CN216358913U - 一种砂粉生产车间用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂粉生产车间用除尘装置，主要涉及除尘装置领域。包括除尘箱，所述除尘箱的一侧靠近底部的位置设有进气管，所述除尘箱的顶部设有出气管，所述除尘箱内设有喷淋部，所述喷淋部的底部敞口设置，所述喷淋部的顶部设有多个通气孔，所述喷淋部上设有多个喷头，所述喷淋部的上方设有除尘袋，所述除尘箱的侧壁上设有配合除尘袋使用的击尘部，所述除尘箱的底部设有排污口，所述排污口处设有滤网。本实用新型的有益效果在于：它能够对车间内含有砂粉颗粒的空气进行有效的除尘操作，使砂粉杂质清理的更加彻底，避免对环境的污染，保证生产的环保性要求。

Description

一种砂粉生产车间用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及车间除尘领域，具体是一种砂粉生产车间用除尘装置。

背景技术

砂粉生产车间，用于对砂石进行破碎研磨等操作，因此不可避免的会产生较多的粉尘，因此必须设置除尘装置，以避免对车间环境造成的污染和对工人造成的损伤，现有的除尘设备一般仅仅是通过抽气设备对工厂内部的环境进行换气，但是不同于其他场所，砂粉生产车间内的扬尘包括许多细小的砂石粉末，这种砂石粉末利用常规的过滤操作不易清除，导致现有设备应用在砂粉车间的除尘效果不佳，使排出的空气中砂粉杂质过多，造成对车间周围环境的污染，无法达到环保生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂粉生产车间用除尘装置，它能够对车间内含有砂粉颗粒的空气进行有效的除尘操作，使砂粉杂质清理的更加彻底，避免对环境的污染，保证生产的环保性要求。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种砂粉生产车间用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧靠近底部的位置设有进气管，所述除尘箱的顶部设有出气管，所述除尘箱内设有喷淋部，所述喷淋部的底部敞口设置，所述喷淋部的顶部设有多个通气孔，所述喷淋部上设有多个喷头，所述喷淋部的上方设有除尘袋，所述除尘箱的侧壁上设有配合除尘袋使用的击尘部，所述除尘箱的底部设有排污口，所述排污口处设有滤网。

进一步的，所述所述喷淋部内设有水平设置的进水管，所述喷头连通设置在进水管上，所述喷头在水平面内朝向多个方向设置。

进一步的，所述进水管为L型，所述进水管L型上的喷头垂直设置。

进一步的，所述喷淋部的顶部为V型。

进一步的，所述除尘箱的底部设有倾斜设置的沉积槽，所述排污口位于沉积槽的顶部，所述沉积槽的底部设有清理口。

进一步的，所述清理口处滑动连接有堵板，所述除尘箱的侧壁上设有驱动堵板滑动的伸缩杆。

进一步的，所述除尘箱的侧壁上转动连接有转轴，所述击尘部固定在转轴上。

进一步的，所述击尘部包括多个交叉设置的击尘棒。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置除尘箱，利用抽气设备将车间内的空气通过进气管抽入除尘箱的内部，进过除尘操作后从出气管排出，进气管位于出气管的下方，使得除尘过程中空气中的砂粉杂质需要经过一端竖直向上的运动过程，从而使其中较大颗粒的砂粉容易在重力的作用下自动聚集和掉落到除尘箱的底部，降低除尘操作的压力，并且在除尘箱的内部设置喷淋部，利用喷淋部上的多个喷头，喷淋到抽取的空气中，使其中的杂质更容易进行聚集，从而更好的进行掉落，提高了对砂粉颗粒的清除效果；

2、在喷淋部的顶部设置多个通气孔，经过喷淋除尘后的空气通过通气孔向上运动，在遇到除尘袋之后其中的更小的砂粉颗粒被阻挡，过滤后的空气经过出气管排出，从而使整个除尘过程的分布更加合理，大颗粒和小颗粒的砂粉都能够被有效去除，一段时间的使用后，利用击沉部对除尘袋进行击打，将残存在除尘袋上的砂粉灰尘击打，使其掉落到下方的喷淋部上与喷头喷出的水结合，避免除尘袋堵塞，使水混合着砂粉杂质形成污水掉落到除尘箱的底部，通过排污口排出，在排污口处设置滤网，避免大颗粒杂质的污染，之后将污水接入排污系统即可，实现了对车间空气的有效除尘操作，使其中的砂粉颗粒的清除更加彻底，避免对环境造成的污染。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的右视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图5是本实用新型的附图3中C-C方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、除尘箱；2、进气管；3、出气管；4、喷淋部；5、通气孔；6、喷头；7、除尘袋；8、击尘部；9、排污口；10、滤网；11、进水管；12、沉积槽；13、清理口；14、堵板；15、伸缩杆；16、转轴；17、击尘棒。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种砂粉生产车间用除尘装置，主体结构包括除尘箱1，所述除尘箱1为除尘操作的主要部件，一般由不锈钢或者其他金属材质制作，并采用密封处理，利用抽气设备将车间内的空气抽到除尘箱1中进行处理，所述除尘箱1的一侧靠近底部的位置设有进气管2，进气管2与车间环境连通，所述除尘箱1的顶部设有出气管3，这样的设置使得抽取的空气从底部的进气管2进入除尘箱1，经过除尘操作后从顶部的出气管3排出，使空气沿着竖向的方向运动，有利于其中的大颗粒灰尘在自身重力的作用下掉落到除尘箱1的底部进行聚集，降低后续除尘的压力，所述除尘箱1内设有喷淋部4，喷淋部4与外界的供水系统连接，所述喷淋部4的底部敞口设置，所述喷淋部4的顶部设有多个通气孔5，抽取的空气从喷淋部4的底部敞口处进入，所述喷淋部4上设有多个喷头6，经过喷头6的喷水处理，使其中的杂质分子和水混合后质量增大，使其形成污水掉落到除尘箱1的底部，而处理后的空气沿着喷淋部4顶部的通气孔5继续向上运动，所述喷淋部4的上方设有除尘袋7，喷淋除尘后的空气通过除尘袋7的过滤，将剩余的更小的砂粉颗粒进行过滤，没有了大颗粒砂粉的空气更容易利用除尘袋7进行彻底的过滤操作，除尘袋7选用现有技术中常用的布袋式除尘装置即可，所述除尘箱1的侧壁上设有配合除尘袋7使用的击尘部8，击尘部8的设置可以在除尘袋7使用一端时间后对其进行击打，使其中聚集的粉尘掉落到下方的喷淋部4中，通过喷淋操作集中掉落到除尘箱1的底部，从而避免除尘袋7的堵塞，保证足够的过滤效果，所述除尘箱1的底部设有排污口9，所述排污口9处设有滤网10，被喷淋后的杂质与水形成的污水通过底部的排污口9排出，利用滤网10对大颗粒砂粉进行过滤筛选，保证了砂粉颗粒的集中处理，避免对环境造成的污染，使得砂粉杂质的清除更加彻底，保证了车间生产的环保性。

优选的，所述所述喷淋部4内设有水平设置的进水管11，进水管11与供水系统连通，所述喷头6连通设置在进水管11上，所述喷头6在水平面内朝向多个方向设置，这样的设置使得多个喷头6的喷水方向在水平面内交叉存在，空气沿竖向穿过此平面时，能够使水与其中的杂质更加充分的接触，从而提高喷淋除尘的效果，使其中的砂粉颗粒更容易聚集，对砂粉杂质的清理更加彻底，有效降低后续除尘袋7的除尘压力。

优选的，所述进水管11为L型，所述进水管11L型上的喷头6垂直设置，L型的结构使进水管11上的喷头6在水平面内具备前后方向和左右方向的喷淋方向，形成交叉设置的水平覆盖面，与杂质更好的进行接触，结构简单，安装便捷，除尘的效果更好。

优选的，所述喷淋部4的顶部为V型，V型的结构能够使有水迸溅到顶部时，会沿着V型的顶部侧面向下流动，使其自动掉落到除尘箱1的的底部，放置水汽与空气混合后排出，能够保证喷淋后大部分污水从排污口9排出，进一步降低对环境的污染。

优选的，所述除尘箱1的底部设有倾斜设置的沉积槽12，污水掉落到沉积槽12中进行沉积，所述排污口9位于沉积槽12的顶部，所述沉积槽12的底部设有清理口13，在沉积槽12中沉积的污水，其中的杂质在重力的作用下聚集在倾斜的底部，而上方相对杂质含量较少的污水沿着排污口9排出，降低了污水中杂质的含量，一端时间后利用清理口13对沉积的砂粉杂质进行清理，降低污水处理的压力。

优选的，所述清理口13处滑动连接有堵板14，所述除尘箱1的侧壁上设有驱动堵板14滑动的伸缩杆15，优选的可使用电推杆或者气缸，利用伸缩杆15的伸缩操作，带动堵板14的滑动实现对清理口13的开闭控制，使对聚集的砂粉清理起来更加便捷。

优选的，所述除尘箱1的侧壁上通过轴承转动连接有转轴16，转轴16利用电机驱动转动，所述击尘部8焊接或者螺栓固定在转轴16上，这样的设置可以在不使用时通过转轴16的转动将击尘部8转动到竖向，避免对空气的流通产生阻碍，使用时使其转动后对除尘袋7进行击打，保证了对除尘袋7的击打效果，避免对空气的排出产生干扰，保证除尘中空气流通的效率。

优选的，所述击尘部8包括多个交叉设置的击尘棒17，多个击尘棒17交叉设置形成的击尘部8能够更好的与除尘袋7的各个位置进行有效的接触击打，提高对除尘袋7的击打效果，使其上聚集的砂粉杂质更好的被击打掉落。

工作原理：本实用新型通过设置除尘箱1，利用抽气设备将车间内的空气通过进气管2抽入除尘箱1的内部，进过除尘操作后从出气管3排出，进气管2位于出气管3的下方，使得除尘过程中空气中的砂粉杂质需要经过一端竖直向上的运动过程，从而使其中较大颗粒的砂粉容易在重力的作用下自动聚集和掉落到除尘箱1的底部，降低除尘操作的压力，并且在除尘箱1的内部设置喷淋部4，利用喷淋部4上的多个喷头6，喷淋到抽取的空气中，使其中的杂质更容易进行聚集，从而更好的进行掉落，提高了对砂粉颗粒的清除效果；在喷淋部4的顶部设置多个通气孔5，经过喷淋除尘后的空气通过通气孔5向上运动，在遇到除尘袋7之后其中的更小的砂粉颗粒被阻挡，过滤后的空气经过出气管3排出，从而使整个除尘过程的分布更加合理，大颗粒和小颗粒的砂粉都能够被有效去除，一段时间的使用后，利用击沉部8对除尘袋7进行击打，将残存在除尘袋7上的砂粉灰尘击打，使其掉落到下方的喷淋部4上与喷头6喷出的水结合，避免除尘袋7堵塞，使水混合着砂粉杂质形成污水掉落到除尘箱1的底部，通过排污口9排出，在排污口9处设置滤网10，避免大颗粒杂质的污染，之后将污水接入排污系统即可，实现了对车间空气的有效除尘操作，使其中的砂粉颗粒的清除更加彻底，避免对环境造成的污染。

Claims (8)

1.一种砂粉生产车间用除尘装置，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的一侧靠近底部的位置设有进气管(2)，所述除尘箱(1)的顶部设有出气管(3)，其特征在于：所述除尘箱(1)内设有喷淋部(4)，所述喷淋部(4)的底部敞口设置，所述喷淋部(4)的顶部设有多个通气孔(5)，所述喷淋部(4)上设有多个喷头(6)，所述喷淋部(4)的上方设有除尘袋(7)，所述除尘箱(1)的侧壁上设有配合除尘袋(7)使用的击尘部(8)，所述除尘箱(1)的底部设有排污口(9)，所述排污口(9)处设有滤网(10)。

2.根据权利要求1所述一种砂粉生产车间用除尘装置，其特征在于：所述喷淋部(4)内设有水平设置的进水管(11)，所述喷头(6)连通设置在进水管(11)上，所述喷头(6)在水平面内朝向多个方向设置。

3.根据权利要求2所述一种砂粉生产车间用除尘装置，其特征在于：所述进水管(11)为L型，所述进水管(11)L型上的喷头(6)垂直设置。

4.根据权利要求1所述一种砂粉生产车间用除尘装置，其特征在于：所述喷淋部(4)的顶部为V型。

5.根据权利要求1所述一种砂粉生产车间用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部设有倾斜设置的沉积槽(12)，所述排污口(9)位于沉积槽(12)的顶部，所述沉积槽(12)的底部设有清理口(13)。

6.根据权利要求5所述一种砂粉生产车间用除尘装置，其特征在于：所述清理口(13)处滑动连接有堵板(14)，所述除尘箱(1)的侧壁上设有驱动堵板(14)滑动的伸缩杆(15)。

7.根据权利要求1所述一种砂粉生产车间用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的侧壁上转动连接有转轴(16)，所述击尘部(8)固定在转轴(16)上。

8.根据权利要求7所述一种砂粉生产车间用除尘装置，其特征在于：所述击尘部(8)包括多个交叉设置的击尘棒(17)。

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