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CN216308677U - 一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器 - Google Patents

一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器 Download PDF

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CN216308677U CN202122989870.4U CN202122989870U CN216308677U CN 216308677 U CN216308677 U CN 216308677U CN 202122989870 U CN202122989870 U CN 202122989870U CN 216308677 U CN216308677 U CN 216308677U
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CN
China
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heat exchanger
pipe
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liquid film
vertical
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CN202122989870.4U
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English (en)
Inventor
王兴菊
周卫民
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Zibo Fuyan Chemical Industry Group Co ltd
Original Assignee
Zibo Fuyan Chemical Industry Group Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开的属于换热节能技术领域,具体为一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,包括平板换热器、与平板换热器输入端固定连接有的入料管、与平板换热器输出端固定连接的出料管和与平板换热器两侧固定连接的换热结构,还包括与换热结构连接的节能结构,所述节能结构是由导流组件和保温组件组成,所述导流组件底端与换热结构内壁底端固定连接,本实用新型经过换热结构换热产生蒸发的冷却水经过排气口传输至蒸汽传输管一,通过蒸汽传输管二、蒸汽传输管三、传输至聚集管,通过聚集管传输至套管内,利用蒸汽的热量对入料管内的热水进行热量保护,降低传输时对能量的损耗,提高工作效率。

Description

一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器
技术领域
本实用新型涉及换热节能技术领域,具体为一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器。
背景技术
液体降膜流动作为一种高效传热传质技术,在很多领域有着广泛的应用。
现有的装置在进行换热时,没有对换热产生蒸汽进行二次利用,造成了资源浪费,同时增加了能耗,降低工作效率和工作质量,为此,我们提出一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,能够解决上述提出现有装置在进行换热时,没有对换热产生蒸汽进行二次利用,造成了资源浪费,同时增加了能耗,降低工作效率和工作质量的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其包括:平板换热器、与平板换热器输入端固定连接有的入料管、与平板换热器输出端固定连接的出料管和与平板换热器两侧固定连接的换热结构,还包括与换热结构连接的节能结构;
所述节能结构是由导流组件和保温组件组成,所述导流组件底端与换热结构内壁底端固定连接,所述保温组件安装在入料管外表面与换热结构顶端之间。
作为本实用新型所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器的一种优选方案,其中:所述换热结构包括固定框,所述固定框设有两组,两组所述固定框分别固定安装在平板换热器的两侧。
作为本实用新型所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器的一种优选方案,其中:所述平板换热器两侧均固定安装有竖向箭尾微结构,所述竖向箭尾微结构上方的固定框上固定安装有传输管一,所述传输管一底端开设有漏孔。
作为本实用新型所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器的一种优选方案,其中:所述导流组件包括导水板,所述导水板底端与固定框底端固定连接,所述导水板左侧的固定框固定连接有排水管。
作为本实用新型所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器的一种优选方案,其中:所述导水板的形状设为梯形。
作为本实用新型所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器的一种优选方案,其中:所述导水板的形状设为弧形。
作为本实用新型所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器的一种优选方案,其中:所述保温组件包括排气口,所述排气口开设在固定框顶端左侧,所述排气口顶端固定连接有蒸汽传输管一,所述蒸汽传输管一顶端固定连接有蒸汽传输管二,所述蒸汽传输管二左端内侧固定连接有蒸汽传输管三。
作为本实用新型所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器的一种优选方案,其中:所述蒸汽传输管三内侧固定连接有聚集管,所述聚集管底端固定连接有套管,所述套管两端均与入料管固定连接,所述套管底端两侧均固定连接有传输管二,所述传输管二右端与固定框连接并相通。
与现有技术相比:
经过换热结构换热产生蒸发的冷却水经过排气口传输至蒸汽传输管一,通过蒸汽传输管二、蒸汽传输管三、传输至聚集管,通过聚集管传输至套管内,利用蒸汽的热量对入料管内的热水进行热量保护,降低传输时对能量的损耗,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型内部结构图;
图3为本实用新型图2的正视图;
图4为本实用新型图2的侧视俯视图;
图5为本实用新型弧形的导水板主视图。
图中:平板换热器1、入料管2、出料管3、竖向箭尾微结构41、固定框42、传输管一43、漏孔、导水板61、排水管62、排气口71、蒸汽传输管一72、蒸汽传输管二73、蒸汽传输管三74、聚集管75、套管76、传输管二77。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例一:
本实用新型提供一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,具有使用方便、提高工作效率的优点,请参阅图1-4,包括平板换热器1、与平板换热器1输入端固定连接有的入料管2、与平板换热器1输出端固定连接的出料管3和与平板换热器1两侧固定连接的换热结构,还包括与换热结构连接的节能结构;
节能结构是由导流组件和保温组件组成,导流组件底端与换热结构内壁底端固定连接,保温组件安装在入料管2外表面与换热结构顶端之间;
换热结构包括固定框42,固定框42设有两组,两组固定框42分别固定安装在平板换热器1的两侧,平板换热器1两侧均固定安装有竖向箭尾微结构41,竖向箭尾微结构41上方的固定框42上固定安装有传输管一43,传输管一43底端开设有漏孔,热水自入料管2进入平板换热器1,其热量均匀加载到平板换热器1表面,传输管一43内冷却水经漏孔流出,分布到平板换热器1表面上,在竖向箭尾微结构41的引导下,在平板换热器1表面均匀铺展开,形成液膜,液膜吸收平板换热器1表面的热量后,部分冷却水蒸发,实现对平板换热器1内热水的冷却,平板换热器1内热水被冷却后自出料管3流出。
导流组件包括导水板61,导水板61底端与固定框42底端固定连接,导水板61左侧的固定框42固定连接有排水管62,导水板61的形状设为梯形,冷却水经过梯形的导水板61引导从排水管62排出。
保温组件包括排气口71,排气口71开设在固定框42顶端左侧,排气口71顶端固定连接有蒸汽传输管一72,蒸汽传输管一72顶端固定连接有蒸汽传输管二73,蒸汽传输管二73左端内侧固定连接有蒸汽传输管三74,蒸汽传输管三74内侧固定连接有聚集管75,聚集管75底端固定连接有套管76,套管76两端均与入料管2固定连接,套管76底端两侧均固定连接有传输管二77,传输管二77右端与固定框42连接并相通,蒸发的冷却水经过排气口71传输至蒸汽传输管一72、蒸汽传输管二73、蒸汽传输管三74,经过蒸汽传输管三74传输至聚集管75,通过聚集管75传输至套管76内,利用蒸汽的热量对入料管2内的热水进行热量保护,降低传输时对能量的损耗,提高工作效率。
在具体使用时,本领域技术人员将热水自入料管2进入平板换热器1,其热量均匀加载到平板换热器1表面,传输管一43内冷却水经漏孔流出,分布到平板换热器1表面上,在竖向箭尾微结构41的引导下,在平板换热器1表面形成液膜,液膜吸收平板换热器1表面的热量后,部分冷却水蒸发,实现对平板换热器1内热水的冷却,平板换热器1内热水被冷却后自出料管3流出,冷却水经过梯形的导水板61引导从排水管62排出,蒸发的冷却水经过排气口71传输至蒸汽传输管一72、蒸汽传输管二73、蒸汽传输管三74,经过蒸汽传输管三74传输至聚集管75,通过聚集管75传输至套管76内,利用蒸汽的热量对入料管2内的热水进行热量保护,降低传输时对能量的损耗,提高工作效率。
实施例二:
本实用新型提供一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,请参阅图5,导水板61的形状设为弧形,通过将其设为弧形,在不影响使用的情况下,提高整体观赏性。
在具体使用时,将热水自入料管2进入平板换热器1,其热量均匀加载到平板换热器1表面,传输管一43内冷却水经漏孔流出,分布到平板换热器1表面上,在竖向箭尾微结构41的引导下,在平板换热器1表面均匀铺展开,形成液膜,液膜吸收平板换热器1表面的热量后,部分冷却水蒸发,实现对平板换热器1内热水的冷却,平板换热器1内热水被冷却后自出料管3流出,冷却水经过弧形的导水板61引导从排水管62排出,蒸发的冷却水经过排气口71传输至蒸汽传输管一72、蒸汽传输管二73、蒸汽传输管三74,经过蒸汽传输管三74传输至聚集管75,通过聚集管75传输至套管76内,利用蒸汽的热量对入料管2内的热水进行热量保护,降低传输时对能量的损耗,提高工作效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,包括平板换热器(1)、与平板换热器(1)输入端固定连接有的入料管(2)、与平板换热器(1)输出端固定连接的出料管(3)和与平板换热器(1)两侧固定连接的换热结构,其特征在于:还包括与换热结构连接的节能结构;
所述节能结构是由导流组件和保温组件组成,所述导流组件底端与换热结构内壁底端固定连接,所述保温组件安装在入料管(2)外表面与换热结构顶端之间。
2.根据权利要求1所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其特征在于,所述换热结构包括固定框(42),所述固定框(42)设有两组,两组所述固定框(42)分别固定安装在平板换热器(1)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其特征在于,所述平板换热器(1)两侧均固定安装有竖向箭尾微结构(41),所述竖向箭尾微结构(41)上方的固定框(42)上固定安装有传输管一(43),所述传输管一(43)底端开设有漏孔。
4.根据权利要求1所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其特征在于,所述导流组件包括导水板(61),所述导水板(61)底端与固定框(42)底端固定连接,所述导水板(61)左侧的固定框(42)固定连接有排水管(62)。
5.根据权利要求4所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其特征在于,所述导水板(61)的形状设为梯形。
6.根据权利要求4所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其特征在于,所述导水板(61)的形状设为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其特征在于,所述保温组件包括排气口(71),所述排气口(71)开设在固定框(42)顶端左侧,所述排气口(71)顶端固定连接有蒸汽传输管一(72),所述蒸汽传输管一(72)顶端固定连接有蒸汽传输管二(73),所述蒸汽传输管二(73)左端内侧固定连接有蒸汽传输管三(74)。
8.根据权利要求7所述的一种竖向箭尾微结构液膜蒸发换热器,其特征在于,所述蒸汽传输管三(74)内侧固定连接有聚集管(75),所述聚集管(75)底端固定连接有套管(76),所述套管(76)两端均与入料管(2)固定连接,所述套管(76)底端两侧均固定连接有传输管二(77),所述传输管二(77)右端与固定框(42)连接并相通。
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