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CN216374528U - 用于钢水罐热修的移动平车及系统 - Google Patents

用于钢水罐热修的移动平车及系统 Download PDF

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CN216374528U
CN216374528U CN202123289490.6U CN202123289490U CN216374528U CN 216374528 U CN216374528 U CN 216374528U CN 202123289490 U CN202123289490 U CN 202123289490U CN 216374528 U CN216374528 U CN 216374528U
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CN
China
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molten steel
tank
layer frame
steel tank
flat car
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CN202123289490.6U
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English (en)
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陈露涛
高祝兵
尹川
陈伟
梅兵
杨贝文
杨国珍
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Chongqing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于炼钢领域,特别是涉及一种用于钢水罐热修的移动平车及系统。包括第一层车架和第二层车架,所述第一层车架上安装有驱动装置和车轮组件,所述第二层车架安装在所述第一层车架的顶部,所述第一层车架的一端端部安装有用于支撑钢水罐上的扁担的放置器,所述第一层车架的顶部设有用于支撑钢水罐的第一罐座和第二罐座,所述第一罐座和第二罐座位于第二层车架和放置器之间。有益效果是:钢水罐移动简单方便,便于钢水罐的灵活吊运,提高钢水罐热修作业安全性,提高生产效率。

Description

用于钢水罐热修的移动平车及系统
技术领域
本实用新型属于炼钢领域,特别是涉及一种用于钢水罐热修的移动平车及系统。
背景技术
在钢铁冶炼作业中,钢水罐是盛装钢水的重要容器,钢水罐在热状态下的修复和周转是一项关键作业工序,而且钢水罐体积较大,重量较重,有的重量高达210t。传统的钢水罐热修,一般是在熔融金属吊运区域建造独立的钢水罐热修工位,钢水罐在连铸浇注完毕后,采用天车吊运至热修工位上,进行热修作业。采用该热修方式,虽然钢水罐周转快速,热修作业便捷,但人员作业时处于熔融金属吊运区域,存在安全风险。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于钢水罐热修的移动平车及系统,用于解决现有技术中钢水罐热修作业安全性低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种用于钢水罐热修的移动平车,包括第一层车架和第二层车架,所述第一层车架上安装有驱动装置和车轮组件,所述第二层车架安装在所述第一层车架的顶部,所述第一层车架的一端端部安装有用于支撑钢水罐上的扁担的放置器,所述第一层车架的顶部设有用于支撑钢水罐的第一罐座和第二罐座,所述第一罐座和第二罐座位于第二层车架和放置器之间。
可选地,所述第一罐座和第二罐座沿所述第一层车架的长度方向分布。
可选地,所述第一罐座包括两个沿所述第一层车架的宽度方向对称分布的座耳,所述座耳朝向另一个座耳的一侧上凸设有用于与钢水罐上的抱箍卡合的卡块。
可选地,所述第二罐座的顶部设有用于与钢水罐配合的弧形面。
可选地,所述放置器凸出于所述第一层车架的端部,所述放置器用于撑起扁担以使扁担与竖直方向形成的夹角大于50°且小于90°。
可选地,所述第一层车架的底部两端均安装有清轨器。
可选地,所述第一层车架的两端设有弹簧缓冲器。
可选地,所述用于钢水罐热修的移动平车还包括防护钢板,所述防护钢板上设有隔热垫,所述防护钢板滑动安装在第一层车架上,并能够在第一层车架上滑动露出驱动装置或遮蔽驱动装置。
可选地,所述第二层车架上设有用于与钢水罐的罐盖对应的维修开口。
一种用于钢水罐热修的系统,包括如上所述的用于钢水罐热修的移动平车,还包括导轨以及热修工作台,所述导轨的一端与热修工作台连接,所述用于钢水罐热修的移动平车的车轮组件滑动安装在所述导轨上,且第一层车架上设有放置器的一端朝向热修工作台。
如上所述,本实用新型的用于钢水罐热修的移动平车及系统,至少具有以下有益效果:钢水罐移动简单方便,便于钢水罐的灵活吊运,提高钢水罐热修作业安全性,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型用于钢水罐热修的移动平车一实施例的主视图;
图2为本实用新型用于钢水罐热修的移动平车一实施例的俯视图;
图3为本实用新型用于钢水罐热修的移动平车一实施例拆下第二层车架时的侧视图;
图4为本实用新型用于钢水罐热修的移动平车一实施例钢水罐的扁担放下时的主视图;
图5为本实用新型用于钢水罐热修的移动平车一实施例钢水罐的扁担未放下时的俯视图;
图6为本实用新型用于钢水罐热修的系统一实施例的主视图;
图7为本实用新型用于钢水罐热修的系统一实施例的俯视图。
零件标号说明
1-第一层车架;11-清轨器;12-弹簧缓冲器;13-防护钢板;2-第二层车架;3-驱动装置;4-车轮组件;5-放置器;6-第一罐座;61-座耳;62-卡块;7-第二罐座;71-弧形面;8-钢水罐;81-罐盖;82-扁担;83-挂件;91-导轨;92-热修工作台。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参见图1至图5,在一实施例中,本申请提供一种用于钢水罐热修的移动平车,包括第一层车架1和第二层车架2,第一层车架1上安装有驱动装置3和车轮组件4,第二层车架2安装在第一层车架1的顶部,第一层车架1的一端端部安装有用于支撑钢水罐8上的扁担82的放置器5,第一层车架1的顶部设有用于支撑钢水罐8的第一罐座6和第二罐座7,第一罐座6和第二罐座7位于第二层车架2和放置器5之间。
可选地,参见图1至图5,在一实施例中,车轮组件4包括主动轮组和被动轮组,驱动装置3包括驱动电机和传动机构,驱动电机通过传动机构与主动轮组传动连接,使得主动轮组转动带动第一层车架移动。
可选地,参见图1至图5,在一实施例中,第一罐座6和第二罐座7沿第一层车架1的长度方向分布。进一步的,第一层车架1可以为长方形框架,其中,钢水罐8水平卧倒置放在第一层车架1上时,钢水罐8的轴向与第一层车架1的长度方向平行。进一步的,第一罐座6包括两个沿第一层车架1的宽度方向对称分布的座耳61,座耳61朝向另一个座耳61的一侧上凸设有用于与钢水罐8上的抱箍卡合的卡块62,限制钢水罐沿钢水罐轴向滑动。进一步的,第二罐座7的顶部设有用于与钢水罐8壁面配合的弧形面71。第一罐座和第二罐座配合无需锁紧钢水罐便使得钢水罐能够稳定的平躺在第一层车架1上,即简化了结构,又简化了操作,提高了效率。
可选地,参见图1至图5,在一实施例中,放置器5凸出于第一层车架1的端部,放置器5用于撑起扁担82以使扁担82与竖直方向形成的夹角α大于50°且小于90°,避免扁担82在移动过程中晃动。其中,钢水罐8上设有用于吊车吊取钢水罐的挂件83,扁担82的一端铰接在钢水罐上,扁担82的另一端与挂件83的一端铰接,扁担82需要停留在一个合适的位置才能避免挂件83绕其与扁担的铰接点翻转以及避免扁担和挂件悬空晃动。进一步的,放置器5凸出于第一层车架端部145mm~180mm,例如可以为145mm、150mm、160mm或180mm等数值中的任一数值,以便保证扁担及挂件在钢水罐移动过程中的稳定性。进一步的,放置器5可以采用具有伸缩功能的机构,例如该机构包括伸缩杆和支撑块,伸缩杆的一端与第一层车架连接,伸缩杆的第二端与支撑块连接,伸缩杆能够伸缩调节支撑块凸出第一层车架端部的距离以便适应不同钢水罐,以便保证支撑块能够为扁担提供一个合适的支撑点。
参见图1至图5,在一实施例中,第一层车架1的底部两端均安装有清轨器11,以便在移动过程中清理轨道上的障碍物,有利于车轮组件稳定运行。
参见图1至图5,在一实施例中,第一层车架1的两端设有弹簧缓冲器12,缓冲移动平车在移动过程中受到的撞击。
参见图1至图5,在一实施例中,用于钢水罐热修的移动平车还包括防护钢板13,防护钢板13上设有隔热垫,防护钢板13滑动安装在第一层车架1上,并能够在第一层车架1上滑动露出驱动装置3或遮蔽驱动装置3,从而既能保护驱动装置,又能对驱动装置进行检修。进一步的,隔热垫可以由石棉制成。
参见图1至图5,在一实施例中,第二层车架2上设有用于与钢水罐8的罐盖81对应的维修开口,使得操作人员能够在第二层车架2上对钢水罐8进行维修操作,无需频繁起吊转运钢水罐。进一步的,维修开口的尺寸可以为2200×800mm,确保该维修开口能够使得罐盖露出。
参见图1至图7,在一实施例中,本申请还提供一种用于钢水罐热修的系统,包括如前述任一实施例中的用于钢水罐热修的移动平车,还包括导轨91以及热修工作台92,导轨91的一端与热修工作台92连接,用于钢水罐热修的移动平车的车轮组件4滑动安装在导轨91上,且第一层车架1上设有放置器5的一端朝向热修工作台92,无需吊取钢水罐便能通过热修工作台与第二层车架配合完成对钢水罐两端的维修,即维修钢水罐尾端的时候可以在热修工作台上进行维修作业,维修钢水罐首端的时候可以在第二层车架上进行维修作业。进一步的,导轨91可以沿着钢水接收跨、钢水精炼跨、炉子跨分布,以便根据需求转移钢水罐。
本实用新型的用于钢水罐热修的移动平车及系统,通过采用移动平车运输钢水罐,使钢水罐能够到达钢水接收跨、钢水精炼跨及钢水罐热修工作台等工作位,能够在各个工作位灵活转移,便于钢水罐的灵活吊运,提高钢水罐热修作业安全性。并且钢水罐采用平躺方式卧放在移动平车上,使得钢水罐、罐盖、扁担、挂钩都能安全且稳定放置,在移动平车与热修工作台的配合下能够对钢水罐的两端进行热修作业,减少二次吊运的时间,便于钢水罐快速周转,有利于快节奏、连续性生产,提高了作业效率,也使得钢水罐热修作业安全得到保障,钢水罐热修周转率也得到了提高。
在本说明书的描述中,参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于钢水罐热修的移动平车,包括第一层车架和第二层车架,所述第一层车架上安装有驱动装置和车轮组件,其特征在于:所述第二层车架安装在所述第一层车架的顶部,所述第一层车架的一端端部安装有用于支撑钢水罐上的扁担的放置器,所述第一层车架的顶部设有用于支撑钢水罐的第一罐座和第二罐座,所述第一罐座和第二罐座位于第二层车架和放置器之间。
2.根据权利要求1所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述第一罐座和第二罐座沿所述第一层车架的长度方向分布。
3.根据权利要求2所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述第一罐座包括两个沿所述第一层车架的宽度方向对称分布的座耳,所述座耳朝向另一个座耳的一侧上凸设有用于与钢水罐上的抱箍卡合的卡块。
4.根据权利要求2所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述第二罐座的顶部设有用于与钢水罐配合的弧形面。
5.根据权利要求1所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述放置器凸出于所述第一层车架的端部,所述放置器用于撑起扁担以使扁担与竖直方向形成的夹角大于50°且小于90°。
6.根据权利要求1所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述第一层车架的底部两端均安装有清轨器。
7.根据权利要求1所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述第一层车架的两端设有弹簧缓冲器。
8.根据权利要求1所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述用于钢水罐热修的移动平车还包括防护钢板,所述防护钢板上设有隔热垫,所述防护钢板滑动安装在第一层车架上,并能够在第一层车架上滑动露出驱动装置或遮蔽驱动装置。
9.根据权利要求1所述的用于钢水罐热修的移动平车,其特征在于:所述第二层车架上设有用于与钢水罐的罐盖对应的维修开口。
10.一种用于钢水罐热修的系统,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的用于钢水罐热修的移动平车,还包括导轨以及热修工作台,所述导轨的一端与热修工作台连接,所述用于钢水罐热修的移动平车的车轮组件滑动安装在所述导轨上,且第一层车架上设有放置器的一端朝向热修工作台。
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