CN216279508U - 一种整体式耐磨金属密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式耐磨金属密封球阀，包括阀体，其为两端贯通的筒状结构，包括其一端固定设置的进水口；导流部，包括设置于所述阀体内部并可做左右转动的球体，所述球体面向所述进水口的一侧设置有阀座，所述阀座的一侧设置有内套于所述阀体内壁的导流筒；排污部，包括设置于所述阀体的下端并位于所述球体正下方的聚污腔；导流筒可将阀体进水端的大流量液体逐渐过渡到与阀座相通的疏水通道中，并减少介质对阀体内壁、阀座和球体的冲刷，进一步的，为了使水中污垢杂质尽可能少的强接触球体位于疏水通道的内壁，则凸起螺旋可将导流筒引入的水流形成涡流旋转，使其形成一个内强外弱的旋转水柱，并减少对球体内壁的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种整体式耐磨金属密封球阀。
背景技术
球阀是工业生产及日常生活中比较常见的部件，同样，高压加热器疏水阀是电站高压加热器系统中的关键部件，由于阀门进出口压差大，其进口管道口径大于出口管道口径，普通金属密封球阀使用在高压加热器系统时，进口介质对阀座冲刷很大，阀座密封面会很快受冲刷而失去密封功能，并减少球阀的使用寿命，基于此，我们提出了一种整体式耐磨金属密封球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体式耐磨金属密封球阀，以解决上述背景技术中提出的普通球阀不具有耐冲刷和耐磨损的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种整体式耐磨金属密封球阀，其能够大幅减少水中介质对球阀内壁通道的冲刷，并降低球阀内壁的磨损程度，进而提高了球阀的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式耐磨金属密封球阀，其包括：
阀体，其为两端贯通的筒状结构，包括其一端固定设置的进水口；
导流部，包括设置于所述阀体内部并可做左右转动的球体，所述球体面向所述进水口的一侧设置有阀座，所述阀座的一侧设置有内套于所述阀体内壁的导流筒；
排污部，包括设置于所述阀体的下端并位于所述球体正下方的聚污腔；
阀杆，贯穿于所述阀体的上壁，其底部卡接于所述球体的上壁。
优选的，所述进水口的一端还设置有可拆卸式法兰，所述阀体位于进水口的相反一端设置有出水口，所述阀体通过进水口和出水口构成一个两端相同的筒型结构。
优选的，所述球体的居中部位还设置有不影响阀体左右贯通的疏水通道，所述阀座的一侧环绕贴合于球体的一侧壁，所述阀座与所述导流筒的交界部位环绕贴合有碟簧，且阀座通过碟簧与导流筒之间构成弹性接触。
优选的，所述导流筒的筒内壁设置为喇叭口形状，其喇叭口小端与所述碟簧相抵接，所述导流筒位于喇叭通道的内壁一圈还设置有凸起螺旋，所述导流筒的小端直径与所述阀座的内通道直径相同，且两个通道直径均小于所述疏水通道的直径。
优选的，所述聚污腔的内壁及底部设置有与其构成螺纹连接的堵头，且堵头的顶部与聚污腔之间预留有聚污腔室，所述阀体的内部并位于所述碟簧的底部还开设有连通于聚污腔的斜孔通道。
优选的，所述阀杆的顶部连接有可带动其旋转的驱动装置，所述驱动装置的下部与所述阀体的顶部之间还设置有安装架，且安装架与驱动装置以及阀体之间为固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导流部的设置，导流筒可将阀体进水端的大流量液体逐渐过渡到与阀座相通的疏水通道中，并减少介质对阀体内壁、阀座和球体的冲刷，进一步的，为了使水中污垢杂质尽可能少的强接触球体位于疏水通道的内壁，则凸起螺旋可将导流筒引入的水流形成涡流旋转，使其形成一个内强外弱的旋转水柱，并减少对球体内壁的磨损，上述部件的所有配合不仅能够减少水流对球阀的冲刷磨损，同时也大幅延长球阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图；
图2为本实用新型阀体外立体结构示意图；
图3为本实用新型导流筒外立体结构示意图。
图中：100、阀体；110、进水口；120、可拆卸式法兰；130、出水口；200、导流部；210、球体；2101、疏水通道；220、阀座；230、导流筒；240、凸起螺旋；250、碟簧；300、排污部；310、聚污腔；320、堵头；330、斜孔通道；400、阀杆；410、驱动装置；420、安装架。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种整体式耐磨金属密封球阀，其能够大幅减少水中介质对球阀内壁通道的冲刷，并降低球阀内壁的磨损程度，进而提高了球阀的使用寿命。
图1-图3示出的是本实用新型一种整体式耐磨金属密封球阀的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种整体式耐磨金属密封球阀，其主体部分包括阀体100、导流部200、排污部300和阀杆400。
阀体100，其为两端贯通的筒状结构，包括其一端固定设置的进水口110，进水口110的一端还设置有可拆卸式法兰120，阀体100位于进水口110的相反一端设置有出水口130，阀体100通过进水口110和出水口130构成一个两端相同的筒型结构，可拆卸式法兰120可对导流筒230、碟簧250和阀座220形成限位稳固，同时也方便导流筒230等部件进行拆装操作，进一步的，阀体100可采用耐磨材料整体锻造成型，使其具有耐冲刷和耐磨损的特点。
导流部200，包括设置于阀体100内部并可做左右转动的球体210，球体210面向进水口110的一侧设置有阀座220，阀座220的一侧设置有内套于阀体100内壁的导流筒230，球体210的居中部位还设置有不影响阀体100左右贯通的疏水通道2101，阀座220的一侧环绕贴合于球体210的一侧壁，阀座220与导流筒230的交界部位环绕贴合有碟簧250，且阀座220通过碟簧250与导流筒230之间构成弹性接触，阀座220可对球体210位于进水端的一侧边缘形成抵贴密封，并避免球阀在关闭时出现漏水溢出，而设置在导流套230与阀座220之间的碟簧250能够吸收阀座220与球体210之间的热膨胀，同时也使得阀座220与球体210之间能够紧密贴合，导流筒230的筒内壁设置为喇叭口形状，其喇叭口小端与碟簧250相抵接，导流筒230位于喇叭通道的内壁一圈还设置有凸起螺旋240，导流筒230的小端直径与阀座220的内通道直径相同，且两个通道直径均小于疏水通道2101的直径，导流筒230的喇叭状造型可将阀体100进水端的大流量液体逐渐过渡到与阀座200相通的疏水通道2101中，同时前端偏小的直径通道使得经过疏水通道2101的液体阻力更小，二者配合可有效减少介质对阀体100内壁、阀座220和球体210的冲刷，进一步的，为了使水中污垢杂质尽可能少的强接触球体210位于疏水通道2101的内壁，则凸起螺旋240可将导流筒230引入的水流形成涡流旋转，使其形成一个内强外弱的旋转水柱，并减少对球体210内壁的磨损，因此，上述部件的所有配合能够大幅延长球阀的使用寿命。
排污部300，包括设置于阀体100的下端并位于球体210正下方的聚污腔310，聚污腔310的内壁及底部设置有与其构成螺纹连接的堵头320，且堵头320的顶部与聚污腔310之间预留有聚污腔室，阀体100的内部并位于碟簧250的底部还开设有连通于聚污腔310的斜孔通道330，碟簧250沟壑中残留的污垢颗粒可通过斜孔通道330流入聚污腔310，且阀体100位于球体210的内腔污垢可直接进入聚污腔310，通过扳手将堵头320拧开，使得污垢与水一同排出。
阀杆400，贯穿于阀体100的上壁，其底部卡接于球体210的上壁，阀杆400的顶部连接有可带动其旋转的驱动装置410，驱动装置410的下部与阀体100的顶部之间还设置有安装架420，且安装架420与驱动装置410以及阀体100之间为固定安装，驱动装置410可设置为电动机、马达等，其在作业时可通过阀杆400带动球体210做往复旋转，并通过球体210控制球阀的开启与闭合。
综上，本实施方式的一种整体式耐磨金属密封球阀，首先，当需要开启球阀时，则驱动装置410可通过阀杆400带动球体210旋转，使得球体210中部的疏水通道2101打通阀体100，在这里，导流筒230可将阀体100进水端即进水口110的大流量液体逐渐过渡到与阀座200相通的疏水通道2101中，并有效减少介质对阀体100内壁、阀座220和球体210的冲刷，进一步的，为了使水中污垢杂质尽可能少的强接触球体210位于疏水通道2101的内壁，则凸起螺旋240可将导流筒230引入的水流形成涡流旋转，使其形成一个内强外弱的旋转水柱，并减少对球体210内壁的磨损，因此，上述部件的所有配合能够大幅延长球阀的使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种整体式耐磨金属密封球阀，其特征在于，包括：
阀体(100)，其为两端贯通的筒状结构，包括其一端固定设置的进水口(110)；
导流部(200)，包括设置于所述阀体(100)内部并可做左右转动的球体(210)，所述球体(210)面向所述进水口(110)的一侧设置有阀座(220)，所述阀座(220)的一侧设置有内套于所述阀体(100)内壁的导流筒(230)；
排污部(300)，包括设置于所述阀体(100)的下端并位于所述球体(210)正下方的聚污腔(310)；
阀杆(400)，贯穿于所述阀体(100)的上壁，其底部卡接于所述球体(210)的上壁。
2.根据权利要求1所述的一种整体式耐磨金属密封球阀，其特征在于：所述进水口(110)的一端还设置有可拆卸式法兰(120)，所述阀体(100)位于进水口(110)的相反一端设置有出水口(130)，所述阀体(100)通过进水口(110)和出水口(130)构成一个两端相同的筒型结构。
3.根据权利要求2所述的一种整体式耐磨金属密封球阀，其特征在于：所述球体(210)的居中部位还设置有不影响阀体(100)左右贯通的疏水通道(2101)，所述阀座(220)的一侧环绕贴合于球体(210)的一侧壁，所述阀座(220)与所述导流筒(230)的交界部位环绕贴合有碟簧(250)，且阀座(220)通过碟簧(250)与导流筒(230)之间构成弹性接触。
4.根据权利要求3所述的一种整体式耐磨金属密封球阀，其特征在于：所述导流筒(230)的筒内壁设置为喇叭口形状，其喇叭口小端与所述碟簧(250)相抵接，所述导流筒(230)位于喇叭通道的内壁一圈还设置有凸起螺旋(240)，所述导流筒(230)的小端直径与所述阀座(220)的内通道直径相同，且两个通道直径均小于所述疏水通道(2101)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种整体式耐磨金属密封球阀，其特征在于：所述聚污腔(310)的内壁及底部设置有与其构成螺纹连接的堵头(320)，且堵头(320)的顶部与聚污腔(310)之间预留有聚污腔室，所述阀体(100)的内部并位于所述碟簧(250)的底部还开设有连通于聚污腔(310)的斜孔通道(330)。
6.根据权利要求5所述的一种整体式耐磨金属密封球阀，其特征在于：所述阀杆(400)的顶部连接有可带动其旋转的驱动装置(410)，所述驱动装置(410)的下部与所述阀体(100)的顶部之间还设置有安装架(420)，且安装架(420)与驱动装置(410)以及阀体(100)之间为固定安装。
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Cited By (2)
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| CN115383635A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-25 | 湘潭市汇丰设备制造有限公司 | 喷砂喷丸设备 |
| CN116906615A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 华英阀业有限公司 | 一种球阀支架及其超低温球阀 |
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