CN216279839U - 一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材领域,提供了一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,包括波纹管本体,所述波纹管本体由内管和外片层构成;其特征在于,所述内管和外片层之间设置有增强带,所述增强带为玄武岩纤维带材;所述玄武岩纤维带材由玄武岩纤维与热熔胶预浸压制而成;所述玄武岩纤维带材压制的承压结构的截面为“Ω”型或倒V型。本实用新型可以避免温度变化时,增强带与聚乙烯层之间发生脱层,且增强带易压制成型,重量较轻使整个聚乙烯螺旋波纹管较轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材领域,具体而言,涉及一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管。
背景技术
聚乙烯螺旋波纹管是采用聚乙烯塑料作为基体,钢带为增强相,是一种无压排水管道;聚乙烯螺旋波纹管充分利用塑料的耐腐蚀特性和钢带的高刚度特性,具有环刚度高、耐腐蚀、质量轻等优点,被广泛应用于市政排水、港口建设等无压排水领域。
目前,聚乙烯螺旋波纹管是在聚乙烯管体外壁螺旋缠绕设置有增强带,增强带一般为钢带,钢带外壁再整体包覆一层聚乙烯层;钢带外壁还包覆一层粘接树脂,通过粘接树脂层与聚乙烯管体和聚乙烯层相粘接,由于钢带与聚乙烯之间热膨胀系数相差较大,在发生温度变化时,钢带与聚乙烯的体积变化量不同,因此造成钢带和聚乙烯层之间很容易发生脱层;且钢带不易压制成型,钢带较重会使整个聚乙烯螺旋波纹管较重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,其可以避免温度变化时,增强带与聚乙烯层之间发生脱层,且增强带易压制成型,重量较轻使整个聚乙烯螺旋波纹管较轻。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,包括波纹管本体,所述波纹管本体由内管和外片层构成;其特征在于,所述内管和外片层之间设置有增强带,所述增强带为玄武岩纤维带材。
进一步地,所述玄武岩纤维带材由玄武岩纤维与热熔胶预浸压制而成。
进一步地,所述玄武岩纤维带材压制为承压结构。
进一步地,所述玄武岩纤维带材压制的承压结构的截面为“Ω”型或倒V型。
进一步地,所述玄武岩纤维带材厚度为1.5~5mm。
进一步地,所述玄武岩纤维带材沿内管外壁周向螺旋缠绕设置。
进一步地,所述内管和外片层均为聚乙烯材质。
进一步地,所述玄武岩纤维带材螺旋缠绕的头数为单头或多头。
进一步地,所述玄武岩纤维带材为单旋向缠绕或双旋向缠绕。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
1.本实用新型通过将玄武岩纤维带材作为增强带,其在保持与钢带刚度相当的基础上,易压制成型,且重量轻使整个聚乙烯螺旋波纹管较轻。
2.本实用新型通过将玄武岩纤维带材作为增强带,避免了钢带与聚乙烯之间热膨胀系数相差较大的问题,可以与聚乙烯层紧密贴合,避免在温度变化的情况下与聚乙烯层之间发生脱层。
3.本实用新型的玄武岩纤维带材由玄武岩纤维与热熔胶预浸压制而成,不再需要在玄武岩纤维带材外壁包覆一层粘接树脂,结构简单,使整个聚乙烯螺旋波纹管较轻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管的剖面图。
图标:1-内管,2-玄武岩纤维带材,3-外片层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例
请参照图1,本实施例提供了一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,包括波纹管本体,所述波纹管本体由内管1和外片层3构成;其特征在于,所述内管1和外片层3之间设置有增强带,所述增强带为玄武岩纤维带材2;所述玄武岩纤维带材2由玄武岩纤维与热熔胶预浸压制而成。
玄武岩纤维带材2作为增强带,其在保持与钢带刚度相当的基础上,易压制成型,且重量轻使整个聚乙烯螺旋波纹管较轻;玄武岩纤维带材2由玄武岩纤维与热熔胶预浸压制而成,避免了钢带与聚乙烯之间热膨胀系数相差较大的问题,可以与聚乙烯层紧密贴合,避免在温度变化的情况下与聚乙烯层之间发生脱层;且不再需要在玄武岩纤维带材外壁包覆一层粘接树脂。
本实施例中,所述玄武岩纤维带材2压制为承压结构;所述玄武岩纤维带材2压制的承压结构的截面为“Ω”型;在本实用新型的其它实施例中,玄武岩纤维带材2压制的承压结构的截面也可以为倒V型;形成承压结构,提高管道的刚度性能。
本实施例中,所述玄武岩纤维带材2厚度为5mm;本实用新型的其它实施例中,玄武岩纤维带材2厚度也可以为1.5mm、2mm、3mm或4mm;在玄武岩纤维带材2易压制成型的基础上,使玄武岩纤维带材2的刚度性能更高。
本实施例中,所述内管1和外片层3均为聚乙烯材质;使整个管道具有较强的抗腐蚀性能。
本实施例中,所述玄武岩纤维带材2沿内管1外壁周向螺旋缠绕设置;所述玄武岩纤维带材2缠绕的头数为单头,在本实用新型的其它实施例中也可以采用多头螺旋缠绕;所述玄武岩纤维带材2为单旋向缠绕,在本实用新型的其它实施例中也可以采用双旋向缠绕;使玄武岩纤维带材2螺旋缠绕于内管1外部,使管道具有较高刚度。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,包括波纹管本体,所述波纹管本体由内管和外片层构成;其特征在于,所述内管和外片层之间设置有增强带,所述增强带为玄武岩纤维带材;所述玄武岩纤维带材由玄武岩纤维与热熔胶预浸压制而成;所述玄武岩纤维带材压制的承压结构的截面为“Ω”型或倒V型。
2.根据权利要求1所述的纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于,所述玄武岩纤维带材压制为承压结构。
3.根据权利要求2所述的纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于,所述玄武岩纤维带材厚度为1.5~5mm。
4.根据权利要求3所述的纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于,所述玄武岩纤维带材沿内管外壁周向螺旋缠绕设置。
5.根据权利要求1所述的纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于,所述内管和外片层均为聚乙烯材质。
6.根据权利要求4所述的纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于,所述玄武岩纤维带材螺旋缠绕的头数为单头或多头。
7.根据权利要求6所述的纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于,所述玄武岩纤维带材为单旋向缠绕或双旋向缠绕。
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CN113483164A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 四川兴辉腾集团有限公司 | 一种纤维带增强聚乙烯螺旋波纹管及其制备方法 |
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