内置槽3之前的安装，组装更加的方便、快捷，提高了组装时的效率。

本实施例中，结合图4-图6所示，内置槽连接件4包括第二凹槽部401，第二凹槽部401与第一凹槽部301相适配，且套装于第一凹槽部301的外侧，第二凹槽部401的开口端两侧分别连接有第二连接部402，第二连接部402上设有若干与第一连接部303连接的第二连接孔，通过第二连接孔便于内置槽连接件4与扶手管内置槽3之间的连接固定，本实施例中，内置槽连接件4采用与扶手管内置槽3相似的仿形结构，便于内置槽连接件4贴靠于扶手管内置槽3的外侧，保证连接的牢固性。

本实施例中，结合图4及图9-图10所示，拐角扶手管装饰盖6包括弧形拐角扶手管装饰盖601及矩形拐角扶手管装饰盖602；

端部扶手管装饰盖7包括弧形端部扶手管装饰盖701及矩形端部扶手管装饰盖702；

弧形拐角扶手管装饰盖601、矩形拐角扶手管装饰盖602、弧形端部扶手管装饰盖701及矩形端部扶手管装饰盖702均套装于扶手管5的外侧，且均相对设有与扶手管5相适配的卡勾11，通过在弧形拐角扶手管装饰盖601、矩形拐角扶手管装饰盖602、弧形端部扶手管装饰盖701及矩形端部扶手管装饰盖702上相对设置卡勾11，便于弧形拐角扶手管装饰盖601、矩形拐角扶手管装饰盖602、弧形端部扶手管装饰盖701及矩形端部扶手管装饰盖702与扶手管5之间的安装连接，安装更加方便、快捷。

本实施例中，结合图13所示，端部内置槽连接件9包括第三凹槽部901，第三凹槽部901与第一凹槽部301相适配，且套装于第一凹槽部301的外侧，第三凹槽部901的开口端两侧分别连接有第三连接部902，第三连接部902上相对设有与第一连接部303连接的第三连接孔，通过第三连接孔便于端部内置槽连接件9与扶手管内置槽3之间的连接固定，本实施例中，端部内置槽连接件9与内置槽连接件4结构相同，不同之处在于，端部内置槽连接件9上相对设有两个第三连接孔，内置槽连接件4上相对设有四个第二连接孔。

本实施例中，结合图11-图12及图14所示，拐角扶手管装饰盖6及端部扶手管装饰盖7的内侧壁上均排列设有若干用于与扶手管5连接的双面胶10，通过在拐角扶手管装饰盖6及端部扶手管装饰盖7的内侧壁上排列设置双面胶10，便于拐角扶手管装饰盖6及端部扶手管装饰盖7与扶手管5之间的连接固定，同时，增强连接强度。

本实施例中，结合图13所示，玻璃护栏靠近墙体一侧的端部盖板8上设有用于与墙体连接的第四连接孔，通过在端部盖板8上设置第四连接孔，便于端部盖板8与墙体之间的连接固定。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

如图1-图14所示，首先，将立柱1安装好，并在立柱1的底部安装上垫块及立柱盖板，立柱1的内腔两侧安装上玻璃胶条，之后，将玻璃2安装于立柱1的内腔，之后，在扶手管内置槽3的第一卡槽302内安装上玻璃胶条，并将扶手管内置槽3安装于玻璃2的顶部，之后，通过螺钉将扶手管内置槽3与立柱1连接，相邻两扶手管内置槽3之间通过内置槽连接件4连接固定，之后，在扶手管内置槽3上安装扶手管5；

当玻璃护栏上设置有拐角时，在玻璃护栏拐角处的扶手管5上安装拐角扶手管装饰盖6，通过拐角扶手管装饰盖6增强玻璃护栏拐角处的连接强度及美观性；

对于玻璃护栏的端部位置，通过端部内置槽连接件9与玻璃护栏端部的扶手管内置槽3连接，同时，端部盖板8已预先焊接安装于端部内置槽连接件9上，通过端部盖板8对玻璃护栏的端部进行封闭，避免裸露，之后，将端部扶手管装饰盖7安装于玻璃护栏端部的扶手管5上；

当玻璃护栏的端部靠近墙体时，通过端部盖板8上设置的第四连接孔与墙体进行连接。

综上可得，本实用新型解决了目前的玻璃护栏在出厂前大都组装完成，导致运输过程中占用空间较大，运输不方便的问题。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：包括若干立柱，相邻两所述立柱之间均安装有玻璃，相邻两所述立柱的顶部之间还安装有扶手管内置槽，所述扶手管内置槽均套装于所述玻璃的顶部，相邻两所述扶手管内置槽之间通过内置槽连接件连接，所述扶手管内置槽的外侧套装有扶手管；

位于玻璃护栏拐角处的所述扶手管的外侧套装有拐角扶手管装饰盖，位于玻璃护栏端部的所述扶手管的外侧套装有端部扶手管装饰盖，所述端部扶手管装饰盖上封闭有相适配的端部盖板，所述端部盖板上连接有端部内置槽连接件，所述端部内置槽连接件与靠近玻璃护栏端部的所述扶手管内置槽连接。

2.如权利要求1所述的一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：所述扶手管内置槽包括第一凹槽部，所述第一凹槽部的内腔与所述玻璃相适配，所述第一凹槽部的内腔还相对设有用于安装玻璃胶条的第一卡槽；

所述第一凹槽部的开口端两侧分别连接有第一连接部，所述第一连接部上设有若干与所述立柱及所述内置槽连接件连接的第一连接孔，所述第一连接部上远离所述第一凹槽部的一端分别设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述扶手管卡接连接。

3.如权利要求2所述的一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：所述扶手管包括弧形扶手管及矩形扶手管，所述弧形扶手管及所述矩形扶手管均套装于所述扶手管内置槽的外侧，所述弧形扶手管及所述矩形扶手管与所述扶手管内置槽连接处均设有凸包，所述凸包与所述第二卡槽相适配且卡入所述第二卡槽内。

4.如权利要求2所述的一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：所述内置槽连接件包括第二凹槽部，所述第二凹槽部与所述第一凹槽部相适配，且套装于所述第一凹槽部的外侧，所述第二凹槽部的开口端两侧分别连接有第二连接部，所述第二连接部上设有若干与所述第一连接部连接的第二连接孔。

5.如权利要求2所述的一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：所述拐角扶手管装饰盖包括弧形拐角扶手管装饰盖及矩形拐角扶手管装饰盖；

所述端部扶手管装饰盖包括弧形端部扶手管装饰盖及矩形端部扶手管装饰盖；

所述弧形拐角扶手管装饰盖、所述矩形拐角扶手管装饰盖、所述弧形端部扶手管装饰盖及所述矩形端部扶手管装饰盖均套装于所述扶手管的外侧，且均相对设有与所述扶手管相适配的卡勾。

6.如权利要求2所述的一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：所述端部内置槽连接件包括第三凹槽部，所述第三凹槽部与所述第一凹槽部相适配，且套装于所述第一凹槽部的外侧，所述第三凹槽部的开口端两侧分别连接有第三连接部，所述第三连接部上相对设有与所述第一连接部连接的第三连接孔。

7.如权利要求1所述的一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：所述拐角扶手管装饰盖及所述端部扶手管装饰盖的内侧壁上均排列设有若干用于与所述扶手管连接的双面胶。

8.如权利要求1所述的一种便捷组装的玻璃护栏，其特征在于：玻璃护栏靠近墙体一侧的所述端部盖板上设有用于与所述墙体连接的第四连接孔。

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